Дружеството Прити 95 ООД е специализирано в производство на домашни камини, готварски печки, камери за вграждане и котлета, използващи твърдо гориво, които се предлагат с търговската марка Прити или Prity. С реализацията на настоящия проект ще акцентираме върху трансформиране на прозводствения процес чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Чрез изпълнението на предвидената дейност в проектното предложение за закупуване на линия за обработка на метал ще се постигане общата цел на проекта. Напълно автоматизираното оборудване в производствения цех на дружеството ще даде пряко положително отражение, както по отношение на образуването на отпадъци при изработката на домашни камини, така и по отношение на удължаване на жизнения цикъл на готовия продукт, технологичното време и ресурси за производството им. Резултатите от изпълнението на дейността ще са намаляване на отпадъците при изработката на единица продукция; използване на органични материали при производството им; съответствие на продуктите с екологичните изисквания на Европейско и национално ниво; подобрена енергийна ефективност на произвежданите продукти. Закупеното оборудване ще е напълно съобразено с изискванията напринципа за „ненанасяне назначителни вреди“ върху околната среда. С изпълнение надейностите по проекта "Прити 95 " ООД ще удължи полезния живот на произвежданите домашни камини, предлагайки крайна продукция с по-високо качество; ще минимизира количеството на отпадъците при производството им и ще се превърне в екологично изрядна фирма.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на:
1. Линия за обработка на метал - 1 бр.
Автоматизираната технология за лазерно рязане и листо огъване ще допринесе за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез:
1.Ефективно използване на суровини: Основният продукт, който се произвежда във фирмата е домашни камини, чиито основни компоненти са метални части. Прецизността на рязането и огъването на тези метални части е от изключително значение, за да се използват ефективно суровините. С автоматичната технология за лазерно рязане и огъване на новата машина ще се постигне точна, бърза и прецизна работа, без риск от повреждане на детайли. По този начин обработвания материал не се нуждае от последваща дообработка, а прорезите са изпълнени не само с абсолютна точност, но и напълно чисто. Лазерното рязане и огъване ще доведе до ефективно използване на металните елементи, до намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на единица продукция
3. Минимизиране на отпадъците при рязане и огъване: Процесът на рязане и огъване на метал със старатите машини в момента генерира много брак, порди ръчното му извършване, липсва прецизност на рязането и огъването и металното изделие се изхвърля. Механизмът на лазерното рязане включва - Лазерът генерира силен лъч инфрачервена светлина и го фокусира върху повърхността на обработвания елемент; ·Лъчът нагрява материала само в зоната на обработване и я разтопява; Разтопената шлака се отстранява от работната повърхност с помощта на някакъв вид газ под високо налягане.
Хидравличният модул на машината е оборудван стандартно с висок клас CNC управление, което позволява автоматична синхронизация на хода на цилиндрите, а точността и липсата на деформации се гарантират от здравата, заварена затворена рама. Така нивото на прецизност на работа е много високо и се избягва изцяло бракуване на елементи и отпадък при процеса на изработка на домашни камини, което е ежедневие в момента. Чрез автоматизираната технология за лазерно рязане и огъване на новото оборудване ще се намали образуването на отпадъци от метал и шлака с 20%.
.II.Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез:
2. Намаляване употребата на пластмаса - Специално разработеният софтуер на линията за обработка на метал позволява добър контрол над работния процес във всеки един момент и точност и прецизност при рязане и огъване на детайлите, което предполага по- малки количества обработен материал за месеца. Когато трябва да се реже единица метален продукт винаги предвиждаме резерва в размера, защото със старите машини рязането е некачествена и се налага да го режим, оформяме и фрезоваме допълнително, за достигнем до желания размер на изделието. С новото оборудване за лазерно рязане и огъване значително ще се намали найлоновите опаковки, с които са увити металните изделия, защото при процеса със старата машина се използва повече материал. За ден в момента събираме около 15кг. найлонови опаковки от входящите материали, необходими за изработката на домашни камини.
III. Използване на ресурси с биологичен произход - чрез:
1.Използване на суровини с биологичен произход: Новият модул за лазерно рязане на машината позволява рязане с кислород, с азот и със сгъстен въздух. В зависимост от метала и неговите химични свойства се избира подходящ газ за лазерно рязане, за да се предотврати окисляването на повърхността на рязане. Азотът обикновено е за неръждаема стомана и алуминий. Когато кислородът се използва като режещ газ, материалът се запалва и образува окиси, които се стопяват поради излишната енергия от процеса на изгаряне. След това кислородният поток отстранява шлаката от зоната на рязане. По този начин се осигурява високо качество на рязане, по-здрави и качествени елементи. Хидравличната течност, която се използва в хидравличният модул е органична - разработена на базови масла на основата на органични естери.
789 000.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
