| Кратко описание на проекта |
Проектното предложение е насочено към получаване на безвъзмездна финансова помощ от Голди-пласт ЕООД (малък производител на ПВЦ врати, прозорци и каси) за инвестиции в дълготрайни материални активи (доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машини) свързани с разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект. Проектът е насочен към постигане на следните две основни цели - Повишаване на производствения капацитет и Засилване на експортния потенциал на кандидата. Целеви групи: Проектът се изпълнява на територията на съществуващ стопански обект - в град Видин (Северозападен район, който е приоритетен), а освен това проектът включва дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (устойчивото развитие е приоритетно). Проектното предложение включва дейности за подобряване на производствените процеси, дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги и дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Очакваните резултати по проекта са: повишаване на качеството на съществуващите продукти; повишаване на производствения капацитет за основната група продукти с около 15% в резултат от разширения капацитет на стопанския обект в град Видин; ръст в приходите от продажби между 20% и 30%; увеличаване на пазарния дял на местно, регионално и национално ниво; стартиране на експорт и достигане 10% дял на износа в приходите; свеждане на рекламациите до 0%; намаляване на производствения брак с 35-40%; намаляване на количеството на отпадъците с 50%; в средносрочен план постигане на вътрешна норма на възвращаемост на проекта - 15,43%; нарастване на производителността с 22,36%; увеличаване на средните генерирани приходи от износ с 26,33% и увеличаване на ефективността на производствените разходи с 18,05%.
|
| Дейности |
-
Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи дълготрайни материални активи: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя.
През последните години обема на работа на кандидата значително нарасна и компанията почти е изчерпала свободния производствен капацитет на наличния машинен парк (над 90% натоварване на мощностите), което ограничава възможностите за разширяване на производството и стартиране на износ в условията на постоянно нарастващо търсене. Производственият процес преминава през следните основни етапи:
1) Проектиране и оразмеряване на изделие;
2) Разкрояване, фрезоване и армиране на профилите - обработка свързана с разкрояване на ПВЦ профилите; фрезоване на отвори за отводняване и вентилация и брави в профилите; рязане и полагане на армировка;
3) Лепене на профилите от пластмаса (ПВЦ);
4) Окомплектоване - кроене и рязане на стъклодържателни лайсни и полагане на обков, повърхностна обработка (почистване и изсушаване) и боядисване (нанасяне на прахово покритие и изпичане);
5) Остъкляване, събиране на кала и крило в готов прозорец/врата и поставяне на гумени уплътнения;
6) Доставка и монтаж.
Оборудването свързано с операции като фрезоване, армиране, полагане на обков и боядисване е по-ново и се отличава с по-голям производствен капацитет и степен на автоматизация от това свързано с операции по разкрояване, лепене и почистване на профилите, които са амортизирани, с недостатъчен капацитет и не са напълно автоматизирани, което води до неравномерно разпределение на производствения капацитет между отделните операции в рамките на производствените етапи и налага извършване на дейности за подобряване на производствените процеси насочени към инвестиции в нови машини с по-висок капацитет и степен на автоматизация. Двуглавият циркуляр автоматичен служи за разкрояване на ПВЦ профили под определен ъгъл като може да обработва по 2 профила едновременно за разлика от наличния в предприятието циркуляр. Залепващата двуглава машина служи за залепване на ъглите на бъдещия прозорец след нагряване на ПВЦ профилите като притежава двойно по-голям капацитет от наличната. CNC роботът служи за почистване на следите от залепването на профилите и е много по-ефективен от използваните досега машини и ръчни инструменти. Винтовите компресори осигуряват въздух под налягане необходим за работата на останалите предвидени за закупуване машини - работят по-бързо и с по-голям капацитет от наличните бутални компресори.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка на документация за избор на изпълнители (с продължителност от 1-ви до 2-ри месец включително). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020.
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (с продължителност от 3-ти до 4-ти месец включително). Тази стъпка включва провеждането на процедура за избор на изпълнител “Избор с публична покана” по реда на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган.
3. Придобиване на ДМА по проекта (с продължителност от 5-ти до 10-ти месец включително). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините представляващи ДМА по проекта и завършва с подписване на приемо - предавателен и финален приемо - предавателен протокол за доставки по образец на Управляващия Орган. ,
Договорена стойност: 150 400.00
,
Отчетена стойност: 150 400.00
-
Дейност: Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (вкл. доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи ДМА: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя.
По отношение на сектора на производство на ПВЦ дограма може да се очаква увеличаване на търсенето в рамките на 10% годишн, което се дължи на факта, че голяма част от сградите в страната се нуждаят от саниране, а провежданата политика за енергийна ефективност стимулира подмяната на остарялата дограма и създава потенциал за ръст в сектора, но изисква подобряване на качеството и поддържане на постоянно високо качество на продуктите.
Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране и оразмеряване на изделие; 2) Разкрояване, фрезоване и армиране на профилите; 3) Лепене на профилите от пластмаса (ПВЦ); 4) Окомплектоване; 5) Остъкляване; 6)Доставка и монтаж .
Оборудването свързано с операции като фрезоване, армиране на профилите, полагане на обков и боядисване е по-ново и се отличава с по-качествена работа, докато досегашните машини свързани с операции като разкрояване, лепене и почистване на профилите са амортизирани, произвеждат продукция с ниско и непостоянно качество и често дават дефекти, което отблъсква редовните клиенти и е пречка за привличането на нови такива, както и за стартирането на износ, където изискванията са по-високи. С изпълнението на дейността за подобряване на съществуващите продукти насочена към закупуването на планираните по проекта машини не само рекламациите ще се сведат до 0%, но ще се подобри и качеството на съществуващите продукти. Предвидените за придобиване машини са напълно автоматизирани и много по-прецизни от наличните в предприятието, което позволява намаляване на допусканите грешки в производствения процес, подобряване на съществуващите продукти и поддържането на постоянно високо качество за тези продукти. Двуглавият автоматичен циркуляр служи за разкрояване на ПВЦ профили под определен ъгъл като е автоматизиран и по-прецизен от наличния циркуляр. Залепващата двуглава машина служи за залепване едновременно на два ъгъла на бъдещия прозорец след нагряване на ПВЦ профилите и за разлика от наличната дава много по-равномерно залепване. CNC роботът служещ за почистване на профили работи без фрезери, вкл. и по криволонейни повърхности за разлика от използваното досега оборудване. Винтовите компресори осигуряват въздух под налягане за работата на останалите предвидени за закупуване машини, който е с по-малка влажност от досега нагнетявания.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка на документация за избор на изпълнители (с продължителност от 1-ви до 2-ри месец включително). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020.
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (с продължителност от 3-ти до 4-ти месец включително). Тази стъпка включва провеждането на процедура за избор на изпълнител “Избор с публична покана” по реда на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган.
3. Придобиване на ДМА по проекта (с продължителност от 5-ти до 10-ти месец включително). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машини представляващи ДМА по проекта и завършва с подписване на приемо - предавателен и финален приемо - предавателен протокол за доставки по образец на Управляващия Орган. ,
Договорена стойност: 0.00
,
Отчетена стойност: 0.00
-
Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез придобиване на следните машини представляващи ДМА: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя): Като част от дейността ще бъдат придобити посредством закупуване (включително доставени, монтирани, инсталирани, изпитани и въведени в експлоатация) следните машини представляващи дълготрайни материални активи: Двуглав циркуляр автоматичен - 1 брой, Залепваща двуглава машина - 1 брой, CNC робот - почистваща машина - 1 брой и Винтов компресор - 2 броя.
Производственият процес в предприятието преминава през следните основни етапи: 1) Проектиране и оразмеряване на изделие; 2) Разкрояване, фрезоване и армиране на профилите; 3) Лепене на профилите от пластмаса (ПВЦ); 4) Окомплектоване; 5) Остъкляване; 6)Доставка и монтаж. Тясно място в производствения процес представляват операциите по разкрояване, лепене и почистване на профилите, за които кандидатът не разполага с достатъчно прецизна техника за обработка на профилите, което води до по-високи производствени разходи за суровини влагани за единица продукция и е съпътствано от голям процент брак в крайната продукция и генериране на голямо количество механични отпадъци от пластмаса и в незначителна степен метал. Част от отпадъците и бракуваната продукция се предават за депониране и в този смисъл имат пряк негативен екологичен ефект върху околната среда. Освен това голяма част от машините са морално остарели и физически амортизирани с ниска степен на автоматизация, отличават се висока енергоемкост, генерират шумово замърсяване, съпътствани са от престои в производството поради повреди и в този смисъл по-ниска ефективност от използването на човешките ресурси, възпрепятстват въвеждането на нови технологии на производство.
Конкретно Залепващата двуглава машина, CNC роботът - почистваща машина, Двуглавият автоматичен циркуляр и Винтовите компресори въвеждат нова технология за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, т.к. посредством по-голямото автоматизиране и компютъризиране на производството в операции свързани с разкрояване, лепене и почистване на профили ще се постигне както намаляване на използваните суровини (основно ПВЦ профили), така и намаляване на отпадъците (основно изрезки и парчета от пластмаса). Винтовите компресори осигуряват по-бързо, по-ефективно и по-безшумно повече въздух под налягане за работата на останалите предвидени за закупуване машини, който е с много по-малка влажност от досега нагнетявания посредством наличните бутални компресори. Наличието на вграден изсушител във винтовите компресори намалява до минимум влажността на въздуха, което прави по-ефективни в работата, повишава капацитета и удължава живота на останалите предвидени за придобиване по проекта машини, т.к. пневматиката на тези машини работи с въздух под налягане.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Подготовка на документация за избор на изпълнители (с продължителност от 1-ви до 2-ри месец включително). Тази стъпка включва сформиране на екипа по проекта, който да изготви и съгласува с Управляващия Орган график на предвижданите за изпълнение процедури за избор на изпълнители, както и самата документация за избор на изпълнители съобразно изискванията на Ръководството за изпълнение на договори за безвъзмездна финансова помощ по Оперативна Програма "Иновации и Конкурентоспособност" 2014-2020.
2. Провеждане на процедура за избор на изпълнители и сключване на договори с изпълнители (с продължителност от 3-ти до 4-ти месец включително). Тази стъпка включва провеждането на процедура за избор на изпълнител “Избор с публична покана” по реда на ПМС 118/20.05.2014 г. и последващо сключване на договори с избраните изпълнители в условията на предварителен, текущ и последващ контрол от страна на Управляващия Орган.
3. Придобиване на ДМА по проекта (с продължителност от 5-ти до 10-ти месец включително). Тази стъпка включва доставка, монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация на машините представляващи ДМА и завършва с подписване на приемо - предавателен и финален приемо - предавателен протокол за доставки по образец на Управляващия Орган. ,
Договорена стойност: 0.00
,
Отчетена стойност: 0.00
|