Идентификация

Номер от ИСУН BG-RRP-3.004-0156-C01
Наименование на проекта Технологична модернизация в предприятието
Бенефициент 115770513 МЕТАЛ ИН ЕООД
Източник на финансиране МВУ ==> Национален план за възстановяване и устойчивост
Дата на сключване на договора/заповедта 10.04.2023
Дата на стартиране 10.04.2023
Дата на приключване 28.11.2023
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Пловдив, гр.Пловдив

Описание

Кратко описание на проекта
В рамките на основната си икономическа дейност под КИД 25.99 "Производство на други метални изделия, некласифициани другаде", Метал Ин произвежда компоненти от черни и цветни метали за индустриални клиенти от България, Германия, Швеция, Нидерландия, Италия и Франция: детайли по поръчка за хидравличното машиностроене, валяци, компоненти за пътно-строителни машини, машини за огъване на тел и тръби, ролкови и верижни конвейри, компоненти за медицинско и електрическо оборудване, тръбни конструкции, механизми за мебелната промишленост, стойки за велосипеди.

В последната година, когато след КОВИД пандемията, започна плавно нарастване на производството на индустриални продукти, Метал Ин се нуждае от нов машинен капацитет, за да може да поеме нарастващия обем поръчки от европейски лидери в различни индустрии и техните български доставчици, особено в сектор хидравлично машиностроене. Търсенето на изделията, произвеждани от Метал Ин, нараства непрекъснато поради комбинацията от качество, срокове и цена, която фирмата предлага.

В подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 2599, по проекта ще бъдат придобити: CNC Файбър лазерна машина за рязане на листов метал (1 бр.) и 5-осен обработващ център (1 бр.), които чрез цифровизация на процесите по рязане и фрезоване на сложни метални компоненти и разширяване капацитета на тези основни процеси в производството, ще разширят цялостния производствен капацитет.

Инвестицията ще реализира целта на проекта:

- увеличаване на капацитета за рязане на метал и финишна обработка чрез високотехнологични активи, цифровизиращи тези етапи от производството;
- чрез увеличаване вътрешения капацитет на основни процеси - рязане на метал и финишна обработка, посредством придобиване възможност за рязане на по-големи дебелини листов метал и добавяне на нов капацитет за фрезоване, целият производствен процес ще бъде рационализиран, ще бъде повишена ефективността, производителността и рентабилността му.
Дейности
  • Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на CNC Файбър лазерна машина за рязане - 1 брой: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен дълготраен актив: - CNC Файбър лазерна машина за рязане (1бр.). Предвиденият за придобиване актив по настоящата дейност ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: 1. Въвеждане на последен клас CNC управление /цифрово-програмно управление/ в първата стъпка от производствения процес - рязане на листов метал 1.1. Предвиденият за придобиване актив ще се управлява от професионален софтуер за лазерно рязане на метални листа. Той съдържа технология за управление на процеса на рязане, както и функция за оптимизиране на разположението на детайлите в листа. Основните му функции са визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране на последователността на рязане, симулация и управление процеса на рязане. Като основна функция автоматизира осите на рязане: 1.1.1. Цифрово - програмно управление на осите на рязане Линейните направляващи по оси X и Y са снабдени с оптични енкодерни линии за измерване на разстоянието, което осигурява висока точност на преместване и позициониране. Ос Z работи съвместно с останалите оси, като по този начин се изпълнява изрязването на различни контури по повърхността на заготовката. Разстоянието между режещата глава и листа се регулира автоматично, за да се гарантира ефективно и качествено лазерно рязане. Това разстояние се следи от капацитивен датчик на режещата глава. Въвежда следните 9 АСПЕКТА НА ЦИФРОВИЗАЦИЯ, съответно оптимизация на процеса по рязане: 1. Оптимизиране на конструктивния файл на детайла, заложен за изпълнение на процес рязане от машината; 2. Автоматично оптимизиране на програмата; 3. Редакция на конструктивния файл, вкл. компенсация на сряза, микро-свързвания; 4. Автоматично определяне на размера при външен/вътрешен детайл, задаване изпълнение на криви линии и контури; 5. Възможност за автоматично или ръчно определяне последователността на изпълнение на детайлите, обединяване на няколко детайла в група, създаване на конкретна последователност на изпълнение и т.н.; 6. Настройка на параметрите при изпълнение на лазерната технология – мощност на лъча, честота, вид на работния газ и неговото налягане, определяне началната точка на процес, скорост на рязане и т.н.; 7. Запаметяване на конкретната програма; 8. Възстановяване процеса на рязане в същата точка след нерегламентирано спиране; 9. Поддържане на постоянна височина на режещата глава от детайла; автоматично намиране на листа. Предвиденият за придобиване 12-киловатов актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: Към момента предприятието разполага с две файбър лазерни машини: - една 2-киловатова, която може да реже единствено листов метал, като може да реже макс. дебелина на материала: с азот до 1,5мм, а без азот до 12мм; - втора 4-киловатова, която може да реже тръби и метални листа, като макс. дебелина на листовия метал: с азот до 3мм, а без азот до 16мм. 50% от продукцията на предприятието трябва да бъде прахово боядисана, като по-голямата част от тези детайли са с дебелина над 3мм. Необходимо е боядисаните детайли да бъдат първо рязани с азот, за да се постигне оптимално качество на покритието с боя, тъй като рязането с азот не прави окисление по ръбовете и постига необходимата адхезия между боята и метала. Прахово боядисаните детайли с дебелина над 3мм, първо се аутсорсват за рязане. Детайлите, които не са прахово боядисани и са с дебелина над 16мм също се аутсорсват за рязане. Възможността на новия 12-киловатов актив - предмет на инвестиция: - да реже с азот до 10мм дебелини, резултира в 3-4 пъти увеличение вътрешния капацитет за рязане на детайли за прахово боядисване - да реже без азот до 30мм дебелини, резултира в добавяне на изцяло нов капацитет за рязане в диапазона 16-30мм. Следователно, заложената по проекта инвестиция ще увеличи капацитета за рязане като първа и основна част от производствения процес с над 300%., Договорена стойност: 1 008 380.00 , Отчетена стойност: 1 008 380.00
  • Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на 5-осен обработващ център (фреза) - 1 брой: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен ДМА: - 5-осен обработващ център (фреза) - 1 брой. Предвиденият за придобиване актив по настоящата дейност ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: 1. Въвежда нов клас CNC управление /цифрово-програмно управление/ в последната стъпка от производствения процес - фрезоване Предвиденият за придобиване актив ще се управлява от професионален софтуер за фрезоване на метални детайли, който възпроизвежда технология за управление на процеса на фрезоване. Основните му функции са визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране на последователността на фрезоване, симулация и управление процеса на фрезоване. 2. Въвежда следните 10 АСПЕКТА НА ЦИФРОВИЗАЦИЯ, съответно оптимизация на процеса по фрезоване: 1. Трансформация на конструктивния файл на детайла в програма за фрезоване; 2. Автоматичен избор и настройка на параметрите при изпълнение на програмата – инструменти, скорост, препозициониране; 3. Симулация на процеса по фрезоване преди реалното му изпълнение; 4. Автоматично оптимизиране на програмата; 5. Редакция на конструктивния файл; 6. Възможност за автоматично или ръчно определяне последователността на изпълнение на детайлите, обединяване на няколко детайла в група, създаване на конкретна последователност на изпълнение и т.н.; 7.Софтуерно управление движението по 5-те оси на фрезоване; 8. Запаметяване на конкретната програма; 9. Възстановяване процеса на фрезоване в същата точка след нерегламентирано спиране; 10. Автоматична, софтуерно управлявана смяна на инструменти. Предвиденият за придобиване актив по настоящата дейност ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: Към настоящия момент предприятието разполага с три фрези. Техните технически параметри са: - максимална скорост на шпиндела, т.е. на обработка - 8000 оборота/мин.; - ръчно пребазиране на детайла; - обработка по 3 оси. Фрезата - предмет на закупуване по проекта ще притежава следните технически характеристики: - максимална скорост на шпиндела, т.е. на обработка - 12000 оборота/мин.; - автоматично пребазиране на детайла; - обработка по 5 оси; - фрезата е оборудвана с опипвач за измерване на детайла, без да бъде свалян от масата за обработка и устройство за мерене на инструмента. Това оборудване ускорява времето за производство на детайла, като нямалява времето за измерване на детайла и времето за вземане на координатите на инструмента. Намалява се подготвителното време за производство на детайла и се повишава точността на обработка. По-високата скорост на шпиндела ще увеличи скоростта на обработка пропорционално, т.е. с ок. 25%. Допълнително, последните две характеристики /автоматично пребазиране на детайла и обработка по 5 оси/ увеличават скоростта на обработка на детайла с мин. още 30%, тъй като петата ос е масата, на която е прикрепен детайла. Нейната равнина се премества автоматично по зададената програма, така че да няма пребазиране на детайла за всяка следваща обработка. Фиксирането на детайла за обработка към машината е базирано на нова технология, която не позволява никакво изместване по време на обработка. Няма да има никакви вибрации и обработваните повърхности ще получат гладкост и точност на изискуемите параметри, която не може да бъде постигната с настоящите фрези. При настоящите фрези детайлът се пребазира ръчно, като обработката се спира на всяка следваща стъпка. В резултат на увеличената скорост на шпиндела и извършване на целия процес на фрезоване без пребазиране на детайла, фрезата - предмет на закупуване по проекта ще обработва конкретен детайл два пъти по-бързо от наличните фрези. Следователно, освен номинален допълнителен капацитет от 25%, вследствие добавяне на четвърта фреза към настоящите три, реалният капацитет за фрезоване ще се увеличи с близо 40% поради двойно по-високата скорост на обработка на фрезата - предмет на инвестицията., Договорена стойност: 388 295.00 , Отчетена стойност: 388 250.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 194 125.00 , Отчетена стойност**: 388 250.00
  • Изпълнител: МАВВИ ООД, Договорена стойност по проекта*: 504 190.00 , Отчетена стойност**: 1 008 380.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Завършени проекти в подкрепа на технологичната модернизация , Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Подпомогнати предприятия (от които малки, включително микро-, средни, големи), Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 1 396 630.00 BGN
БФП 698 315.00 BGN
Собствено финансиране 698 315.00 BGN
Общо реално изплатени суми 698 315.00 BGN
Процент на съфинансиране от ЕС 100.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: "Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация на: - Обособена позиция 1: CNC Файбър лазерна машина за рязане - 1 брой; - Обособена позиция 2: 5-осен обработващ център (фреза) - 1 брой", Прогнозна стойност: 1 396 675.00
  • Обособена позиция 1: Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация на Обособена позиция 1: CNC Файбър лазерна машина за рязане - 1 брой
    Изпълнител: МАВВИ ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 504 190.00
  • Обособена позиция 2: Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация на Обособена позиция 2: 5-осен обработващ център (фреза) - 1 брой
    Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 194 125.00

Забележки:

Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN