| Изготвяне на доклад за енергиен одит (приключила): Дейността е изпълнена преди подаване на проектното предложение и се явява допустима дейност по Елемент Б "Услуги", съгласно Указанията по процедурата.
Изборът на изпълнител е на база на получени 3 оферти по критерий "най-ниска цена", тъй като стойността на енергийния одит не надвишава праговете, посочени в чл. 50, ал. 2 от ЗУСЕСИФ и от действащото към онзи момент ПМС №118/2014 г.
В рамките на тази дейност, за да е допустим кандидат по настоящата процедура, "УНИВЕРСАЛСТРОЙ" ООД е възложило на "Енефект-Консулт" ЕООД, гр. София извършване на енергиен одит, изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (образец Приложение Б към Условията за кандидатстване). Настоящият проект се основава на препоръките от изготвения енергиен одит. Обследването за енергийна ефективност е извършено на основата на информация за енергийното потребление за предходен тригодишен период (2013-2015 г.) и данни от измерванията, извършени в хода на обследването.
Препоръчаните енергоспестяващи мерки включват (наименованието на мерките е точен препис на заглавията използвани в доклада, а в наименованията на дейностите в проекта са използвани по-разширени текстове, които съответстват по-точно на съдържанието на доклада):
Мярка 1 - "Модернизация на процес за производство на EPS - плоскости - машина за рязане";
Мярка 2 - "Модернизация на процес за производство на EPS - плоскости машина за пакетиране";
Мярка 3 - "Смяна на дограма сграда 1";
Мярка 4 - "Смяна на дограма сграда 2";
Мярка 5 - "Смяна на дограма сграда 3";
Мярка 6 - "Утилизация на топлина от компресорите";
Мярка 7 - "Подмяна на стар мотокар с газокар с товароносимост 2 тона";
Мярка 8 - "Въвеждане на автоматизирана система за енергиен мониторинг"
Контролът относно качеството на изготвения енергиен одит е извършен от Агенцията за устойчиво енергийно развитие (АУЕР), за което е получено положително становище. |
11 200.00
|
11 200.00
|
| Реализиране на Мярка 1 от енергийния одит - закупуване и внедряване в производството на нова машина за рязане на EPS (експандиран полистирен, стиропор) - подмяна на съществуваща машина: Дейност 2 е:
- свързана с реализиране на препоръчаната Мярка 1 от одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от задължителен вид, част от Елемент А;
- вид разход "Разходи за придобиване на машини, съоръжения и оборудване (в това число специализирани транспортни средства), представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност" (съгласно т. 14.2 от Условията);
- за разходите по дейността е налична оферта на доставчик с предложена цена (съгл. изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от проекта. Офертата е обща за Дейност 2 и Дейност 3 (Мерки 1 и 2), но разходите в нея са разграничими;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 28,923% (над 5%).
Дейността има водещо значение в настоящия проект поради следните причини:
- тя има най-голям дял в предвидения бюджет;
- тя има най-съществено влияние върху повишаване на конкурентоспособността на предприятието;
- от всички мерки явяващи се разход-формиращи от задължителен вид в Елемент А, тази има най-висок принос за намаляване на специфичното енергийно потребление.
В момента произвежданите EPS блокове, с размери 3х1,2х1,0 метра, се режат на плоскости чрез машина с инсталирана мощност от 22,3 kW. Първо се извършва хоризонталния срез (дългата страна), а след това се вертикалния (по късата страна). Рязането се извършва с електронагревателни струни и електродвигатели, които се характеризират с висока енергоемкост. В зависимост от дебелината на топлоизолацията в конкретната серия се инсталират различен брой нагреватели за хоризонтално рязане (от 13 до 25), а за вертикалното рязане броя на нагревателите е фиксиран на 6 бр. Единичната мощност на един нагревател за рязане е 310 W. Средната производителност на линия (общо за хоризонтално и вертикално рязане) към момента е 156,7 kg/h и произведената продукция в предприятието е 227 819 kg/год., което се извършва в продължение на 182 дни, а консумираната енергия за пакетиране е 6 074 kWh/год. При работата на машината за рязане са необходими двама служители, които да местят материала от моделиращата машина до режещата и след това от режещата към пакетиращата.
Мярката предвижда закупуване на линия за рязане, която използваща същата технология като старата, но освен оптимизирания процес (блокът е стационарен), заедно с машината по мярка 2 се свързват в поточна линия. Разликата е основно в мощностите на новите машини, както и в наличието на втори двигател, който да връща режещите линии в началото на процеса. Освен мощността ще се намалят значително и времената на работа на машината на празен ход. Мощността на нагревателите в машината са 280 W, а броя на струните ще бъде същия. Новата линия има значително по-висока производителност 342 kg/h.
След закупуването на новата машина произведената продукция ще се увеличи до 450 000 кг/год при 1314 h/год, равняващи се на 8 528 kWh/год. или 1 190 лв/год. При инсталирането на линията за рязане и пакетиране ще се намалят разходите за заплати с 5 400 лв.
С по-ефективна технология, с по-ниско количество отпадъци от изрезки и бракуван стиропор, ще се намали нуждата от смилане на „рециклат“.
Това е надробен след разрязване стиропор, който до определен процент може да бъде влаган повторно при формоването на блокове, без да се влошава качеството на продукцията. При раздробяването се образува и фин прах, който в момента дружеството единствено може да управлява прилагайки разпоредбите на ЗУО.
При инсталирането на двете машини от Мерки 1 и 2 ще се образува поточна линия, където продуктите ще преминават директно от едната към другата машина с еднаква производителност. |
205 300.00
|
203 406.32
|
| Реализиране на Мярка 2 от енергийния одит - закупуване и внедряване в производството на нова пакетажна машина за EPS - подмяна на съществуваща: Дейност 2 е:
- свързана с реализиране на инвестиция за изпълнение на Мярка 2, препоръчана в одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит за "УНИВЕРСАЛСТРОЙ" ООД;
- допустима съгласно текстовете в т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от задължителен и допустим вид и е част от Елемент А;
- вид разход "Разходи за придобиване на машини, съоръжения и оборудване (в това число специализирани транспортни средства), представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност" (съгласно т. 14.2 от Условията);
- за разходите свързани с реализирането на дейността е налична оферта на доставчик с предложена цена (съгласно изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от настоящото предложение. Забележка - офертата е обща за Дейност 2 и Дейност 3 (Мерки 1 и 2), но разходите в нея са разграничими;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 13,442% (над 5%).
При опаковането на продукцията материалите за зареждат ръчно, а след това чрез нагряване на опаковъчно фолио и обикаляне на готовия продукт се оформят на готови опаковки. Производителността на линия към момента е 200,6 kg/h. Към момента произведената продукция в предприятието е 227 819 kg/год., което се извършва в продължение на 182 дни, а консумираната енергия за пакетиране е 1960 kWh/год. При използваната машина фолиото, което се използва за опаковането е с дебелина 40 микрона.
Мярка 2 предвижда закупуване нова машина за четиристранно пакетиране на EPS, където пакетирането се извършва чрез 3 различни малки двигателя и отново загряване на полиетиленовото фолио, тук икономията е основно от организацията на работа на пакетиращата машина, където преса избутва продукта през фолиото, пресата се отдръпва и режещата глава опъва, реже и залепва фолиото. Новата линия има значително по-висока производителност 342 kg/h.
След изпълнение на препоръчаната мярка, в комбинация с мярка 1 се очаква количеството произведена топлоизолация да се увеличи до 450 000 kg/год. При инсталирането на двете машини от мярка 1 и мярка 2 ще се образува поточна линия, където продуктите ще преминават директно от едната към другата машина със същата производителност. За целта на сега използваната машина ще са необходими 2 244 работни часа, равняващи се на годишна консумация на електроенергия в размер на 3 872 kWh/год. (на стойност 540 лв./год.). Очаква се увеличената произведена продукция до 450 000 кг./год. да се изработва за 1314 ч/год. равняващи се на 3 351 kWh/год. или 468 лв/год. При новата машина фолиото, което ще се използва за опаковането е с дебелина 30 микрона, а при старата 40 микрона. Това ще доведе до допълнителни икономии от закупуването на материали, като при пазарна цена на фолиото 7 лв./м2 и при данни на производителя за относително тегло на кв.м при 40 микрона 26,6 м2/кг и при 30 микрона 35,5 м2/кг. При тези данни икономията от закупуване на материали ще бъде 19 031 лв./год.
Новата машина ще бъде оборудвана с цветен принтер за надписване на опаковките, което ще подобри имиджа на продукцията, а изписаната техническа информация ще улеснява дейностите в дистрибуционните канали. |
75 000.00
|
65 520.30
|
| Реализиране на Мярка 3 от енергийния одит - подмяна на прозорци в Сграда 1 - основен производствен корпус: Дейност 4 е:
- свързана с реализиране на инвестиция за изпълнение на Мярка 3, препоръчана в одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно текстовете в т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от незадължителен, но допустим вид и е част от Елемент А
- вид разход "СМР на производствени сгради" (съгласно т. 14.2 от Условията), като ...
- ... заедно с разходите за останалите дейности/разходи от същия вид (5, 6 и 7) и съответстващите им мерки от доклада за ен. одит (4, 5 и 6) не представляват повече от 50% от разходите по проекта;
- остойностена на базата на налична индикативна оферта от строител с предложена цена (съгласно изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от настоящото предложение. Забележка - офертата е обща за Дейности 4,5,6 и 7 (Мерки 3, 4, 5 и 6), но разходите в нея са разграничими за отделните дейности/мерки;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 22,360% (над 5%).
Основната Сграда 1 на предприятието се отоплява с водогреен котела на дърва - Thermostahl CL 120 с мощност 139 kW. Чрез двутръбна система топлината се пренася до радиаторите. Отоплението се осъществява в производствените помещения и администрацията. Отоплителната инсталация обслужва и цеха за производство на бои на водна основа, намиращ се в сградата и администрацията на първи и втори етаж. Освен тези помещения има още два склада в сградата, където също е важно поддържането на температурата в помещенията да бъде по-висока от 0 оС, но за тях не е предвидено отопление и разчитат на топлината от топлообмена с отопляемите помещения.
Конструкцията на сградата е стоманобетонна, стените са тухлени с дебелина 25 см., а покрива е от бетонен панел с топлоизолация. Малка част от прозорците, основно в административната част са сменени с PVC прозорци с двоен стъклопакет, останалите прозорци са с метални рамки и единични стъкла. За да се установи потреблението на сградата е направен енергиен модел със специализиран софтуер.
В сградата консуматорите на енергия са сравнително малко и по-слабо натоварени от останалите сгради. Направено е разпределение на енергията в трите сгради и е наличен баланс на консуматорите в зависимост от натовареността им, установени са инсталираните мощности и коеф. на едновременност на работата.
Отчетената консумация на дърва е 55 m3/год. за двете сгради отоплявани с тях. Не могат да се достигнат необходимите условия за работа през зимните месеци. Поради това в енергийния модел на сградата е направена нормализация на потреблението, според която, разхода на енергия за поддържане на микроклимат от котела на дърва е 234 485 kWh/год. или 202 m3/год. при цена 67 лв./m3 общата стойност на отоплението за 1 година е изчислено на 13 511 лв. Консумацията на енергия след прилагане на мярката ще бъде 182 055 kWh/год. при цена на енергията от изгаряне на дървен материал 0,0576 лв./kWh годишната себестойност горивото за отопление на сградата ще бъде 10 488 лв./год.
Икономиите от прилагане на мярката са:
- Икономия на енергия от изгаряне на дърва: 52 430 kWh/год
- Спестени средства от икономията на дърва: 3020,52 лв/год
- Спестените емисии CO2 са 2,25 т/год
Мярката се състои в подмяна на прозорците с метални рамки и единично стъкло, като освен това се намалява и площта им. Прозорците сега са с площ 316 m2, която се предвижда да стане 169 m2. Вече са сменени 45,20 m2 с нова PVC дограма с двоен стъклопакет, а останалите 123,65 m2 (в произв. помещения) ще се подменят с проекта. За намаляването на площта ще се иззиди стена от газобетонни блокове с дебелина 15 см. и коеф. на топлопроводност 0,20 W/mK, с обща площ 152 m2.
Изпълнението на мярката ще подобри функционалните характеристики и ще повиши стойността на производствена Сграда 1. |
20 000.00
|
21 106.21
|
| Реализиране на Мярка 4 от енергийния одит - подмяна на прозорци в Сграда 2 - цех за производство на бои: Дейност 5 е:
- свързана с реализиране на инвестиция за изпълнение на Мярка 4, препоръчана в одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно текстовете в т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от незадължителен, но от допустим вид и е част от Елемент А
- вид разход "СМР на производствени сгради" (съгласно т. 14.2 от Условията), като ...
- ... заедно с разходите за останалите дейности/разходи от същия вид (4, 6 и 7) и съответстващите им мерки от доклада за енергиен одит (3, 5 и 6) не представляват повече от 50% от разходите по проекта;
- остойностена на базата на налична индикативна оферта от строител с предложена цена (съгласно изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от настоящото предложение. Забележка - офертата е обща за Дейности 4,5,6 и 7 (Мерки 3, 4, 5 и 6), но разходите в нея са разграничими за отделните дейности/мерки;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 16,262% (над 5%).
В Сграда 2 е поместен цех за производство на бои и в момента се отоплява чрез отделни печки на дърва - по една в двете основни помещения.
Конструкцията на сградата е стоманобетонна, стените са тухлени с дебелина 25 см., а покрива е от бетонен панел с топлоизолация. Малка част от прозорците са сменени с PVC прозорци с двоен стъклопакет, останалите прозорци са с метални рамки и единични стъкла. За да се установи потреблението на сградата е направен енергиен модел със специализиран софтуер.
В сградата консуматорите на енергия са сравнително малко и по-слабо натоварени от останалите сгради. Направено е разпределение на енергията в трите сгради и е наличен баланс на консуматорите в зависимост от натовареността им, инсталираните мощности и коефициента им на едновременност на работата.
Отчетената консумация на дърва е 55 m3/год. за двете сгради отоплявани с тях. Не могат да се достигнат необходимите условия за работа през зимните месеци. Поради това в енергийния модел на сградата е направена нормализация на консумацията на енергия в сградата разхода на енергия за поддържане на микроклимат от печките на дърва е 172 054 kWh/год. или 148 m3/год. при цена 67 лв./m3 общата стойност на отоплението за 1 година е 9 914 лв. Консумацията на енергия след прилагане на мярката ще бъде 144 075 kWh/год. при цена на енергията от изгаряне на дървен материал 0,0576 лв./kWh годишната себестойност на дървата за отопление на сградата ще бъде 8 300 лв./год. Икономиите от прилагане на мярката са:
- Икономия на енергия от изгаряне на дърва: 27 979 kWh/год.
- Спестени средства от икономията на дърва: 1612 лв./год.
- При коефициент на екологичен еквивалент за дърва 43 gCO2/kWh, стойността на спестените емисии CO2 е 1,20 тона/год.
Предвидената Мярка 4 се състои в подмяна на прозорците с метални рамки и единично стъкло, като освен подмяна на прозорците се намали и площта им. Общата площ на прозорците към момента е 67,5 m2, която се предвижда да се намали на 46,45 m2, които ще бъдат подменени с прозорци от PVC профил и с троен стъклопакет. При намаляването на прозорците се предвижда да се иззиди стена от газобетонни блокове с дебелина 15 см. и коефициент на топлопроводност 0,20 W/mK, с обща площ 21 m2.
Изпълнението на мярката ще подобри функционалните характеристики и ще повиши стойността на производствена Сграда 2. |
8 000.00
|
8 449.25
|
| Реализиране на Мярка 5 от енергийния одит - подмяна на прозорци и материали на покрива в Сграда 3 - цех за производство на EPS: Дейност 6 е:
- свързана с реализиране на инвестиция за изпълнение на Мярка 5, препоръчана в одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно текстовете в т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ";
- разход-формираща от незадължителен, но от допустим вид и е част от Елемент А;
- вид разход "СМР на производствени сгради" (съгласно т. 14.2 от Условията), като ...
- ... заедно с разходите за останалите дейности/разходи от същия вид (4, 5 и 7) и съответстващите им мерки от доклада за енергиен одит (3, 4 и 6) не представляват повече от 50% от разходите по проекта;
- остойностена на базата на налична индикативна оферта от строител с предложена цена (съгласно изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от настоящото преддложение. Забележка - офератат е обща за Дейности 4, 5, 6 и 7 (Мерки 3, 4, 5 и 6), но разходите в нея са разграничими за отделните дейности/мерки;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 81,763% (над 5%).
В Сграда 3 е поместен цехът за производство на топлоизолация EPS в предприятието, в момента се отоплява чрез парния котел инсталиран в пристройка непосредствено до сградата. Котелит захранва едновременно машината за производство на EPS и отоплението на сградата.
Конструкцията на сградата е метална, стените са тухлени с дебелина 12 см., а покривът е само от ламарина. Прозорците са с метални рамки и единични стъкла, а вратите са метални с единична ламарина. За да се установи потреблението на сградата е направен енергиен модел със специлизиран софтуер.
Поради много високата топлопроводимост на покрива, през зимата се получава конденз на покрива и се стича вода върху машините, поради което цеха става неизползваем през зимните периоди. Правени са неуспешни опити със собствени средства и сили да се овладее ситуацията. Поради конденза и високият разход на гориво за преодоляване на загубите практически производството се преустановява през по-голямата част от зимния период. Цехът работи с недостатъчен капацитет.
Консумацията на машината за EPS, съгласно произведената продукция и специфичната консумация на пара на двете машини работещи с пара е 280 669 KWh/год. Към момента консумацията на нафта за пара е общо 40,5 хил.литра/год., равняващи се на 396 091 kWh/год., от които консумацията на пара за машините е 280 669 kWh/год. и остатъка за сградата е 115 422 kWh/год. при цена на горивото 0,097 лв./kWh, стойността на енергията за отопление на сградата е 11 196 лв./год. (при калоричност на горивото 11,64 kWh/kg и плътност 0,84 kg/литър). Направена е нормализация на консумацията на енергия в сградата, разхода на енергия за поддържане на микроклимат от парния котел е 383 220 kWh/год. или 32,92 тон/год. и цена 0,097 лв./kWh общата стойност на отоплението за 1 година е 37 200 лв. Консумацията на енергия след прилагане на мярката ще бъде 69 886 kWh/год. при цена на енергията от дизелово гориво 0,097 лв./kWh годишната себестойност на промишления газьол за отопление на сградата ще бъде 6 784 лв./год.
Икономиите от прилагане на мярката са:
- Икономия на енергия от изгаряне на дърва: 313 334 kWh/год.
- Спестени средства от икономията на дърва: 30 416 лв./год.
- При коефициент на екологичен еквивалент за дърва 267 gCO2/kWh, стойността на спестените емисии CO2 е 83,66 тона/год.
Предвидената Мярка 5 се състои в закупуване на дограма с торен стъклопакет отговаряща на изискванията на наредба 7, а именно обобщен коефициент на топлопреминаване 1,40 W/m2K с общ площ 10,8 m2, премахване на ламаринения покрив и закупуване и монтаж на термопанели с дебелина 10 см. от полиуретанова пяна или минерална вата с площ 900 m2.
Изпълнението на мярката ще подобри функционалните характеристики и ще повиши стойността на производствена Сграда 3. |
43 000.00
|
42 877.15
|
| Реализиране на Мярка 6 от енергийния одит - изграждане на инсталация за утилизация на отпадна топлина от компресорите в Сграда 3: Дейност 7 е:
- свързана с реализиране на инвестиция за изпълнение на Мярка 6, препоръчана в одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно текстовете в т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ";
- разход-формираща от незадължителен, но допустим вид и е част от Елемент А;
- вид разход "Придобиване на системи за отопление и охлаждане и........." (съгласно т. 14.2 от Условията), като ...
- ... заедно с разходите за останалите дейности/разходи от същия вид (4, 5 и 6) и съответстващите им мерки от доклада за енергиен одит (3, 4 и 5) не представляват повече от 50% от разходите по проекта;
- остойностена на базата на налична индикативна оферта от строител с предложена цена (съгласно изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т.12 от настоящото предложение. Забележка - офертата е обща за Дейности 4, 5, 6 и 7 (Мерки 3, 4, 5 и 6), но разходите в нея са разграничими за отделните дейности/мерки;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 5,658% (над 5%).
„Универсалстрой“ ООД разполага със система за производство и разпределение на сгъстен въздух за нуждите на производството на ESP. Системата се състои от 2 винтови компресора - Atlas Copco 18, с мощност 18,5 kW с инверторно управление и производителност 52,2 l/s и DALGAKIRAN DKV 15 с мощност 11 kW и производителност 28,3 l/s. Системата е подсигурена с ресивер с обем 3 m3. В момента компресорите са инсталирани и работят в склада до халето за производство на ЕPS плоскости и не е предвидено оползотворяване на топлината от компресорите.
Консумираната от компресорите енергия за производство на сгъстен въздух е 8963 kWh/год. при работа на на големия компресор 625 ч. (засечено от записаните данни на компресора) и работа на малкия компресор 750 ч., определена от персонала на предприятието съгласно времената на работа на малкия спрямо големия компресор. Цялото количество сгъстен въздух произведено от компресорите се използва за линията за производство на ЕPS, като при прилагането на Мерки 1 и 2 годишното количество EPS ще се увеличи от 227 819 kg/год. до 450 000 kg/год., съгласно което консумираната енергия от компресорите ще се увеличи от 8 963 kWh/год. до 13 444 kWh/год.
Мярката предвижда изграждане на система от въздуховоди и вентилатори за оползотворяване на топлината и от двата компресора, като топлият въздух ще се предава през въздуховоди до работната зона в халето за производството на ESP - сграда 3. Сграда 3, е разположена непосредствено зад компресорите и ги дели само една стена, зад която са машините за моделиране на блоковете EPS. Сградата към момента е с много висок разход на енергия за отопление, но след прилагане на предходната мярка 5, консумацията на енергия от пара, за отопление на помещенията ще бъде 69 886 kWh/год. Съгласно тази консумация на енергия са направени изчисленията за енергийните спестявания в предприятието. Въздуховодите ще имат разклонение и клапа, като през лятото топлината от компресорите ще се изхвърля навън а през зимата ще се подава в работното помещение при работните места на служителите.
Предвидената Мярка 6 се състои в изграждане вентиалционна система със следните основни характеристики:
- направа на въздуховоди с Ф355 mm от поцинкована ламарина с обща дължина 80 m;
- 4 бр. регулиращи клапи за смяна на посоката;
- 1 бр. вентилатор с минимален дебит 3200 м3/час;
- фасонни части, решетки, колекторна/присъединителна кутия, крепежни елементи и др.
Ефектът от изпълнението на дейността (Мярка 6) е:
- Намаляване на годишният разход на пара за отопление на Сграда 3 с 4254 kWh/год или с 412,96 лв./год.
- Увеличение на разхода на електроенергия с 300 kWh/год.
- стойността на спестените емисии CO2 е 0,89 тона/год. |
3 100.00
|
1 465.58
|
| Реализиране на Мярка 7 от енергийния одит - подмяна на съществуващ мотокар, работещ с дизелово гориво с такъв, работещ с пропан-бутан: Дейност 8 е:
- свързана с реализиране на препоръчаната Мярка 7 от одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от задължителен вид, част от Елемент А;
- вид разход "Разходи за придобиване на машини, съоръжения и оборудване (в това число специализирани транспортни средства), представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност" (съгласно т. 14.2 от Условията);
- за разходите по дейността е налична оферта на доставчик с предложена цена (съгл. изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от проекта;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 33,205% (над 5%).
Към момента „Универсалстрой” ООД използва един мотокар с товароносимост 3,5 t. На практика мотокара не се товари на максимален капацитет, поради липса на такива товари, което в допълнение към неговата физическа и морална износеност, допринася за ниската му ефективност. За 2015 г. мотокара е работил общо 480 ч/год., като са засечени са приблизителните разходи на гориво от мотокара 4,5 л/ч., които при плътност на горивото 0,84 kg/l и калоричност на дизеловото гориво 11,64 kWh/kg се равнява на:
- Общо разход на гориво 2160 литра/год;
- Общо разход на енергия 21 022 kWh/год;
- Специфична консумация 44,0 Wh/ч;
- Изчислените генерирани емисии на CO2 са 5,64 тона за година.
Износването на компонентите е значително и се налагат чести и скъпи ремонти. Поради възрастта на оборудването е все по-трудно е да се намерят резервни части. Качествените части се предлагат на високи цени, като тенденцията е цените им да се повишават. Към момента годишните разходи за експлоатация и поддръжка на машините е 2800 и 600 лв. за консумативи, смяна на масла и почистване.
Препоръчва се закупуването на газокар с товароносимост 2 тона със специфичен разход на гориво 2,3 kg пропан-бутан за час. Ресурса на новият повдигач е 25 000 часа (при 480 часа/год. - живот 52 год.) поради въвеждането на нови технологии в бъдеще живота на един газокар не може да се приеме повече от 20 год. Ако се запази времето на работа на мотокара от 2015 г. следва новия газокар да работи общо 480 ч/год., при калоричност на пропан-бутана 12,778 kWh/kg. В този случай ефекта от изпълнението на мярката има следните конкретни параметри:
- Общо разход на енергия 14 107 kWh/год;
- Специфична консумация 29,4 Wh/ч;
- Изчислени генерираните емисии на CO2 ще са 3.20 т/год, или с 2,44 т/год по-малко;
- Годишният разход на дизелово гориво ще бъде намален с 2160 л/год или с 2049 лв/год, като бъде заменен с годишен разход на пропан-бутан от 1104 кг/год или 565,58 лв/год;
- Годишните разходи за обслужване на оборудването ще бъдат намалени с 2800 лв/год. |
45 000.00
|
29 900.00
|
| Реализиране на Мярка 8 от енергийния одит - внедряване на Система за мониторинг на енергопотреблението: Дейност 9 е:
- свързана с реализиране на препоръчаната Мярка 8 от одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно т. 13.1 от условията за кандидатстване - "Инвестиции за изпълнение на мерки за енергийна ефективност, включени в обследване за енергийна ефективност, извършено от лица, вписани в регистъра по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ".
- разход-формираща от допустим вид, част от Елемент А;
- вид разход съчетаващ "Разходи за придобиване на машини, съоръжения и оборудване (в това число специализирани транспортни средства), представляващи дълготрайни материални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност" и "Разходи за придобиване на дълготрайни нематериални активи (вкл. разходи за разработване на софтуер), необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност." (съгласно т. 14.2 от Условията);
- е разделена условно на ДНА (софтуер) и ДМА (хардуер) за нуждите на бюджетирането;
- за разходите по дейността е налична оферта на доставчик с предложена цена (съгл. изискванията на т. 14.1 от указанията). Офертата отговаря на публикуваните изисквания и е прикачена в т. 12 от проекта. Офертата включва софтуер и система от хардуерни компоненти - цените за ДМА и ДНА са разграничими;
- факторът на енергийните спестявания от мярката е 7% (над 5%).
В момента ръководството не е в състояние да контролира ефективното използване на машините без преразход на енергия на базата на обективна информация и не може да изготви и въведе вътрешно-ведомствени норми за произведената продукция и потреблението на енергия.
Предвидено е да се въведе автоматизирана система за мониторинг на електропотреблението (СМЕ) , така че да се предложат на ръководство своевременна и обективна информация, за да може да предприеме действия за оптимизиране на разхода на енергия и да се повиши ефективността на производството. Първоначално от системата ще се обхванат консуматорите на дизелово гориво и на ел. енергия.
Софтуерната част (ДНА) ще има следните основни възможности:
- Автоматизирано набиране на данни от интегрираните крайни устройства, а също и от въвежданите ръчно данни;
- Статистическо натрупване на информация в локална база от данни;
- Извеждане на таблични и графични отчети за следените величини по избран от потребителя период(предварително зададени – дневен, седмичен, месечен, тримесечен, полугодишен, годишен). С възможност за окрупняване по вид на детайлите и детайлизиране до ниво „точка на измерване“;
- Таблично и графично сравнение на отчетите по предходния пункт за избран от потребителя период;
- Анализи за откриване екстремуми в потреблението и производството, алармиране за критични стойности в параметрите на енергопотреблението, които биха могли да доведат до нежелани последствия;
- Индивидуално или групово (таблица, масив) въвеждане на данни за основните суровини и продукция, асоцииране на потоците от суровини и продукция с консуматорите на енергия, ръчно въвеждане на количества (използвани суровини, произведена продукция, брак) в съответствие с правилата за планиране и отчитане.
Комуникационната и измервателната апаратура (ДМА) представлява система и трябва да притежава пълна взаимно-съвместимост между отделните компоненти. Тя ще служи за снемане, преобразуване и автоматичен пренос на данни от точките на потребление до мястото на съхранение и анализ. Преносът ще се осъществява чрез стандарт. комуникационни протоколи.
При инсталирането на системата ще бъдат активирани следните точки на измерване:
- Ел. енергия - (1 и 2) общо потребление - 2 партиди, (3) Линия за рязане, (4) Линия за пакетиране;
- Дизелово гориво - Паро-геренриращ котел;
- При наличие на възможност - следене на състоянието и продукцията от предвидените в проекта производствени машини (Дейности 2 и 3).
Изискванията към СМЕ ще включват възможността в нея да бъдат активирани не по-малко от 15 точки за измерване и да има период на експлоатация поне 15 г. |
11 000.00
|
10 900.00
|
| Въвеждане и сертифициране по стандарт ISO 50001: Дейност 10 е:
- извън обхвата на одобрения от АУЕР доклад за енергиен одит;
- допустима съгласно т. 13.1 от условията за кандидатстване;
- разход-формираща от допустим вид, част от Елемент Б "Услуги";
- вид разход "Разходи за консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт в предприятията, вкл. съгласно изискванията на стандарт БДС EN ISO 50001 (Система за управление на енергията)/EN ISO 50001" (съгласно т. 14.2 от Условията);
- съставена от възлагането на 2 услуги на външни изпълнители - (1) Консултантски услуги по въвеждане на системата за управление, и (2) Консултантски услуги по сертифициране на системата за управление.
Нормативно е изискването двете услуги да бъдат изпълнени от независими изпълнители.
Резултат от изпълнението на услугите за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт ще е придобиването в срока на изпълнение на проекта на сертификат за въведена система за управление (СУ). Сертификатът ще бъде издаден от орган по сертификация, акредитиран съгласно ISO/IEC/17021 или последващи версии.
Етап 1 на дейността - въвеждане на системата за управление
Системата за енергиен мениджмънт се определя като съвкупност от взаимно свързани или взаимодействащи си елементи за установяване на енергийна политика и енергийни цели и процеси и процедури за постигане на тези цели. За изпълнение на изискванията на БДС EN ISO 50001 в предприятието следва да бъде разработена система, която да обхване всички точки от стандарта: Отговорност на ръководството; Енергийна политика; Енергийно планиране – с преглед на законовите и други изисквания, енергиен преглед, определена базова линия, показатели за енергийни характеристики; общи и конкретни енергийни цели, планове за действие; Внедряване и функциониране; Проверка; Преглед от ръководството.
Етап 2 на дейността - сертифициране на системата за управление
След като бъде въведена системата за мониторин на енергопотреблението в (рамките на Дейност 9) и след като бъде въведена системата за управление на енергията в рамките на първия етап от дейността, ще се пристъпи към сертификация от независима организация – органи за сертификация. Ще бъде сключен договор с органа за сертификация за осигуряване на достъп до стандартизираната система за управление, разработена съгласно изискванията на БДС EN ISO 50001, с цел проверка на съответствието и издаване на сертификат. Органът за сертификация извършва проверка дали внедрената система за енергиен мениджмънт отговаря на изискванията на стандарта. Проверката се извършва от екип, който включва водещ одитор и помощни одитори, както може да включва и технически лица, които имат образование, компетентност и опит да проверяват съответствието на система за управление на енергията спрямо изискванията на стандарта. Проверката приключва с доклад, който може да съдържа искане за предприемане на коригиращи действия или да дава препоръки за издаване на сертификат. При искане за предприемане на коригирани действия предприятието отстранява повдигнатите несъответствия спрямо конкретни клаузи (точки) от стандарта и се прави проверка от независимата организация дали искането е изпълнено. При изпълнение на исканията и доклад за съответствие органът за сертификация издава сертификат за въведена система за управление в предприятието съгласно стандартите БДС EN ISO 50001. |
0.00
|
8 000.00
|
| Публичност и визуализация: Разходите, свързани с осигуряване на публичност са предвидени съгласно Единен наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация 2014-2020, публикуван на интернет страницата на УО и са в размер под максимално допустимите 3000 лв.
Изпълнението на тази дейност присъства непрекъснато в работата по проекта, а не е само чрез конкретни прояви.
Прилагането на изискванията на Единния наръчник се отразява върху съдържанието и графичното оформление на всички създадени документи, а където е приложимо - и отбелязване върху конкретните продукти доставени или създадени по време на изпълнението.
В тази дейност е предвидено да бъдат изпълнени следните индивидуални мероприятия:
- В съответствие с Единния наръчник - публикуване в 2-дневен срок от сключването на ДБФП на интернет страницата на бенефициента информация за сключен договор;
- Публикуване на интернет страницата на бенефициента съобщения за набиране на оферти и провеждане на процедури - в съответствие с разпоредбата на чл. 2, ал. 2 от ПМС № 160 от 1 юли 2016 г.;
- Периодично публикуване на информация на на уеб сайта на бенефициента относно хода на изпълнението.
- Ще бъдат изработени 8 бр. стикери, които ще бъдат поставени върху доставеното оборудване (по 2 бр. за всяка машините доставени при изпълнение на дейности 2, 3, 7 и 8)
- Ще бъде подготвена и изпратена информация за публикуване в информационната мрежа на ОИЦ. |
300.00
|
260.00
|
