| Внедряване на нови и модернизиране на наличните мощности и подобряване на използването им, чрез заупуване и доставка на оборудване за пълнене, пакетиране и етикиране на крема сирене, краве масло и топено сирене, и нагнетателна и смукателна инсталация.: Дейността включва закупуване на оборудване за пълнене, пакетиране и етикиране на крема сирене, краве масло и топено сирене в в естествени и изкуствени обвивки затворени с клипс, както и закупуване и монтаж на нагнетателна и смукателна инсталация.
Към момента процеса на пълнене в черво и пакетиране с клипс форми на краве масло, крема сирене и топено сирене е следния:
Идвайки от мандрата крема сиренето или закупеното масло постъпват в хомогенизатор, където се темперират и хомогенизират, а продуктите за топено сирене постъпват в топилки, за да се получи еднородна смес. След това постъпват във вакум пълначка, която по предварително зададени дози ги пълни в черво и ги подава на клипс машината, която ги отсича от двете страни и им поставя клипси, еднвременно с поставянето на етикета. Крайните продукти са различни грамажи клипсчерва - краве масло, топено сирене и крема сирене.
Машините, с които се осъществяват тези процеси са напълно амортизирани, с ниско КПД и не дават възможност за разнообразие от грамажи опаковки. Те са над 15 годишни, водят до загуба на материал, по-ниско качество на продукцията. Често е необходимо спиране на производствения процес, поради необходимоста от ремонтни работи, а това води до пропуснати ползи за кандидата.
Новозакупените машини, свързани с процеса на пълнене и пакетиране, са много по-виско клас и с много по-добри технически параметри, които ще подобрят производствения процес, ще подобрят качеството на продукцията, ще намалят загубите на материал, ще сведат до минимум престоя за ремонтни дейности. Новозакупената вакуумна пълначна машина HANDTMANN VF 612 H разполага с тръбички право пълнене с Ø 12, 16, 22, 30 и 40 мм и точност на порциониране: 0,1 гр. и е съвместима с вискчи видове клипс машини, вкл. и новозакупената JBT Tipper Tie модел KDCMA 90.
Съществуващата нагнетателна и смукателна инсталация също е силно остаряла и поради това на места не може да изпълнява ефективно основните си функции:
-да подава чист въздух към постоянните работни места;
-да осигурява улавянето и отвеждането на вредните вещества, прах, миризми отделени в процеса на производство;
-да осигурява улавянето и отвеждането на частично отделената от оборудването топлина.
А организирането на добра вентилация е определящо за поддържане на параметрите на въздушната среда в оптимални граници. Това гарантира по-добър комфорт, по-висока работоспособност и запазване на здравето на хората. Вентилационната система е фактор, оказващ влияние върху качеството на произвежданата продукция.
Като ефективно решение, даващо възможност за точно поддържане на необходимите параметри на въздушната среда, се приемат балансираните вентилационни системи, съчетаващи едновременно смукателна и нагнетателна вентилационни инсталации. Освен, че осигуряват едновременното подаване на свеж и отвеждането на замърсения въздух, характерна за тях е и предварителната му обработка. Въздухът се затопля или охлажда, в зависимост от сезона. Обособяването на отделни зони с различно предназначение създава допълнителни трудности, а резултатът е застоял въздух в помещенията, наситен с вредни вещества и влага. Чрез едновременното съчетаване на нагнетателна и смукателна вентилация се осигуряват подходящи параметри на въздуха в различните помещения.
По тази причина е предвидено на модернизиране на нагнетателната и смукателна инсталация, с цела осигурявани подходящи условия както за персонала, така и за произвежданите продукти.
В заключение използването на новозакупените активи, предмет на настоящото проектно предложение, ще доведе до по-добро качеството на произведената продукция, ще увеличи производството, ще намали до минимум загубите на суровина и ще способства за подобряване на условията на труд. |
189 476.68
|
0.00
|
