| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на CNC лазерно гравираща машина–1бр., CNC управляема инспектираща машина–1бр., CNC рентгенов анализатор–1бр., CNC рутер–1бр. и CNC Тестер–1бр. Придобиването на инвестицията е насочено към постигане на пазарно предимство,персонализиране на продуктите, оригиналност,гъвкавост и ефикасност на производствените процеси.Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата.
Цифровизацията на производствените процеси е част от индустриалното развитие. Индустрията се развива чрез технологични нововъведения. Четвъртата вълна на индустриалното развитие („Индустрия 4.0“)обхваща всички видове отрасли и сектори на икономиката. Тя има потенциала да осигури на дружествата по-голям контрол върху техните продукти. Цифровизацията, като част от развитието на „Индустрия 4.0“ е свързана и с подобряване на ефективността на предприятията чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствените процеси.
Основната дейност на МЕК ЕЛЕКТРОНИКС ПРОДЪКШЪН ООД е производство на електронни елементи.По проекта е предвидено цифровизация на процеса и повишаване на производствения капацитет за производство на електронни устройства. Основния производствен процес преминава през следните етапи: поставяне на QR код, насищане на платки, инспекция на наситените платки, рентгенов анализ на наситените платки, депанелизиране, асемблиране в краен продукт(електронно устройство), тестване на крайния продукт. Към момента изпълнението на част от тези етапи (поставяне на QR код, инспекция на наситените платки, рентгенов анализ на наситените платки, депанелизиране и тестване на крайния продукт) е неефективно и води до ниска проследяемост на процесите и ниска производителност.
За да подобри производствените процеси и да ги модернизира по проекта е предвидено закупуване на CNC лазерно гравираща машина – 1 бр.,CNC управляема инспектираща машина–1 бр., CNC рентгенов анализатор–1 бр, CNC рутер–1 бр и CNC Тестер – 1 бр.Оборудване ще е от последно поколение, притежаващо необходимите софтуерни и хардуерни решения и използващо информационни и комуникационни технологии, за постигане на цифровизация в производствения процес на фирмата и ще спомогне за разширяване на производствения капацитет на фирмата.
Изпълнението на етапа „поставяне на QR код“ ще бъде подобрено чрез закупуването на CNC лазерно гравираща машина.Тя ще премахне ръчни труд по поставяне на етикети, като вместо това автоматично гравира QR код върху платката. Премахването на ръчните операции и включването на автоматизирано оборудване с CNC управление драстично ще увеличи производствения капацитет на този етап и ще осигури необходимата проследяемост и автоматизация в процеса.
Изпълнението на етап „инспекция на наситените платки“ ще бъде подобрено чрез закупуването на CNC управляема инспектираща машина.В момента инспекцията дали платките са наситени правилно, с правилните елементи на правилните места и с правилната ротация се извършва със старо, амортизирано оборудване с бавен и неактуален софтуер, а сканирането за QR кода за идентификация се извършва от служител ръчно.Така процесът е бавен и неефективен. С CNC управляема инспектираща машина процесът ще се автоматизира и ще осигури по-висока скорост за изпълнение на инспекциите, което от своя страна ще допринесе за повишаване на производствения капацитет на етапа.
Изпълнението на етап „рентгенов анализ на наситените платки“ ще бъде подобрено чрез закупуването на CNC рентгенов анализатор. В момента за този етап се използва външен изпълнител, което е неефективно и бавно и води намален производствен капацитет на фирмата.Закупувайки CNC рентгенов анализатор фирмата сама ще извършва рентгеновия анализ на наситените платки, като така изцяло ще контролира процеса, ще осигури необходимата проследяемост и бързина за да осигури повишаване на производствения капацитет на етапа. |
700 000.00
|
0.00
|
