| Дейности за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр.): Направените от фирмата инвестиции през последните три години са недостатъчни за повишаване на производствения капацитет и експортния потенциал. Анализът на производството и състоянието на материално–техническата база на предприятието (особено при процеса на шиене/свързване на фурнира), показва, че поради морално и физическо амортизиране на съответното оборудване технологичните процеси са неефективни и силно лимитират количеството и качеството на произвежданата продукция. При Технологичен етап в производството Снаждане (свързване) на фурнира се използва машина, въведена в производството през 1970г. Сам по себе си този факт говори много. Технологиите се развиват, методите се променят, процесите се усъвършенстват.
Като част от дейността ще бъде закупена Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр. По този начин се гарантира внедряването на нова, съвременна технология, която отговаря в най-пълна степен на търсенето на пазара, и която гарантира качество на крайните изделия. Тази машина осигурява технология за ненарушаване на готовия фурнирен лист (без фуги), използване на 1,5 мм фурнир/блинд с рустикален ефект, както и елиминира използването на допълнителни лепенки, които понижават качеството на готовите фурнировани плоскости.
Инсталирането на Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта ще допринесе за повишаване на :
- качеството - ограничаване влиянието на човешкия фактор чрез автоматизация на производството (а оттам и намаляване риска от човешки грешки) ще повиши качеството на произвежданата продукция и ще се осигури неговото постоянство. Със закупуването на машината за надлъжно снаждане ще имаме възможност за производство на безшевни снадки (към момента ръчно се снаждат фурнирните ленти със зигзагообразни шевове), което гарантира високото качество и здравина, без да е необходима операцията шлайфане на снадката. Благодарение на новата технология фурнирните листове ще бъдат се произвеждат без физически допир, което практически изключва увреждания и напуквания на фурнира и снадките.
- производствения капацитет, който да удовлетвори пазаните обеми на търсене - производствените мощности към момента позволяват да фурнироваме 200 м2 плоскости на ден (при частична работа на две смени), докато капацитетът на новата Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта е мин 288 м2/за осемчасов работен ден. Допълнително, инсталирането на машината ще допринесе и за максималното използване на фурнирните листове, което от своя страна ще намали производствените разходи.
В рамките на посочената дейност е планирано да бъде поставена Табела на входа на производствените помещения в предприятието, указваща финансовия принос на ЕС чрез ОПИК. Допълнително, на всеки отделен компонент от новозакупеното оборудване ще бъде поставен стикер, включващ информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 5-ти до 6-ти месец)
3. Доставка на актива и подписване на Приемо-предавателен протокол за доставка (от 7-ми до 10-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Финален приемо-предавателен протокол (от 10-ти до 12-ти месец) |
175 000.00
|
146 100.00
|
| Дейности за добавяне на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти и услуги (чрез закупуване на Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр., Автоматична преса за слепване на ламелни плотове - 1 бр., Валова лепилонанасяща машина с ръчно подаване - 1 бр. и Четиристранно рендосваща и профилираща машина със 7 шпиндела - 1 бр.): Както вече бе споменато по-горе, направените от фирмата инвестиции през последните три години са недостатъчни за повишаване на производствения капацитет и експортния потенциал. Тенденциите на международните пазари налагат използването на детайли от масивна дървесина, които да заменят масово използваните през последните години ПДЧ плоскости. Тази тенденция важи в пълна степен особено за пазара във Великобритания. Това е основен пазар за ЕТ "КАМ - Никола Стойков", като се очаква в следващите 2 години да се превърне в ключов потребител на произвежданите изделия.
Като част от дейността ще бъдат закупени Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр., Автоматична преса за слепване на ламелни плотове - 1 бр., Валова лепилонанасяща машина с ръчно подаване - 1 бр. и Четиристранно рендосваща и профилираща машина със 7 шпиндела - 1 бр. По този начин ще бъдат добавени нови характеристики и подобрени съществуващите продукти, чрез влагане в производството на детайли не само от ПДЧ, а и от масивна дървесина (основно дъб и бук). Така в най-пълна степен ще бъдат задоволени нуждите на настоящите и бъдещи клиенти на международните пазари.
Инсталирането на Автоматична преса за слепване на ламелни плотове - 1 бр., Валова лепилонанасяща машина с ръчно подаване - 1 бр. и Четиристранно рендосваща и профилираща машина със 7 шпиндела - 1 бр. ще допринесе за :
- добавяне на нови характеристики на съществуващите продукти и услуги - освен използваните към момента ПДЧ плоскости, фирмата ще е в състояние да предложи и Масивни детайли за влагане в производството, вкл. за външни фирми (крака за маси, столове и др.), и Снадени плотове (за маси, шкафове, декоративни врати и др.) от масивна дървесина. Не на последно място, в резултат от новозакупената Автоматична преса, ще бъде качествено подобрена услугата за Фурнироване която включва снаждане на фурнир по канта и слепване на фурнира към детайла, и освен за собствени нужди ще бъде предложена и на фирми от бранша. С досегашната машина това не беше възможно поради множеството проблеми с качеството, които създаваше морално и физически остарялото оборудване. Като краен резултат, проектът ще допринесе за комплексното обслужване на клиента, включващо снаждане на фурнира по канта, фурнироване, даване точни размери на детайла, шлайфане и лакиране – с ново технологично оборудване, въведено в експлоатация през последните 5 години.
- подобряване на съществуващите продукти и услуги - на първо място ще бъде заменена морално остарялата технология на етап Фурнироване със съвременна такава. Това от една страна ще се отрази положително на произвежданите изделия, и в същото време ще позволи предлагането на нова качествена услуга - Фурнироване.
В рамките на посочената дейност е планирано да бъде поставена Табела на входа на производствените помещения в предприятието, указваща финансовия принос на ЕС чрез ОПИК. Допълнително, на всеки отделен компонент от новозакупеното оборудване ще бъде поставен стикер, включващ информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 5-ти до 6-ти месец)
3. Доставка на активите и подписване на Приемо-предавателен протокол за доставка (от 7-ми до 10-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Финален приемо-предавателен протокол (от 10-ти до 12-ти месец) |
397 200.00
|
139 200.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр., Автоматична преса за слепване на ламелни плотове - 1 бр., Валова лепилонанасяща машина с ръчно подаване - 1 бр. и Четиристранно рендосваща и профилираща машина със 7 шпиндела - 1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени Машина за надлъжно снаждане на фурнир по канта - 1 бр., Автоматична преса за слепване на ламелни плотове - 1 бр., Валова лепилонанасяща машина с ръчно подаване - 1 бр. и Четиристранно рендосваща и профилираща машина със 7 шпиндела - 1 бр.
Чрез инсталирането и работата на Машината за надлъжно снаждане на фурнирпо канта ще бъдат приложени мерки за подобряване на ресурсната ефективност и устойчиво използване на суровините за максималното използване на фурнира. Както по-горе бе описано, новата технология на Фурнироване ще позволи да бъдат използвани различни по големина парчета фурнир, които ще бъдат снадени безшевно, като по този начин се гарантира и тяхната здравина и качество на крайния продукт.
Автоматичната преса за слепване на ламелни плотове и Четиристранно рендосващата и профилираща машина със 7 шпиндела от своя страна позволяват влагане в производството на маломерни парчета масив, чрез оформянето и слепването им по съвременни технологии. Това ще намали възможностите за отпадък от този производствен етап с минимум 70%.
Важно е да се отбележи, че практически при посочените по-горе етапи няма да има никакъв дървен отпадък за депониране. Всички подобни отпадни материали от работата в производствените участъци на ЕТ "КАМ - Никола Стойков" се използват за направата на брикети чрез Преса за производство на брикети от дървени отпадъци, закупена в рамките на проект с Договор № 2ТММ-02-177/08.03.2011 г. В последствие, произведените брикети служат за отопление на производствените цехове на Дружеството. По този начин е гарантирано 100% използване на получения в резултат на производството отпадък.
В рамките на посочената дейност е планирано да бъде поставена Табела на входа на производствените помещения в предприятието, указваща финансовия принос на ЕС чрез ОПИК. Допълнително, на всеки отделен компонент от новозакупеното оборудване ще бъде поставен стикер, включващ информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК. |
0.00
|
242 700.00
|
