• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Марица, с.Скутаре

ПинаДе ЕООД е предприятие, което развива основната си дейност в сферата на производството на сладкарски изделия. Фирмата се занимава основно с производство на собствени марки изделия, работа на ишлеме, а именно различни видове меденки, сухи пасти и кейкове. За много кратко време фирмата успява да отговори на високите изисквания на клиентите си и като им предлага висококачествено обслужване. Утвърждаването на дружеството като коректен и надежден партньор води до ежегодното увеличаване на обема на работа и приходи. Това поставя въпроса за осигуряване на по-голям производствен капацитет и оптимизиране на работния цикъл с оглед отговор на търсенето и изискванията на клиентите на предприятието. За изпълнението на тази цел дружеството трябва да разшири и оптимизира производствените процеси като внедри линия от ново поколение, а именно автоматизирана линия за производство на сладкарски изделия. Настоящата натовареност и изградената клиентска мрежа дават увереност на фирмата в решението за инвестицията, целяща доставка на оборудване от най-висок световен клас, което да допълни вече направените инвестиции и да изведе фирмата на качествено ново стъпало на европейските пазари. Проектът предвижда закупуване на ДМА, които имат за цел да засилят конкурентните предимства на предприятието и да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Изпълнението на дейността е пряко обвързано с внедряване на нови технологии, които са в пълно съответствие с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“. Като резултат от проекта ПинаДе ЕООД ще постигне по-кратки срокове за изпълнение на поръчките и много по-високо качество на изделията с максимална ефективност на разходите, разширяване на потенциал за експорт и повишаване на капацитета.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти.: По проекта се предвижда закупуване на автоматична линия за производство на сладкарски изделия с цифрово управление, която ще доведе до: -Разширяване на капацитета: Компанията е изправена пред следните проблем: Производствено ограничение, породено от остарялото технологично оборудване с лимитирана работна скорост и точност на етапи шприцоване и дозиране и последващото изпичане; Високи производствени разходи – произвеждани продукти с висока производствена себестойност и ниската степен на автоматизация; Необходимост от постигане на по-добро качество при поставяне на пълнежа, слепването на и пакетиране, от които зависи прецизната обработка и качеството на крайните изделия; Допълнителна обработка и ръчен труд, което води до увеличаване времето за обработка, оскъпява комплексния продукт и нарушава външния вид и качеството на изделието. Фирмата осъществява тези процесите по производство с по-старо поколение машини с нисък капацитет и липса на автоматизация, водещи до понижено качество, непрецизност и забавяне при реализиране на отделните производствени етапи, което в по-натоварени периоди създава предпоставки за смущения в производството и възпрепятства бързото изпълнение на поръчки. Производството се характеризира с липса на прецизност при изработката, ресурсо и енергоемко, висок технологичен брак. Неточностите в сегашните работни процеси водят и до негодно за употреба изделие. Използваното оборудване за отделните етапи от производство не са свързани в една поточна линия, което води до ангажиране на допълнителен персонал, а ръчният пренос на изделието от една машина до друга не гарантира запазване на вкусовите качества с оглед възможност от замърсяване от прах или друг вид замърсител. Всички описани технологични проблеми ще бъдат разрешение с внедряване на новата линия. Тя обединява в едно всички процеси от шприцоване и дозиране през изпичане последващото подреждане на изделието и полагане на пълнеж и слепване във вид на краен продукт до подреждане/пакетиране в кутии. Новото оборудване гарантира запазване на вкусовото качество на изделието. Цялостният процес ще се наблюдава и контролира по лесен и ергономичен начин. Техническите и функционални параметри на отделните части на линията гарантират увеличаване на производствения капацитет на фирмата с минимум 20%. Цифровизация: Въвежда се изцяло автоматизиран производствен процес на база внедрено цифрово управление на всяка част от новата линия. Компонентите й са автоматично обвързани, което не е налице към настоящия момент с оглед използването на отделни машини без наличие на обща поточна линия. Мултидропът е с микропроцесорното управление, което позволява на компютър да се записват до 100 бр. програми под номер и наименование. При задание на желания вид на дисплея /тъч скрина/, компютъра управлява отделните механизми, така че да се получи желаната форма, тегло, размери и външен вид, както с записаното в неговата програма. Компютърът комуникира с компютъра на пеща и при промяна времето на изпичане, автоматично се променят командите към изпълнителните органи, така че да се получат същите изделия, при по-висока или при по-ниска скорост на лентите на пеща. Чрез микропроцесорното управление на тунелната пещ се задават параметрите на температурите с 6 зони на пеща, както и време на изпичане. Компютърът следи показанията от термо сондите на отделните зони и поддържа стойността на температурите в много строги граници. Като в същото време ги визуализира върху дисплея/тъч скрина/.При промяна време на печене от оператора, компютърът автоматично променя скоростта на лентата, така че да се получи желаното време на изпичане. От друга страна Манипулаторите се управляват от контролери и комуникират помежду си. На компютъра предварително се записват видовете изделия, които ще се работят, големина на дозите за пълнеж, както и начин на подреждане в кутии. При работа оператора задава определена програма и изпълнителните механизми на Манипулаторите изпълняват това което е записано на програмата. , Договорена стойност: 356 370.44 , Отчетена стойност: 356 370.44

• Изпълнител: ПЛАМ ИНЖЕНЕРИНГ ООД, Договорена стойност по проекта*: 178 185.22 , Отчетена стойност**: 356 370.44