• България, Северна и югоизточна България, Северен централен, Русе, Русе, гр.Русе

Настоящото проектно предложение е насочено към закупуване и въвеждане в експлоатация на специализирани ДНА и ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр. С помощта на тези активи ще се постигне автоматизация на производствените процеси, скъсяване с 50%, на времето необходимо за изпълнение на клиентски поръчки, осигуряване на възможност за изработка на няколко поръчки едновременно, вместо настоящото последователно изпълнение на поръчките и висока ресурсна ефективност, тъй като инвестицията ще даде възможност отпадни парчета от плоскости и кантове да бъдат използвани за изготвяне на последващи поръчки вместо да бъдат изхвърляни като производствен отпадък. Новите ДНА И ДМА за производство на мебели са високотехнологични, автоматизирани и прецизни, което неминуемо ще доведе до нарастване на производителността   с над 16%, увеличаване  на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта с над 28%, поради възможността за поемане на нови поръчки от чуждестранни клиенти, както и повишаване на ефективността на производствените разходи с над 14%, поради подобряване на ресурсната ефективност. Проектът се изпълнява в област „Нови технологии в креативните и рекреативни индустрии“ от Иновационната стратегия за интелигентна специализация.

• Дейност: Подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.): Производственият процес на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД ще бъде подобрен чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели-1бр. на стойност 75 690.62 лв. без ДДС; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя-1бр. на стойност 29 180.98 лв. без ДДС; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр- 1бр. на стойност 488 960 лв.без ДДС; Кантираща машина-1бр. на стойност 430 300 лв.без ДДС и Пробивен център-1бр. на стойност 469 400 лв. без ДДС. Специализираният софтуер за проектиране и производство на мебели ще подобри производствения процес тъй като ще автоматизира процеса по дизайн, проектиране и конструиране на мебели, чрез автоматизиране на ръчното избиране от конструктора на цветове на плочи и кантове, обков и т.н. и ръчното създаване на програми за разкрояване, кантиране и пробиване на всеки детайл. Ще извършва автоматична CNC генерация на програми за фрезоване и пробиване; автоматично оразмеряване на детайлите в конструкциите, автоматично генериране на разрези и информационни изгледи за архитекти и дизайнери и др. като ще има директна връзка с машините, обект на настоящия проект. Ефектът от това ще бъде намаляване на времето, необходимо за извършване на интериорен дизайн и конструиране на мебели, минимизиране на вероятността за допускане на грешки, повишаване на качеството на проектиране и по този начин на крайните продукти. Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя ще бъде свързан със софтуер за проектиране и производство на мебели и с машините, обект на настоящия проект. Модулите за ефективно използване на материали и за ефективно използване на кантове на този софтуер ще позволят използването на вече отрязани части от плоскости и кантове, които в момента се отстраняват като отпадък да бъдат усвоени в други поръчки, като роботът за селектиране и подаване на производствени материали, ще отговаря за тяхното прибиране и включване в следващи поръчки. По този начин ще се постигне съкращаване на разходите за закупуване на нови материали и цялостно съкращаване на производствените разходи. Ефективното използване на материали и кантове ще доведе и до намаляване на поддържаните запаси на материали. Цялата подготовка на материалите за изпълнение на процесите в момента се осъществява от оператори, които набавят подходящите плоскости, след което ги подават към наличната машина за разкрой, докато с настоящия проект тези дейности ще могат да бъдат извършвани напълно автоматично от робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр, което ще оптимизира времето за изпълнение на поръчките от 35 дни на 15 дни и заедно с въвеждането на новите производствени мощности ще повиши производствения капацитет на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД. Кантиращата машина и пробивният център допълнително ще повишат производствения капацитет на наличната техника, който е запълнен при последователно изпълнение на поръчки. С повишаването на капацитета на предхождащия етап в производството ще е необходимо осигуряването на допълнителен капацитет в тези процеси. Кантиращата машина и пробивният център са високотехнологични и автоматизирани и ще позволят с по-голяма прецизност да се извършват процесите по кантиране и пробиване на отвори. Пробивният център ще разполага и с четец и декодер, така че да може да разчитат QR кода, който ще бъде поставян от пакеторазкройващия циркуляр, което ще позволи изпълнението на няколко поръчки едновременно. Цялата настояща инвестиция ще позволи производството на серии с разнообразни цветове и размери, като по този начин ще може да се реализира значително по-голям спектър от поръчки и да се разшири броят на клиентите на компанията. Поради повишената автоматизация и електронното изчисляване и подаване на чертежи и параметри по чертежите към машините ще се елиминира възможността от допускане на грешки, което е неминуемо в момента. В резултат на инвестицията производственият капацитет на компанията ще нарасне с 18%. , Договорена стойност: 1 493 531.60 , Отчетена стойност: 1 232 796.80
• Дейност: Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на: Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели 1 бр.; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; Кантираща машина - 1 бр. и Пробивен център-1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.).Новите ДНА и ДМА, които ще бъдат въведени в производствения процес на „ЕРГОДИЗАЙН“ ООД ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, тъй като ще го автоматизират и следят прецизността и ефективното използване на основния входящ ресурс в производството - плочи от дървесни частици /ПДЧ/, както и на спомагателния ресурс-пластмасовите кантове. ПДЧ се отличават се с висока износоустойчивост и влагоустойчивост. Основните суровини, които се използват за производство на ПДЧ са смлени дървесни частици, пресовани и слепени със специален вид смола. "ЕРГОДИЗАЙН" ООД не произвежда плочи от дървесни частици, а купува готови такива с богато разнообразие от цветове и фурнири, тъй като те са основната суровина за производството на мебелите на компанията. Към настоящия момент тези плочи се влагат в производството, те се разкрояват, а изрезките (отпадния материал) се отделя за депониране. За 2014 г. компанията е депонирала 50 тона отпадни продукти от разкрояване, докато след въвеждане в експлоатация на активите, предмет на проекта, технологичният отпадък от разкрояване ще намалее на 45,5 тона/год. С реализирането на настоящия проект ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес ще бъде гарантирана от специализирания софруер за проектира на производство на мебели, който ще бъде интегриран с специализирания софтуер за оптимизация на разкроя и ще подава към него точни чертежи и патаметри на заданията, изготвени при оптимално използване на ресурсите - ПДЧ и кантове. От там софтуера за оптимизация на разкроя, ще бъде свързан с робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр; кантиращата машина и пробивния център, като ще позволи всяка плоча да бъде разкроена по най-оптималния начин, при максимално усвояване на плочата и минимално генериран отпадък. Модулът му за ефективно използване на материалите ще използва остатъчните парчета от разкроя на материали, които в момента се отделят като производствен отпадък за изпълнение на следващи поръчки. Робота за селектиране и подаване на производствени материали ще се гризи по прибиране на остатъчните парчета материал и включването им в пвоизводството на следващи поръчки. Модулът за ефективно използване на кантове използва остатъчните кантове от кантирането на предходни поръчки, което позволява използването им в следващи поръчки. Отново благодарение на софтуера и пакеторазкройващия циркуляр, които ще са поставили етикет с QR код, съдържащ размери на поръчката, на вече готовия разкроен детайл, пробиването на отвори за монтаж от пробивния център ще се случва без допускането на грешки и пробиване на грешни отвори, като по този начин брака ще бъде сведен до 0%. В момента при кантиране от всяка страна на детайла се генерира 5 см отпадък, докато след инсталиране на двата софтуера и въвеждането в екслоатация на новата кантираща машина от всяка страна на кантирания детайл ще се генерира 2 см отпадък от канта или ако преди инвестицията месечно има технологичен отпадък от 3000 метра пластмасови кантове, то след реализиране на инвестицията технологичният отпадък при кантиране месечно ще се равнява на 1800 метра/месечно. По този начин ще бъде контролиран и прецизно изпълнен производствения процес в звената където в момента се генерира производствен отпадък. Цялата конфигурация от ДНА И ДМА за производство на мебели по настоящия проект гарантират оптимална употреба на входящите ресурси в производството на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД и изработване на няколко поръчки едновременно. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 260 734.80

• Изпълнител: МОС КОНСУЛТ ООД, Договорена стойност по проекта*: 62 922.96 , Отчетена стойност**: 104 871.60
• Изпълнител: ГЕОС МАШИНИ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 833 196.00 , Отчетена стойност**: 1 388 660.00

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.
  Изпълнител: МОС КОНСУЛТ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 45 414.37
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1 бр.
  Изпълнител: МОС КОНСУЛТ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 17 508.59
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1 бр.
  Изпълнител: ГЕОС МАШИНИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 293 376.00
• Обособена позиция 4: Обособена позиция 4: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Кантираща машина - 1 бр.
  Изпълнител: ГЕОС МАШИНИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 319 513.20
• Обособена позиция 5: Обособена позиция 5: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Пробивен център-1 бр.
  Изпълнител: ГЕОС МАШИНИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 220 306.80