| Кратко описание на проекта |
Настоящото предложение за изпълнение на инвестиция на Мебели Драги АД e насочено към трансформиране на производствения процес на предприятието чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове.
По проекта ще бъде изпълнена дейност за придобиване на нова технология - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ - 1 брой, чрез която ще се осъществи въвеждането на кръгови модели в 4 направления: намаляване образуването на отпадъци; ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба; подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите; подобряване на енергийната ефективност на продуктите при употребата им.
Новата технология, чрез която ще се въведат кръгови модели в предприятието, ще доведе до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Мебели Драги АД, в който предприятието осъществява производствената си дейност.
Очаквани резултати от проекта са: въведени кръгови модели в 4 направления, повишена ресурсна ефективност, оптимизирани производствени разходи и увеличен производствен капацитет.
Изпълнението на предложението за инвестиция ще посрещне потребността на предприятието да приведе дейността си към по-устойчив, ресурсоефективен и екологосъобразен модел, като по този начин ще се постигнат целите на проекта: увеличаване на конкурентоспособността и развитие на потенциала за устойчив растеж на дружеството.
|
| Дейности |
-
Дейност: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в МЕБЕЛИ ДРАГИ АД - ще се изпълни чрез закупуване на ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ - 1 брой (Част 1): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ - 1 брой. Внедряваната технология ще осигури качествено и прецизно боядисване на металните профили за мебелите, които предприятието изработва, като например крака за столове, бюра, стоящи закачалки и др. С придобиването на новата технология по проекта ще се въведат кръгови модели в предприятието в следните направления:
1) НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА НАМАЛЯВАНЕ НА КОЛИЧЕСТВОТО ОБРАЗУВАНИ ОТПАДЪЦИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ПРОДУКТ ОТ ДЕЙНОСТТА:
В момента производственият процес по боядисване на металните профили се осъществява по много трудоемък и ресурсно неефктивен начин - металните профили/детайли, включително тръбни такива, за да бъдат прахово боядисани първо трябва да бъдат подготвени за боядисването. Поради липсата на миялна и сушилна инсталации, предварителната подготовка по почистване (обезмасляване) се извършва на ръка, с напоени с кореселин парцали от текстил, които в хода на почистването се потапят във ванички с вода, изтискват се и отново се ползват за почистване и забърсване на профилите. Много от профилите са тръбни, с недостъпни за подобно обработване места. Процесът продължава като почистените с кореселин профили се подсушават, отново с помощта на парцали. Следва боядисването им с пистолети за прахово боядисване, което се извършва в налична камера за нанасяне на праховия слой. Боядисаните профили се изпичат в наличната пещ. При изпичането често се получава недобра адхезия на боята към профилите, поради наличието на вода (която се оттича по време на изпичане) или власинки по профила. Това води до образуване на голямо количество технологичен брак от некачествено боядисани метални детайли, тъй като след лошо бядисване на детайла, нямаме възможност за корекция и връщане на процеса назад. Допълнително, при описаните производствени операции, се генерира голямо количество отпадъци от парцали, напоени с кореселин.
За 2022 г. технологичният брак от метални профили, прахова боя и отпадъци от парцали при обработката (почистване, боядисване, изпичане) на металните профили/детайли, са в следните количества: За изработка на мебели са използвани около 53 т. метални профили, като технологичният брак вследствие на некачествено боядисване с наличната ни технология е 3.2 тона метални профили (или малко над 6 %). Вложената прахова боя на годишна база е 830 кг. Фирата от боя от боядисани бракувани метални профили е 15.66 кг боя/тон метални профили или общо 50.11 кг (за 3.2 тона бракувани метални профили) - над 6% от общо използваната прахова боя. Използвани са 240 л. кореселин за ръчно почистване на детайлите и около 150 кг. парцали за забърсване, които спредставляват опасен отпадък.
Внедряваната ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ по проекта ще обхване в технологичен цикъл всички операции от обработката на металните профили - подготовка (обезмасляване, измиване ), прахово боядисване, изпичане, охлаждане и сваляне на детайлите - до готов за влагане в крайния продукт (мебелен арткул) метален профил. Съдържа системи, които изпълняват операциите автоматизирано и високотехнологично, с което ще бъдат преодолени всички описани ограничения на процесите в момента, поради липса на миялна и сушилна инсталации. С преминаването от ръчна подготовка на детайлите за боядисване към автоматизирана обработка на детайлите с транспортна система между секциите, ще постигнем намаляване продължителността на един технологичен цикъл, включващ обезмасляване, измиване, сушене, прахово боядисване и изпичане на детайлите, от 40 мин. на 30 мин. На дневна база увеличението е от 12 на 16 бр. цикъла за боядисване (+4 цикъла на ден). На годишна база ще увеличим производителността с 1008 цикъла на боядисване. ,
Договорена стойност: 239 800.00
,
Отчетена стойност: 122 045.38
-
Дейност: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в МЕБЕЛИ ДРАГИ АД - ще се изпълни чрез закупуване на ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ - 1 брой (Част 2): ЕФЕКТЪТ НА РЕСУРСНО СПЕСТЯВАНЕ С НОВАТА ТЕХНОЛОГИЯ ЩЕ БЪДЕ:
- намаляване на количеството технологичен брак от метални профили на единица продукт от над 6% (в момента) до 2%. Това означава, че на 1000 кг (1 тон) обработвани метални профили, бракът (който се превръща в отпадък) от 60 кг в момента ще бъде намален до 20 кг. Тоест, налице е намаляване на технологичния брак от метални профили с 40 кг на тон суровина или с 3 пъти.
- намаляване количеството използвана прахова боя за боядисване на единица продукт - ефективността при влагане на прахова боя за боядисване на металните детайли ще бъде увеличена с минимум 15 %, тъй като ефективността на покритие с боята ще е по-добра, заради по-високата скорост на процесите с новата технология (спрямо наличната ни технология, в която ползваме по-стар и неефктивен модел пистолет за боядисване ). Така, за боядисване на 1 тон метални профили/детайли, ще разходваме средно 13.31 кг боя, спрямо 15.66 кг в момента (или намаляване влаганото количество боя на тон с 2.35 кг).
- отпадане ползването на кореселин и премахване образуването на отпадъци от парцали, напоени с кореселин (ок.150 кг годишно).
2) ОГРАНИЧАВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВИ ПРОДУКТИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ОГРАНИЧАВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ОПАКОВКИ ОТ ПЛАСТМАСА:
Праховата боя, използвана за боядисване на металните детайли, е пакетирана в картонени опаковки, като за доставката й се ползва транспортна опаковка от найлонови чували - в 1 чувал се пренасят до 20 кг боя (боята може да е в различен брой/обем разфасовки). С намаляване на влаганото количество боя за определен обем боядисана междинна продукция (метайлни детайли за мебели), се постига намаляване използването на опаковки от пластмаса (найлонов чувал) на единица продукция. Тоест, при норма в момента от 15.66 кг боя използвана за боядисване на 1 тон метални детайли, имаме използвани 0.78 бр. найлонови чували (вместимост 20 кг). При спестяването на боя и достигане до 13.31 кг, което ще се реализира, вложената найлонова опаковка е 0.66 бр, или намаляване на количеството пластмасова опаковка към единица продукция (1 тон боядисани детайли), е 0.22 бр. пластмасова опаковка (найлонов чувал). В допълнение, ще спестим опаковки от крайните изделия (мебели), експедирани към клиента, които се връщат обратно при нас поради рекламация заради лошо боядисани метални детйли и формират брак.
3) ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОСТИГАНЕ НА СЪОТВЕТСТВИЕ НА ПРОИЗВЕЖДАНИТЕ ПРОДУКТИ С ПРИЛОЖИМИТЕ ЗА ТЯХ ЕКОЛОГИЧНИ СТАНДАРТИ И ПРОДУКТОВИ ИЗИСКВАНИЯ, ПРОИЗТИЧАЩИ ОТ ЕВРОПЕЙСКОТО И НАЦИОНАЛНО ЗАКОНОДАТЕЛСТВО В ОБЛАСТТА НА ОПАЗВАНЕТО НА ОКОЛНАТА СРЕДА:
ПИИ води до подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите чрез постигане на по-висока степен на съответствие на произвежданите продукти с приложимите за тях екологични стандарти, произтичащи от националното законодателство (хармонизирано с европейското) в областта на опазването на околната среда.
В Националния план за управление на отпадъците 2021 - 2028, Националната програма за предотвратяване на образуването на отпадъци (НППОО), както и в Закона за управление на отпадъците, е определен приоритетен ред (йерархия) при управлението на отпадъците, като на първо място е предотвратяване образуването на отпадъци, следвани от подготовка за повторна употреба и рециклиране. Инвестицията по проекта пряко ще допринесе за постигане на по-високо ниво при управлението на отпадъците в заложената йерархия, като образуваният в момента технологичен брак от метални профили бъде намален от 6% до 2% чрез предотвратяване при образуването, вместо подготовка за повторна употреба и рециклиране.,
Договорена стойност: 0.00
,
Отчетена стойност: 0.00
-
Дейност: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в МЕБЕЛИ ДРАГИ АД - ще се изпълни чрез закупуване на ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ НА ТРЪБНА МЕБЕЛ - 1 брой (Част 3): Ограничаването употребата на пластмасови продукти за еднократна употреба (от транспортни опаковки найлонови чували за праховата боя - редуциране употребата им на единица готова междинна продукция заради ефекта на ресурсно спестяване, вкллючително отпадат опаковките на бракуваните детайли в количествата преди проекта, които са лошо боядисани, опаковани, експедирани към клиента и върнати като брак обратно) отнесено към единица произведена продукция, от своя страна, допринася за постигане по-висока степен на посрещане на изискванията към екологосъобразното третиране на опаковките съгласно Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки – чл.8, ал.1, чл.9, ал.7.
С внедряваната технология постигаме по-ресурсоефективно използване на суровините и ограничаване на отпадъците, с което ще се допринесе и за постигане на няколко подцели на Цел 12 от Стратегическия документ на ООН "Програма за устойчиво развитие до 2030", одобрен от всички членки на ООН, вкл. България. Цел 12 от 17-те поставени Цели за устойчиво развитие 2030 е насочена към отговорното потребление и производство. С изпълнение на проекта директно се допринася за постигане на подцели:
12.2 Постигане до 2030 година на устойчиво управление и ефективно използване на природните ресурси.
12.5 Значително намаляване до 2030 година на генерирането на отпадъци чрез предотвратяване, намаляване, преработване и повторно използване.
12.8 Осигуряване до 2030 година на подходяща информираност и осведоменост на всички хора и навсякъде относно устойчивото развитие и начините на живот в хармония с природата.
4) ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ЧРЕЗ ВНЕДРЯВАНЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОДУКТИ С ПО-ВИСОКА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ ПРИ УПОТРЕБАТА ИМ:
Възможността за по-качествено боядисване на металните профили /детайли за изработка на мебели има пряко отношение към удължаване на жизнения цикъл на крайното изделие - мебел от съответния артикул. Качествената адхезия на боята към боядисваните метални детайли определя по-високата трайност на крайния продукт. Премахването на шупли с въздух от боядисаните детайли, което не винаги може да се улови при контрола на качеството в хода на производството, ще доведе до по-дълъг живот и употреба на съответната мебел, позволявайки запазване целостта и издържания естетически вид на изделието за по-дълго време. По-голямата трайност и по-дългия живот на крайното изделие обуславят по-високата енергийна ефективност при употреба на крайните изделия (различни видове мебел), като се отчита повишената енергийна ефективност по цялата верига на стойността - от минимизиране количествата вложена суровина, намаленото количество енергийни разходи за производство на единица продукция, включително намалени относителни разходи за транспорт и логистика отнесени към по-дългия жизнен цикъл на продукта и намален разход за рециклиране на отпадъците от производството, поради по-малкото им количество на единица продукция.,
Договорена стойност: 0.00
,
Отчетена стойност: 0.00
|