Основните ограничения пред разширяване на дейността на ЕТ "ТОДОР ПОПОВ - ДЕМТ" са свързани с ниска производителност и изчерпан производствен капацитет, недостатъчна цветност на печата, непостоянно качество и ниска ресурсна ефективност и ефикасност в производствените процеси за офсетов печат.
За да се неутрализират констатираните ограничения е необходимо да се предприемат действия за:
1. Подобряване на производствените процеси;
2. Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес;
С реализацията на планираните дейности ще въведем в експлоатация съвременна Петцветна листова офсетова печатна машина, в резултат на което ще:
Подобрим процес за офсетов печат.
Повишим производствения капацитет за офсетов печат с 280%;
Повишим цветността на печат.
Намалим производствения брак и технологичния отпадък с 90%.
Подобрим ресурсната ефективност и ефикасност с 16.01%.
Подобрим производителността на труда с 25.9%
Увеличим през 2019г., спрямо базовата 2014 г. производството с 63.61%, нетните приходи от продажби със 70.37%.
Делът на износа през 2019 г. ще достигне 14.37 % от нетните приходи от продажби.
Резултатите от планираните по проекта дейности, ще допринесат за постигането на специфичните цели на проекта:
1. Подобряване на производствените процеси;
2. Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
С постигането на специфичните цели, проектът ще допринесе за постигането на общата цел на проекта: Подобряване на конкурентоспособността на компанията ЕТ "ТОДОР ПОПОВ - ДЕМТ" чрез разширяване на капацитета и на експортния потенциал на дружеството.
Реализацията на проекта ще позволи производството да обслужи разширяването на дейността.
Ще бъдат удовлетворени потребностите на целевите групи- бенефициентът, колективът на дружеството, настоящи и бъдещи клиенти.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси (Ще бъде изпълнена чрез закупуване на Петцветна листова офсетова печатна машина – 1 брой).: Като част от дейността ще бъде закупена и въведена в експлоатация Петцветна листова офсетова печатна машина – 1 брой.
Дейността е насочена към преодоляване на основните ограничения пред развитието на дружеството, наложени от прилагания към момента офсетов печат.
Инвестициите за покупка на планираната по проекта Петцветна листова офсетова печатна машина, ще подобри производствения процес на офсетов печат в установените тесни места, а именно:
1. Повишаване на производителността.
Наличните към момента двуцветни офсетови печатни машини са с ниска производителност и надеждност. Работата с машините е съпроводена с чести спирания за отстраняване на аварии и извън планови ремонти, вследствие на което, производителността им общо се свежда до 8000 листа/час. При многоцветен печат с повече от два цвята е необходимо да се повтори печатът още веднъж, за да се отпечатат другите цветове, в резултат на което, производителността пада наполовина. Отчитайки времето за измиване на машината и подготовката за следващия печат, то производителността намалява още.
Планираната за внедряване по проекта машина е с висока производителност от 15000 листа/час.
Допълнителна оптимизация ще се постигне и от това, че новата машина е петцветна. Ще бъде преустановена практиката за двукратен или трикратен печат, за да се постигне необходимата цветност при повече от 2 цвята.
2. Повишаване цветността при печат.
Наличните към момента машини са двуцветни.
Планираната за внедряване по проекта машина е петцветна, включително и със секция за нанасяне на лакови покрития.Видовете лакиране могат да бъдат 2 вида, цялостно или избирателно в зависимост от поръчката или желанието на клиента. С внедряването й ще се подобрят продуктите по отношение на цветността. Ще можем да отговорим на потребностите на нашите клиенти за многоцветни лекарствени листовки. Ще се повиши и качеството на печат, поради преустановяване на досегашната практика за многократен печат с двуцветните машини, при който е възможно да се получат разминавания при повторния печат върху един и същи лист.
3. Повишаване на надеждността при печата.
С внедряването на нова и съвременна офсетова машина, ще се повиши надеждността на печата и ще се сведат до минимум авариите и извънплановите ремонти.
4. Повишаване на качеството.
Планираната за внедряване машина е носител на най-съвременни технологични решения за контрол на процесите и гарантиране на качеството на печат. Контролът е на всеки един лист, като качеството се следи от камера. Ако е необходимо, системата автоматично коригира подаването на мастило, настройва и коригира системите за овлажняване. Качеството на печат се гарантира за целия тираж.
5. Намаляване на технологичен отпадък
При новата машина, броят на макалатурите е сведен до 5-10 листа за тираж.
6. Намаляване на производствения брак
Производственият брак ще намалее, първо от повишаването на надеждността на процеса и модерната система за контрол на качеството практически върху всеки печатен лист и второ от прекратяване на практиката на двукратен печат върху един и същ лист, за да се постигне многоцветен печат.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 4 месец).
2. Сключване на договор (5 месец).
3. Доставка на актива и подписване на Предварителен приемо-предавателен протокол (от 5 до 10 месец).
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Приемо-предавателен протокол за доставки (от 10 до 11 месец).
Бенефициентът ще изпълни всички предвидени дейности по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията със собствени средства.
1 855 135.00
1 855 000.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (Ще бъде изпълнена чрез закупуване на Петцветна листова офсетова печатна машина – 1 брой).: Като част от дейността ще бъде закупена и въведена в експлоатация Петцветна листова офсетова печатна машина – 1 брой.
Дейността е насочена към преодоляване на едно от основните ограничения пред развитието на дружеството, а именно: ниската ресурсна ефективност и ефикасност в производствените процеси, прилагани за производството на лекарствени упътвания.
Наличните към момента офсетови машини са физически и морално остарели.
Производството със старите машини е съпроводено с голям дял на технологичен отпадък (макалатури) – до 100 листа. Работата с амортизираните машини е съпроводена с чести спирания за отстраняване на аварии и извънпланови ремонти, вследствие на което при всяко следващо пускане отново се генерират макалатури. Ако се налага двукратен печат за постигане на необходимата цветност, броят на макалатурите се удвоява. За печат с нови цветове, е необходимо машината да се измие, при което част от мастилото се отмива. При зареждане с новото мастило, част от него отива за омастиляване на валовете. По този начин, разходът на мастило се завишава с до 5%.
Липсата на автоматичен контрол върху качеството на печат, мастилото, мазането и други основни процеси и системи, настройката на които се извършва ръчно, водят до значително количество производствен брак.
Вследствие на изброените до тук недостатъци на наличните печатни машини, производствения отпадък и производствения брак достигат до 3.1% от произведената продукция.
Инвестициите по тази дейност са насочени към внедряване на нови технологии, които ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес
Предвидената за внедряване по проекта машина е носител на най-съвременни технологични решения за контрол на процесите и гарантиране на качеството на печат. Контролът е на всеки един лист, като системата следи дали има отклонение в качеството. Ако е необходимо, системата автоматично коригира подаването на мастило, настройва и коригира системите за овлажняване. Качеството на печат се запазва за целия тираж и не се допуска производствен брак. В резултат, производственият брак се очаква да намалее с 90%.
Предвидената за внедряване по проекта машина има възможност да работи с по-тънка хартия в сравнение с досегашните машини. Машината може да работи с материали за печат от 0.04 мм до 0.8 мм. С преминаването към работа с по-тънки материали, разходът на хартия ще се намали от 10 до 20%.
С преминаването на еднократен многоцветен печат, разходът на мастило, ще намалее с 10% в сравнение с досегашния. Новата машина е оборудвана със система за темпериране на мастилото, което намалява разходът на мастило с още 20%.
Новата машина е с висока енергийна ефективност. С прекратяване на практиката на двукратен двуцветен печат, разходът на ел. енергия за единица продукция ще намалее с до 16%.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител (от 1 до 4 месец).
2. Сключване на договор (5 месец).
3. Доставка на актива и подписване на Предварителен приемо-предавателен протокол (от 5 до 10 месец).
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на Приемо-предавателен протоколза доставки (от 10 до 11 месец).
Бенефициентът ще изпълни всички предвидени дейности по визуализация и публичност на проекта в съответствие с изискванията със собствени средства.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
