| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацит: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следното оборудване:
1. Автоматична линия за пълнене, затваряне и етикетиране на различни флакони за бяла хотелска козметика
Предвидената за закупуване машина адресира основен етап от производствения процес и има като ефект повишаване на производствения капацитет и цифровизация в предприятието.
Машината ще използваме за продуктова група, която е все по-търсена от клиентите - бяла козметика. Това са лосиони, почистващо тоалетно мляко и балсам за коса за хотели. Бялата козметика все повече увеличава дела си в продажбите ни. "Перилис Трейдинг" разполага с една автоматизирана линия за пълнене и затваряне на флакони, както и с още четири отделни машини. Съществуващата линията е с производителност от 2000 бут/час, като нея използваме основно за шампоани и душ гелове. Машините, които използваме са бяла козметика са ръчни. Ръчно се зареждат флаконите, ръчно се пълнят, затварят се капачките и се лепят и етикетите. Производство с изцяло ръчен труд е остарял метод, който е неефективен и оскъпява продукцията. Наличието на хора, от които изцяло зависи процеса води до много грешки. Флаконите често се препълват, етикетите се лепят на криво, разлива се материал. Допълнитно тези четири машини се обслужват от общи 8 души, което драстично намалява печалбата ни на единица продукция. Това се допълва и от брака и преразхода на материали - суровина и етикети, флакони. Капацитетът на ръчните машини е общо 500 бутилки на час. В тази връзка за да продължим да се развиваме и да поемем всички поръчки, които през тази година ни беше трудно да обслужим, се нуждаем от автоматична и високо производителна линия. Чрез изпълнението на настоящата дейност ще закупим именно такова оборудване. Новата машина ще бъде с производителност от 2 500 бут./час. Това ще доведе до увеличаване на капацитета ни 5 пъти. Премахването на ръчния труд е важно условие за високо качеството. Машината ще извършва пълненето напълно автоматично. Лепенето на етикети също ще се автоматизира. Единствените ръчни операции ще останат поставянето на флаконите върху конвейера и поставянето на капачките след пълнене. Ръчното поставяне на капачките се определя от голямото разнообразие на капачки, които използваме. Поставянето им от оператор ще ни позволи по-голяма гъвкавост при изпълнение изискванията на клиентите за формата и затварянето на бутилките. Машината също така ще може да пълни бутилки до 110 мл. което в момента не можем да правим, а имаме запитвания. Ще можем да заваме различни скорости на пълнене, сила на завиване, да се регулира височината и отстоянието при етикетирането. Наличието на множество датчици и функционалности определят бързината и точността на машината.
Оборудването ще допринесе и за цифровизацията в нашата компания. Машината ще е оборудвана с конролер и чувствителен на допир цветен дисплей. На дисплея ще се извеждат различни алармени съобщения при аварии и спиране на машината. Цифровизацията на линията ще води до извеждане на индикации и при проблеми в процеса на работа, при което машина ще завърши работния цикъл преди да спре. Такива индикации ще има за ниско ниво на материала, задържан модул и др. Софтуерът ще дава възможност за управление на дозиращата система, чиито ход, обем и скорост се задават предварително.Чрез софтуерното управление ще може да се задава различна скорост на завиване, различна сила на завиване, както и предварително обратно въртене на зададен ъгъл и последвало окончателно завиване в права посока. При етикетирането ще може да се определя скоростта на излизане на етикетите, регулиране на височина, отстояние и ъгъл. Всички работни параметри за даден флакон и материал (скорост на иглите, скорост на дозатора, обем на дозиране, скорост на завиване, момент(сила) на завиване и др.) ще могат да се записват в софтуера, под формата на библиотека и ще могат в последствие да се зарежат автоматично, както и да се правят корекции при необходимост. |
160 000.00
|
159 000.00
|
