• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

Кандидатът по настоящата програма „Технологична модернизация“ планира да закупи и внедри в мебелното си производство високотехнологичен ДМА –1 брой 5-осен машинен център с цифрово управление (CNC). Оборудването ще допринесе за цифровизацията на производствените процеси и за разширяване на производствения капацитет на „Студио Карбон Оперейшънс“ ЕООД.

Цифровизацията ще бъде постигната чрез: 
1.	Дигитализиране на целия процес по производство на мебелни детайли благодарение на изцяло цифровото управление на предвидения за придобиване актив:
-	машината работи с електронни файлове (чертежи и програми);
-	позволява редактирането им;
-	„чете“ командите в програмите, които указват пътя на инструмента и стратегията на обработка;
-	на база на тях задвижва работната глава, която с изключително висока прецизност обработва материала до получаването на готови мебелни детайли.
2.	Отдалечен мониторинг и сервизно обслужване, позволяващо диагностика и софтуерни ъпдейти на CNC центъра напълно безопасно изцяло онлайн.

Разширяването на капацитета ще бъде постигнато чрез:
1.	Увеличаване на скоростта за производство на детайлите чрез автоматизиране на ръчно изпълнявани дейности;
2.	Увеличаване до 2,5 пъти на количеството детайли, обработвани наведнъж;
3.	Увеличаване близо 3 пъти на размерите на обработваните обеми;
4.	Намаляване на фирите и браковете;
5.	Съкращаване на времето за инженеринг;
6.	Изпълняване вече в собственото производство на дейности, които са били изнасяни към подизпълнители.

Предвидената инвестиция е изцяло в съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“, като отчита 6-те екологични цели, заложени в чл. 9 от Регламента за таксономията:
1.	Смекчаване на изменението на климата;
2.	Адаптиране към изменението на климата;
3.	Устойчиво използване и опазване на водните и морските ресурси;
4.	Преход към кръгова икономика;
5.	Предотвратяване и контрол на замърсяването;
6.	Защита и възстановяване на биологичното разнообразие и екосистемите.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти/услуги.: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следния високотехнологичен дълготраен актив: Производствено оборудване „5-осен машинен център с цифрово управление (CNC)“ – 1 бр. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“: 1. 5-осният център е с изцяло цифрово управление Разполага със собствен контролен панел и софтуер, благодарение на които „чете“ компютърно генерирани файлове от външни програми за проектиране и програмиране и изпълнява описаните в тях команди за обработка на детайлите. 2. Контролен панел – компютърна система с персонализиран интерфейс и програмен софтуер за управление на машината Управлението на центъра се осъществява от интерфейса на контролния панел – инструменти, повърхности, шпиндел, интерполация по 5-те оси и т.н. През програмния софтуер се извършва зареждането на програми за обработките, които трябва да изпълни машината. Той работи както с програми, създадени с външен CAM софтуер, така също и с CAD чертежи, позволявайки на оператора да програмира прости детайли директно от тях без необходимост от специален CAM софтуер. Софтуерът обезпечава: - Оптимизация на пътя на инструмента - Оптимизация на цикъла за най-подходящото използване на машината - Проверка за колизии - Изчисления на времето на цикъла преди реалната обработка и т.н. 3. Отдалечен мониторинг и сервизно обслужване Новото поколение CNC центрове разполагат с опция за поддръжка чрез отдалечена връзка. Това позволява диагностика на машината и ъпдейт на софтуера й от доставчика изцяло онлайн. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за „РАЗШИРЯВАНЕ на производствения капацитет“: До момента мебелното производството на кандидата е организирано около амортизиран и морално остарял дървообработващ център. Проблемите, с които се сблъсква са: - Невъзможност за работа с пълноформатни плочи материал – всеки път се прави предварителен разкрой при подизпълнители, което генерира разходи за транспорт и външни дейности и увеличава времето за производство - Ограничен работен обем – не могат да се обработват големи детайли, производственият процес се забавя заради „раздробяването“ им на по-малки, които след това изискват допълнителни ръчни дейности - Ограничен брой работни формати – не може да се гарантира максимална прецизност, което увеличава фирите и браковете - Ниска производителност - малък брой обработвани детайли в един цикъл. Внедряването на новото оборудване ще допринесе за следните подобрения, които ще разширят производствения капацитет на компанията с 30% и ще увеличат ефективността на производствените процеси с над 50%: 1. Увеличаване скоростта за производство на детайлите Ще се премахнат голяма част от ръчно изпълняваните дейности. Участието на служител ще е сведено до зареждане на материала преди стартирането на работния цикъл и сортиране на готовите детайли след приключването му. 2. Намаляване на фирите и браковете Автоматизирането на процеса и софтуерните проверки ще премахнат вероятността от субективна грешка при взимане на решение за обработките. 3. Съкращаване времето за инженеринг Предварително заредените в машината стратегии за обработка, програмирането на прости детайли от чертежи и промяна на програмите директно на CNC центъра ще спести време за инженерна работа, увеличавайки капацитета за създаване на повече програми за същото време 4. Минимизиране необходимостта от изнасяне на дейности към подизпълнители Възможността за обработка на цели плочи материал ще разшири производствения капацитет, като ще може да се извършва вече в собственото производство 5. Увеличаване размерите на обработваните обеми Освен листови материали вече ще могат да се обработват и обемни детайли и сглобени изделия с до 2,5 пъти по-големи размери спрямо досегашните производствени мощности. 6. Увеличаване на количеството детайли, обработвани наведнъж С едно зареждане на масата ще могат да се позиционират до 2,5 пъти повече., Договорена стойност: 183 000.00 , Отчетена стойност: 182 991.37

• Изпълнител: ПАДЕ ООД, Договорена стойност по проекта*: 91 495.68 , Отчетена стойност**: 182 991.37

• Обособена позиция 1: Доставка на производствено оборудване: 5-осен машинен център с цифрово управление (CNC)
  Изпълнител: ПАДЕ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 91 495.68