• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Варна, гр.Варна

„ФОРМЕКС” ЕООД е компания специализирана в производството на серпентини за битови и промишлени бойлери, инженеринг, проектиране, производство и ремонт на машини и оборудване за преработка на храни и тютюн, намираща се в гр. Варна. Дружеството извършва механична обработка на различен тип детайли/корпусни и ротационни/, специализирано е в изработката и ремонта на машини за хранително вкусовата и тютюневата промишленост, както и изработка на изделия за битовата промишленост. Компанията разполага с машинен парк с основно оборудване включващо CNC машини за механична обработка, машина за плазмено рязане с ЦПУ, абкант, заваръчни апарати за заваряване и старо универсално оборудване
Проектното предложение е свързано с развитие на конкурентните предимства на „ФОРМЕКС” ЕООД и създаване на условия за повишаване на експортния потенциал,  чрез повишен  производствен  капацитет, основаващ  се  на  подобрена  ефикасност  и  ефективност  на производствените  процеси,включително  подобряване  на  ресурсната ефективност и повишаване на качеството на произвежданите продукти.
Проектното предложение е свързано с изпълнението на следната дейност:
Дейност 1:  „Подобряване на производствения капацитет на „ФОРМЕКС” ЕООД “
Дейността е свързана  с инвестиция във високо производително технологично оборудване CNC струг и CNC струг с фрезови функции с цел разширяването на капацитета на съществуващ стопански обект, в случая „ФОРМЕКС” ЕООД “.
Обработката на детайлите/фамилия фитинги, фланци и капаци за битови електроуреди/ с ниско производителните универсални стругове, след изпълнение на проекта ще се извършва с CNC струг и CNC струг с фрезови функции.
Изпълнението на дейността е свързано с инвестиции в закупуването на CNC струг и CNC струг с фрезови функции. За осъществяването на инвестицията се предвижда избор на изпълнител за доставка и визуализация на дейностите по проекта/ със собствени средства/.

• Дейност: Подобряване на производствения капацитет на „ФОРМЕКС“ ЕООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет „ФОРМЕКС“ ЕООД ще бъде изпълнена чрез придобиване на дълготрайни материални активи високо производително оборудване CNC струг – 1бр. и CNC струг с фрезови функции – 1бр. Инвестицията допринася за изпълнение на дейността, чрез намаляване на производствените разходи, оптимизиране на производствения процес и подобряване качеството на предлаганите от „ФОРМЕКС“ ЕООД изделия. Оборудването позволява намаляване на производствените разходи за материали чрез по малко стружкоотделяне при обработката и намаляване на технологичния брак на база високата точност и прецизност новото оборудване. Оптимизацията на производствения процес ще се осъществи, чрез обединяването на операции струговане, разстъргване и фрезоване при обработката на детайли – различни модификации фитинги, фланец и капак. Съществуващо положение: С дейността е свързан процеса на струговане, пробиване и фрезоване на следните детайли: фамилия фитинги и фланци. В момента детайлите се изработват на универсални стругове тип СУ580 , универсална фреза ФУ321, координатна разстъргваща машина. Времето за изработка на детайлите е както следва: - Фамилия фитинги – 4,25мин./бр.; - Фланци - 64 мин./бр.; - Капаци - 75мин./бр.; - Валове и корпусни детайли за изработваните машини/ Пълначни машини за течности, машини за огъване на тръби за серпентини за бойлери,транспортьори / - 240 мин./бр.; Обработката на фамилия фитинги и фланци включва струговане на универсален струг СУ580, фрезоване на универсална фреза марка ФУ321. Придобиване на ново оборудване: CNC струг и CNC струг с фрезови функции са машини с висока точност на обработка и възможности за извършване на стругови, разстъргващи, фрезови и пробивни операции, което дава възможност за обработка на детайлите на една и съща установка. Това води до подобряване на производствения капацитет и повишаване на производителността на „ФОРМЕКС“ ЕООД. Въвеждането в експлоатация на CNC струг и CNC струг с фрезови функции ще доведе до ефективност и ефикасност в производствения процес в три направления: - Подобряване на ресурсната ефективност на използваните материали за производство – снижаване на отпадъка и технологичния брак; - Намаляване времето за производство на единица продукция. Възможностите на новата машина са предпоставка за повишаване на ресурсната ефективност: - Намаляване на количеството метални отпадъци – машината е голяма точност и прецизност и позволява обработка с минимални прибавки; - Намаляване на количеството технологичен брак. Стъпки за изпълнение на дейността: - Избор на изпълнител на доставката съгласно чл. 50, ал. 1 от ЗУСЕСИФ и Постановление № 160 на МС от 01.07.2016 г.; - Сключване на договор с избрания изпълнител на доставката; - Доставка на CNC струг - 1бр. и CNC струг с фрезови функции – 1бр.; - Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на актива. Подписване на подписване на приемно - предавателен протокол., Договорена стойност: 275 000.00 , Отчетена стойност: 275 000.00

• Изпълнител: МИЛКО ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 192 500.00 , Отчетена стойност**: 275 000.00

• Обособена позиция 1: Доставка, инсталация и въвеждане в експлоатация на CNC струг и CNC струг с фрезови функции
  Изпълнител: МИЛКО ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 192 500.00