Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0627-C01
Наименование на проекта Повишаване на производствения капацитет и експортния потeнциал на МИКОНИ ООД – предпоставка за устойчиво развитие и конкурентоспособност
Бенефициент 120557335 МИКОНИ ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност
Дата на сключване на договора/заповедта 23.12.2015
Дата на стартиране 23.12.2015
Дата на приключване 13.03.2017
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Смолян, Смолян, гр.Смолян

Описание

Кратко описание на проекта
МИКОНИ ООД е основано през 2004 г. На този етап, развитието на дружеството се ограничава от недостига на капацитет, в следствие на което се ограничават и възможностите за разширяване на пазарите, особено на външните.
С това са свързани и Целите на настоящото проектно предложение, а именно:
- повишаване на производствения капацитет;
- повишаване на експортния потенциал.  
Целта на проектното предложение напълно съответства на целта на настоящата процедура, а именно „повишаване на производствения капацитет и засилване на експортния потенциал на българските МСП“.
Предвидените по проекта дейности попадат в следните категория инвестиции:  
Инвестиции в материални активи, свързани с разширяването на капацитета на МИКОНИ ООД
За целта настоящият проект предвижда доставка на следното оборудване за изпълнение на процеси „Пресоване и щанцоване на детайли от листова ламарина“ и „Заваряване“:
1)	Щанцова машина
2)	Роботизирана система за автоматично заваряване

Дейностите по разширяването на капацитета включват следните категории дейности:
1/ Дейности за подобряване на производствените процеси
2/ Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги
3/ Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията
4/ Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Настоящият  проект съответства и на следните принципи на хоризонталните политики на ЕС: 
1.	Устойчиво развитие
2.	Равнопоставеност и недопускане на дискриминация
Ефект от изпълнението на проекта:
-	Вътрешна норма на възвръщаемост: 24,6124%
-	Увеличаване на приходите от износ: 25,1768%
-	Увеличаване на ефективността: 16,3181%
-	Нарастване на производителността: 17,7640%
Тези резултати ще допринесат за постигане на целите и индикатори на процедурата за безвъзмездна помощ „Подобряване на производствения капацитет в МСП“.
Дейности
  • Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Щанцова машина и Роботизирана система за автоматично заваряване): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. Щанцова машина – 1 бр. Принос: Подобряване на процес „Пресоване и щанцоване на детайли от листова ламарина“. Това ще се постигне чрез автоматизиране и роботизиране на процеса, което ще осигури: - повишаване на точността и качеството на изпълняваните операции; - икономия на технологично време за настройване на машините, с което ще се увеличи производителността на процеса с 3-4 пъти.; - гъвкавост при смяна на произвежданото изделие; - производство на поръчки с по-голям обем. Подобряването на производствения процес ще има следните ползи за: Опазване на околната среда и здравето на хората: - Преустановява се използването на хидравлично масло; - Не се генерира висок шум и няма запрашаване, което осигурява изключително чиста микросреда; - Елиминира се рискът от трудови злополуки, поради наличието на вградени системи за безопасност със светлинно-оптични бариери Подобряване на ресурсната ефективност: - намаляване с около 2 пъти консумацията на ел. енергия - използваемостта на листова ламарина от 80% ще се повиши на 90%, консумативите за заваряване ще се намалят с над 10%. - Икономия на Технологично време; 2. Роботизирана система за автоматично заваряване – 1 бр. Принос: Подобряване на процес „Заваряване“, което ще се постигне чрез автоматизиране и роботизиране на процеса. Това ще осигури: - високо и постоянно качество на извършваните заварки; - висока производителност, която, в зависимост от сложността на заварките, ще бъде повишена от 4 до 8 пъти. Подобряването на производствения процес ще има следните ползи за: Опазване на околната среда и здравето на хората: - Преустановява се замърсяването на въздуха, поради наличие на система за аспириране и филтриране на заваръчните газове, което осигурява по-добър микроклимат на работната среда - Елиминира се рискът от трудови злополуки поради наличието на вградени системи за безопасност в работната станция, като се елиминира рискът от облъчване и обгазяване на оператора Подобряване на ресурсната ефективност: - ефективно използване на ел. енергия чрез повишаване на Коефициента на полезно действие от 80% на 95% - многократно увеличаване на производителността на процеса Стъпки за реализация: 1. Сформиране на екип по проекта (месец 1) 2. Избор на изпълнител (месец 2-4) 3. Сключване на договор (месец 4-5) 4. Доставка на закупеното оборудване, подписване на ППП (месец 5-10) 5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на доставеното оборудване, подписване на ФППП (месец 11-12) 6. Дейности за визуализация (месец 1-12), Договорена стойност: 959 195.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Щанцова машина и Роботизирана система за автоматично заваряване) : Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. Щанцова машина – 1 бр. Принос: Чрез внедряването на предвиденото оборудване ще се подобрят следните характеристики на произвежданите детайли и заготовки от листова ламарина, респ. тяхното качество: точност на присъединителните размери и отвори; пълно съответствие с исканата пространствена форма; пълно съответствие на стандартизираните елементи (например резби); гладкост на ръбовете. Това ще се постигне в резултат на компютърното управление на процесите по: подготовка на оборудването за работа, задаване на параметрите на изработваното изделие, смяна на работните инструменти, изработване на изделието. 2. Роботизирана система за автоматично заваряване – 1 бр. Принос: Чрез внедряване на предвиденото оборудване ще се повиши многократно качеството на заварките поради непрекъснатия автоматизиран контрол на качеството на заваръчния шев. При некачествена заварка, шевът се повтаря до получаване на необходимото качество. Чрез мониторинга на качеството на заваръчния шев се определя степента на износване на контактната дюза и необходимостта от нейната смяна. Подобряването на качеството на изделията ще окаже положително въздействие върху обема на продажбите и разширяването на пазарните позиции на дружеството, особено на международните пазари Стъпки за реализация: 1. Сформиране на екип по проекта (месец 1) 2. Избор на изпълнител (месец 2-4) 3. Сключване на договор (месец 4-5) 4. Доставка на закупеното оборудване, подписване на ППП (месец 5-10) 5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на доставеното оборудване, подписване на ФППП (месец 11-12) 6. Дейности за визуализация (месец 1-12), Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Щанцова машина и Роботизирана система за автоматично заваряване): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. Щанцова машина – 1 бр. Принос: Внедряването на това оборудване ще позволи на дружеството да разнообрази продуктовия си асортимент чрез производството на изделия с по-сложна и комбинирана форма на повърхнините, при които се налага извършване на операции изтегляне, нарязване на жлебове, рифеловане, назъбване, вълнообразно оформяне, съединяване чрез накладка или плочка и шарнири. 2. Роботизирана система за автоматично заваряване – 1 бр. Принос: Внедряването на това оборудване ще позволи на дружеството да разнообрази продуктовия си асортимент от предпазни съоръжения, метални конструкции и системи за укрепване чрез производството на аналогични изделия, при чиято изработка обаче се налага да се извършват заварки на труднодостъпни за ръчно заваряване места, като при това имат високи изисквания за сигурност на заварките. Стъпки за реализация: 1. Сформиране на екип по проекта (месец 1) 2. Избор на изпълнител (месец 2-4) 3. Сключване на договор (месец 4-5) 4. Доставка на закупеното оборудване, подписване на ППП (месец 5-10) 5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на доставеното оборудване, подписване на ФППП (месец 11-12) 6. Дейности за визуализация (месец 1-12), Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Щанцова машина и Роботизирана система за автоматично заваряване): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация: 1. Щанцова машина – 1 бр. Принос: Внедряването на това оборудване ще доведе до: - Подобряване на енергийната ефективност на процесите Използваното в момента оборудване за извършване на операциите от процес „Пресоване и щанцоване на детайли от листова ламарина“ е с обща мощност 15 Kw, а предвидената за доставка „Щанцова машина“ е с консумация на ел.енергия от 5,9 Kw. - Икономия на материали, суровини, консумативи Софтуерното управление на „Щанцова машина“ извършва подреждане на различните детайли в целия лист ламарина, като ги разполага по оптимален начин за използване на цялата площ на листа. Постига се над 90% използваемост на материала, докато при старото оборудване използваемостта е около 75%. Намалява се и количеството на използваните инструменти, тъй като е налице автоматично смазване, което осигурява дългосрочна работоспособност на инструментите. - Икономия на технологично време Постига се чрез оптимизирането на производствените процеси в следствие на въвеждане в експлоатация на оборудването по проекта. В момента за смяната и настройката само на 1 бр. щанцови инструмент са необходими около 60 мин. Ако за един детайл се използват 4 бр. инструмента – загубата на технологично време е 4 раб.часа, т.е. половин раб. ден. При „Щанцова машина“ всички операционни инструменти са заредени в машината и се сменят автоматично за части от минутата. С въвеждането в експлоатация на „Щанцова машина“ ще се реализират следните ползи за околната среда и опазването на здравето на хората: 1/ Намаляване на технологичния отпадък от листова ламарина от 25% на 10%. 2/ Преустановява се използването на хидравлично масло; 2/ Намаляване на шума и запрашеността в производствените помещения, което осигурява изключително чиста микросреда; 3/ Елиминиране на риска от трудови злополуки, поради наличието на вградени системи за безопасност със светлинно-оптични бариери 2. Роботизирана система за автоматично заваряване – 1 бр. Принос: Внедряването на това оборудване ще доведе до: - Подобряване на енергийната ефективност на процесите Коефициентът на полезно действие на „Роботизирана система за автоматично заваряване“ е 92%, а на използваните към момента 85%. - Икономия на материали, суровини, консумативи Използваните технически газове и заваръчна тел са с около 10-15% по-малко в сравнение с ръчните заваръчни апарати - Икономия на технологично време „Роботизирана система за автоматично заваряване“ може да работи в непрекъснат режим, докато ефективната работа на един квалифициран заварчик е 4 часа на ден. С въвеждането в експлоатация на „ Роботизирана система за автоматично заваряване“ ще се реализират следните ползи за околната среда и опазването на здравето на хората: 1/ Преустановяване на замърсяването на въздуха, поради наличие на система за аспириране и филтриране на заваръчните газове, което осигурява по-добър микроклимат на работната среда 2/ Елиминиране на риска от трудови злополуки поради наличието на вградени системи за безопасност в работната станция, като се елиминира рискът от облъчване и обгазяване на оператора Стъпки за реализация: 1. Сформиране на екип по проекта (месец 1) 2. Избор на изпълнител (месец 2-4) 3. Сключване на договор (месец 4-5) 4. Доставка на закупеното оборудване, подписване на ППП (месец 5-10) 5. Монтаж, тестване и въвеждане в експлоатация на доставеното оборудване, подписване на ФППП (месец 11-12) 6. Дейности за визуализация (месец 1-12), Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ - БРД ООД, Договорена стойност по проекта*: 157 500.00 , Отчетена стойност**: 180 000.00
  • Изпълнител: Трумпф България ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 513 100.00 , Отчетена стойност**: 73 300.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25.18 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 3 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.32 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 4 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 5 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 6 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 17.76 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 147 128.58 , Достигната стойност: 146 947.54
Индикатор 8 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 24.61 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 959 195.00 BGN
БФП 671 436.50 BGN
Собствено финансиране 287 758.50 BGN
Общо реално изплатени суми 670 600.00 BGN
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: „Доставка на машини за обработване на метал“, Прогнозна стойност: 959 195.00
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция №1: „Доставка на Щанцова машина“
    Изпълнител: Трумпф България ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 513 100.00
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция №2: „Доставка на Роботизирана система за автоматично заваряване“,
    Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ - БРД ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 157 500.00

Забележки:

Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN