Настоящия проект е в изпълнение на инвестиция „Програма за икономическа трансформация“ към компонент „Интелигентна индустрия“ на Националния план за възстановяване и устойчивост.
Предмет на проекта е придобиване на нова технология:
АВТОМАТИЗИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ЗАЛИВАНЕ НА ТОПЛИННА ИЗОЛАЦИЯ И СГЛОБЯВАНЕ НА ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ ЗА ПОДОВ МОНТАЖ
за въвеждане на кръгови модели в предприятието:
- намаляване на образуването на отпадъци;
- подобряване на стандартите за екологосъобразноста на продуктите;
- подобряване на енергийната ефективност на продуктите;
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на единица продукт) ;
- заместване на опасни вещества , влагани в произвежданите продукти ;
- осигуряване на възможности увеличаване на дълготрайността на употреба на продуктите.
Проекта допринася за увеличаване на конкурентоспособността на предприятието и развива неговия потенциал за устойчив растеж.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели: АВТОМАТИЗИРАНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ЗАЛИВАНЕ НА ТОПЛИННА ИЗОЛАЦИЯ И СГЛОБЯВАНЕ НА ВОДОНАГРЕВАТЕЛИ ЗА ПОДОВ МОНТАЖ: I. Описание:
Автоматизирана монтажната линия със следните функционални характеристики:
-Заливане на топлинна изолация от полиуретанова пяна върху външната повърхност на водосъдържатели
-Закрепване на водосъдържателите с отлята топлинна изолация върху транспортен палет
-Конвейер за изпълнение на монтажни операции
II. Спецификация на водосъдържателите по габаритни размери:
-Водосъдържател 1 : Обем:150 / Диаметър на водосъдържателя, d=450mm/ Външен диаметър на топлинната изолация, D=590mm / Височина на водосъдържателя с топлинна изолация, H=1150mm/
-Водосъдържател 2 : Обем:150 / d=500mm/ D=590mm / H=970mm/
-Водосъдържател 3 : Обем:200 / d=450mm/D=590mm /H=1430mm/
-Водосъдържател 4 : Обем:200 / d=500mm/ D=590mm / H=1210mm/
-Водосъдържател 5 : Обем:200 / d=500mm/ D=660mm / H=1210mm/
-Водосъдържател 6 : Обем:300 / d=500mm/ D=660mm / H=1600mm/
III. Минимални технически изисквания:
1. СТАНЦИЯ ЗА ЗАЛИВАНЕ НА ТОПЛИННА ИЗОЛАЦИЯ (КАЛЪП):
Модел 1: Диаметър Ø590mm; Височина H=1430mm
Модел 2: Диаметър Ø660mm; Височина H=1600mm
В калъп Модел 1 се запенват водосъдържатели No. 1, 2, 3 и 4, т.е. всички с външен диаметър на топлинната изолация Ø590mm
В калъп Модел 2 се запенват водосъдържатели No. 5 и 6, т.е. всички с външен диаметър на топлинната изолация Ø660mm
Системни изисквания:
-Всеки калъп трябва да е снабден с по два комплекта сменяеми формообразуващи, с възможност за лесен монтаж и демонтаж.
-Система за темпериране на калъпите поддържаща температура на работните елементи на калъпите на ниво около 35°С (за правилното протичане на процеса на експандиране на полиуретановата пяна)
-Задвижване на подвижните елементи (черупките) на калъпите – хидравлично
-Отвори в горната част на калъпите за отвеждане на въздуха по време на експандиране на полиуретана. Отворите трябва автоматично да се затварят в момента, когато пяната достигне до тях.
-Място на шприцоване на полиуретана в калъпа – през отвор с хоризонтална ос, разположен на около 400-500mm над долната формообразуваща повърхност.
2. СРЕДСТВО за транспортиране на водосъдържателя до калъпа и за отвеждане на водосъдържателя със залята изолация от калъпа.
3. УСТРОЙСТВО за обръщане на запенения водосъдържател в хоризонтално положение (за монтиране на палет) и за поставяне върху транспортната монтажна лента (конвейер): Товароносимост: 200kg
4. МОНТАЖЕН КОНВЕЙЕР:
-Дължина 16m
-Височина 400-500mm
-Товароносимост 1800kg
-Скорост 5-7 m/min
-Готовия продукт трябва да се отведе от последната позиция на транспортната лента (конвейера) до нивото на пода, чрез с подходящо устройство
5. МАШИНА ЗА ПОЛИУРЕТАН:
-Разпенваща машина за полиуретан с високо налягане за изолационни полиуретанови пени
-Скорост на потока 400 – 1500 g/s
-Резервоари за полиол и изоцианат с минимален обем на всеки 150L, снабдени с темперираща система за поддържане на оптимална температура на компонентите.
-Автоматична циркулация на компонентите намиращи се в тръбопроводите захранващи смесителната глава, по време на неработен цикъл на машината
-Смесителна глава 1брой – хоризонтално разположена
ДОПУСТИМИТЕ РАЗХОДИ ЗА ДМА ВЪВЕЖДАТ СЛЕДНИТЕ КРЪГОВИ МОДЕЛИ :
- подобряване на енергийната ефективност на продуктите
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт (количеството суровини, влагани за производството на единица продукт)
- намаляване на образуването на отпадъци
- подобряване на стандартите за екологосъобразноста на продуктите
- заместване на опасни вещества , влагани в произвежданите продукти
- увеличаване на дълготрайността на употреба на продуктите
2 138 695.70
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN