| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - ЧАСТ 1: В рамките на дейността ще бъде придобита цялостна нова технология за производство на чанти от употребяван брезент, която се състои от линия за подготовка на детайли, кроялна система и линия за конфекциониране. Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните конкретни активи:
Линия за подготовка на детайли - 1 бр.
Цифрова кроялна система - 1 бр.
Конфекционна линия - 1 бр.
За 2022г. предприятието отчита произведени 224 000 чанти, от които 133 000 наброяват кожените чанти и 91 000 наброяват чантите от използван брезент за камиони произведени пилотно за швейцарски клиент. Новата технология осигурява въвеждането на кръгови модели в производството на чанти от брезент в Пролет ЕООД, както следва:
1) Намаляване образуването на отпадъци
Цифровата кроялна система води до оптимизация на разкроя спрямо стандартната щанцова технология за кроене, от което се реализират спестявания на материала за разкрой и се намалява отпадъка. За изминалата година в предприятието са използвани общо 206 491 кв. м. материали за производството на чанти, т.е. за единица продукт са необходими 0,92 кв.м. материали. Новата технология на кроене позволява максимално добро разположение на детайлите и оттам води до икономия от суровините - кроялната система чрез нестинг и софтуерното управление позволяват намаляване на отпадъка със 7-9% чрез оптимизиране на разполагането на детайлите. Поради естеството на рязане с новата технология се оптимизират и рязовете като се спестяват 5 мм марж между детайлите, който генерира отпадък при стандартната щанцова технология. В допълнение, при стандартната щанцова технология операторът няма възможност да направи оценка на качеството на разкроявания материал, което води до некачествени детайли и генериране на отпадък от материала. С новата цифрова технология се позволява окачествяване на материала и разполагане на детайлите спрямо качеството на суровината, с което се елиминира отпадъкът и в този процес. Вследствие на оптимизацията и новата технология се очаква след изпълнение на проекта използваните материали за единица продукт да са 0,81 кв.м.
За внедряване на този кръгов модел за намаляване образуването на отпадъци допринася основно цифровата кроялна система, която чрез оптимизация на разкроява спестява суровини и намалява образуването на отпадъци. |
750 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - ЧАСТ 2: ПРОДЪЛЖАВА ОТ ЧАСТ 1
2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба
Новата технология за разкрой, подготовка и конфекциониране на чанти се отличава с възможността за производство на чанти от синтетични материали втора употреба, а именно - брезент от товарни камиони и използвани предпазни колани от автомобили, които представляват пластмасови изделия, които не са замислени за повторна употреба. Чрез внедряване на новата технология ще се даде възможност използвани брезенти и колани да бъдат подготвяни, разкроявани и ушивани в нови изделия - чанти. Този вид чанти вече са тествани пилотно за производство от "Пролет" ЕООД за швейцарски клиент и след внедряване на технологията ще се даде възможност за серийно производство на новия вид изделия. Чрез въвеждането на технологията се ограничава използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, чрез повторна употреба на продукти за производството на чанти. Допълнително, ще бъде ограничено използването на найлонови (пластмасови) опаковъчни торби за опаковане на готовата продукция като опаковъчните торби ще бъдат заменени с торби от употребяван брезент (или няма да се използват опаковъчни торби), които ще бъде произвеждани чрез новата технология. Следва да се има предвид, че и трите елемента на технологията участват в ограничаването на пластмасата, а именно:
- Линията за подготовка дава възможност за обработка (подгъване с преса, топъл печат и рязане на кантове) на дебел и твърд материал, какъвто представлява брезента и полиестерния текстил за опаковъчните торби.
- Цифровата кроялна система също ще позволява рязане на детайли от брезент и други рециклирани пластмасови материали с голяма прецизност и нисък разход на материал
- Конфекционната линия ще дава възможност за съшиване и обков на брезентови чанти и шиене на изделия от рециклирани пластмасови и полиестерни материали.
За разлика от стандартните технологии, предвидената технология дава възможност за работа с всякакъв вид рециклирани материали и суровини втора употреба, с което технологията допринася за елиминиране на пластмасовите продукти за еднократна употреба.
3) Използване на ресурси с биологичен произход
Новата кроялна система ще даде възможност да се кроят всякакъв вид материали - както синтетични, така и материали от биологичен произход. С новата технология ще бъдат произвеждани чанти от брезент, който се използва повторно, а хастарите на произвежданите чанти ще бъдат разкроявани от памучен текстил, вместо от полиестер. По този начин ще се замени синтетичният ресурс със суровина от биологичен произход.
Линията за подготовка на детайли и конфекционната линия ще дадат възможност да се елиминират всички синтетични подлепящи и други спомагателни материали, използвани в чантите от рециклиран брезент. За изработка на стандартна кожена чанта се използват вата (полиестерна), курт, ТНТ синтетика и други подлепящи материали като обемът на синтетичните спомагателни материали е равен на 1,5 пъти обема на използваната естествена кожа. За 2022г. предприятието е употребило 73 000 кв.м. спомагателни материали изцяло от синтетика/пластмаса. Производството на чанти от рециклиран брезент чрез линията за подготовка на детайли и линията за конфекциониране предвидени по проекта, пряко елиминира необходимостта от използването на синтетични спомагателни материали като всички те или не използват подлепящи материали или те се заменят от естествен памучен хастар или рециклирани платове.
И трите елемента на инвестицията допринасят за внедряването на този кръгов модел като водят до използването на ресурси с биологичен произход.
|
565 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - ЧАСТ 3: ПРОДЪЛЖАВА ОТ ЧАСТ 2
4) Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Европейското законодателство с Директива 2002/61/ЕО на Европейския парламент и на Съвета от 19 юли 2002 година относно деветнадесето изменение на Директива 76/769/ЕИО на Съвета относно ограниченията за пускането на пазара и употребата на някои опасни вещества и препарати (азооцветители) поставя изисквания към ограничаване на използването на някои азооцветители в производството на кожени и текстилни изделия. Научният комитет по токсичност, екотоксичност и окол-
ната среда (CSTEE) е извел рискове от използването на подобни багрила, въз основа на което и Директивата препоръчва ограничаването им. С реализирането на инвестицията проектът допринася за постигане на съответствие на чантите с изискванията на директивата като се намалява (т.е. се ограничава) средното количество използвана боя на единица изделие от 12,83гр. на 9,75 гр. Подлепянето на ръбовете на чантите посредством разтапяне на материала елиминира ограничава нуждата от лепене с лепила на водна основа и съответно ограничава нуждата от боядисване на ръбовете на изделието, с което се намалява количеството използвана боя с 24% и намаляване на използваното лепило на единица продукция с 9%.
5) Подобряване на енергийната ефективност на продуктите
С внедряване на новата технология за производство на чанти от брезент, която се състои от линията за подготовка на детайли, кроялната система и конфекционна линия, ще се постигне подобряване на енергийната ефективност на продуктите по следния начин:
100% от изделието ще бъде изработено от рециклирани и естествени материали като по този начин се удължава употребата и жизнения цикъл на използвания брезент от камиони и употребяваните предпазни колани от автомобили - това от своя страна намалява енергийните разходи за рециклиране на синтетични материали. Самите произведени чанти са с по-нисък коефициент на енергийно потребление за целия им жизнен цикъл, тъй като полезният живот на една чанта от брезент е два до три пъти по-дълъг от този на кожената модна чанта. Освен това, модните кожени чанти имат сезонност и преходност, докато брезентовите чанти не се влияят от модни тенденции и имат много по-дълъг експлоатационен цикъл. Това подобрява ефективността на продукта от гледна точка на вложена енергия и ресурси за нейното производство и употреба.
В допълнение, в края на жизнения си цикъл, чантите от брезент подлежат на шредване и полученият материал се използва в строителния бранш като заместител на каменна и друга изолационна вата, с което още веднъж се спестява енергия и се допринася за внедряване на кръгови модели в няколко сектора.
6) използване на алтернативни суровини, включително рециклирани
В допълнение към задължителните кръгови модели, проектът въвежда още един модел от кръговата икономика, а именно - използването на алтернативна суровина за производството на чанти. При внедряване на новата технология ще се използва брезент от камиони и употребени предпазни колани от автомобили за производство на дамски, спортни и други видове чанти, което представлява още един вид кръгов модел вследствие реализацията на проекта. |
0.00
|
0.00
|
