Основен фактор за повишаване на конкурентоспособността на българската мебелна индустрия е ефективността на производството. Липсата на специализирано оборудване и ръчно изпълнение на технологични операции нарушава проследимостта на качеството на изделията по цялата производствена верига.
Проектът е насочен към инвестиране в специализирано, високотехнологично оборудване: За цех тапицерски - Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели и в цех Корпусна мебел -5 осен високоскоростен обработващ център. Новото оборудване ще замени и облекчи ръчния труд, ще намали зависимостта от грешки при кроенето в тапицерския цех и ще преодолее ограничението в продуктовата листа в цех корпусна мебел, като се добавят нови самостоятелни продукти, отговарящи на европейските изисквания, които ще бъдат и нови за българския пазар с високи качествени и функционални характеристики:
Конкретните резултати от изпълнение на проекта са: внедрени нови машини (2 бр.); разширяване на експортно ориентираната продукция, като приходите от износ ще нарастват с 30.68 %; постигане на ресурсна ефективности и ефикасност на производството, което освен намаляване на бракуваната продукция ще доведе до диверсификация на производствената листа чрез въвеждане на остатъчния материал в производство на нови групи продукти; намаление на себестойността на продукцията с 17%; нарастване на производителността с 23.77%; постигане на ефективност на разходите с 17.68%. Проектът ще допринесе за растеж на заетостта в предприятието като се разкрият общо 2 работни места след приключване на проекта при запазен баланс мъже:жени.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси (дейността ще се реализира чрез закупуване на Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели - 1 бр.; 5 осен високоскоростен обработващ център - 1бр.): Описание на инвестициите в дълготрайни материални активи (ДМА):
- Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели
Предприятието няма повтаряемост на произвежданите продукти. Всяка поръчка е специфична и уникална. В момента разкрояването на кожи и текстил в цех тапицерски се извършва ръчно. За разкрояване на детайлите на всяко едно изделие се изработват ръчно шаблони от картон. Това е процес, който изисква много време и често се допускат грешки от една страна, от друга не се постига ефективност при разкрояването. Основните проблеми са при работа с кожа. Всяка кожа е със специфични размери и дефекти. Отпадъка при разкрояване на кожа достига между 30 и 50%, а при разкрояване на текстил до 20%.
Внедряване в производството на Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели
С въвеждането на дигиталното кроене, автоматичното разполагане на детайлите и оптимизирането на разкроя рязко се увеличава производителността на труда. Параметрите на изделието се задават в софтуер и той намира най-оптималната разходна норма за разкрояване на кожи и текстил. Високата точност при кроенето с дигитален кътер и най-оптималното разполагане на детайлите чрез софтуера за кроене могат да доведат до 25% намаление на разходите на кожа и до 30% на синтетичните материали. С използване на дигиталния кътер се намаляват човекочасовете за разкрояване на единица продукция.
- 5 осен високоскоростен обработващ център
Предвидената за закупуване машина - 5 осен високоскоростен обработващ център е с минимална скорост на позициониране по осите: Х-80 м/мин, Y-80 м/мин, Z-70 м/мин, B-9000 градуса/мин, C-9000 градуса/мин.
За сравнение ще се позовем на съществуващ универсален център с 3 оси, който е с минимална скорост на позициониране по осите: Х-60 м/мин, Y-60 м/мин, Z-70 м/мин.
Новата машина се отличава с това, че с нея ще се обработват големи и високи детайли с 3D оптичен скенер за сканиране и репродуциране на детайлите.
Полета на приложение:
Производство на триизмерни и сложни части за мебели, колони, стълбища, столове и огънати детайли, рамки за прозорци и врати.
Технологичната линия е нова иновативна технология, без аналог в страната, което ще доведе до повишаване конкурентоспособността на кандидата и увеличаване на неговите позиции на пазара.
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка на избор на изпълнител/и - 1 - ви месец;
Етап 2: Избор на изпълнител/и - 2-ри - 3- ти месец;
Етап 3: Доставка и въвеждане в експлоатация на активите по проекта - 4-ти - 18 - ти месец;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта - 1-ви - 18-ти месец.
2 979 477.90
2 099 780.00
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти на предприятието (дейността ще се реализира чрез закупуване на Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели - 1 бр.; 5 -осен високоскоростен обработващ център - 1бр.): С внедряване в производството на Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели ще се оптимизира времето за кроене на кожа и прецизност при кроенето на части и детайли – всеки път гарантира точно отрязани части или детайли. Новите енергоспестяващи мотори, както и движението на ножовете с осцилация с висока честота, дават възможност за изрязване на отделни малки части или детайли с голяма точност. Тези технологични възможности ще се използват за стартиране на производство на кожени изделия, като чанти, калъфи за очила, калъфи за сувенири и др. нови за предприятието продукти.
По този начин ще се оползотворява отпадъка, който се генерира при разкрояване на кожа за тапицерски нужди - дивани, седалки, калъфи за мебели, спални и др.
С новия 5 - осен високоскоростен обработващ център ще се произвеждат мебели с обемни, триизмерни детайли, изцяло с експортна ориентация.
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (дейността ще се реализира чрез закупуване на Дигитален кътер за рязане на кожа и текстилни материали за мебели - 1 бр.; 5 -осен високоскоростен обработващ център - 1бр.): С новите активи ще се постигне ресурсна ефективност и ефикасност на производството на мебели, която обхваща няколко направления:
- Намаляване на отпадъка за депониране
През 2014 г. предприятието е депонирало 526 тона отпадък - бракувана продукция и технологичен брак.
С новите машини се очаква спестяване на отпадъка за депониране.
В тапицерски цех през 2014 г. са обработени 200 кв. м кожа. Високата точност при кроенето с дигитален кътер и най-оптималното разполагане на детайлите чрез софтуера за кроене могат да доведат до 25% намаление на разходите на кожа и до 30% на синтетичните материали.
При годишно кроене на 200 кв. м кожа за детайли за тапициране на мебели се очаква отпадъка да намалее от 50% до 25%. С остатъчните парчета от технологичния отпадък от 50 м2 при 25% технологичен отпадък - по-малки парчета кожа, ще се вкарат повторно в производството на други кожени изделия. Така отпадъчния материал от обработка на кожа от 50% ще спадне на 5%, неизбежен технологичен брак, включващ основно парчета с дефекти.
В цеха за производство на корпусна мебел през 2014 г. се генерира отпадък от 420 тона - повредени плоскости и технологичен брак. С новия 5-осен високоскоростен обработващ център очакваното количество отпадък ще се намали с 40%.
С инвестициите по проекта брака и отпадъците за депониране ще се намалят общо с 48% или от 526 тона през 2014 г. ще се генерира отпадък в размер на 162,5 тона годишно.
- Намаляване на енергопотреблението
Новите активи са енергоспестяващи и ще доведат до намаляване на консумираната енергия с 15% в предприятието. Това съответно ще намали отделянето на вредни емисии от СО2 в околната среда.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
