Основната дейност на “Ивадор Груп” ООД е производство на заваръчни изделия до 15 тона.
Проектът е насочен за възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и за създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на технологичните процеси с цел разширяване на производствения капацитет на фирмата.
Понастоящем с наличните си производствени мощности предприятието достига максималния обем на производствения си капацитет, поради факта, че възлова част от оборудването за рязане на тръби и по праховото боядисване е от технологично остарял тип с ниска ефективност.
За нуждите от увеличаване на производството на заваръчните детайли и фрезованите компоненти и след провеждане на процедури за избор на изпълнител, съгласно изискванията на Постановление №80/2022 на МС, ще бъде закупено и пуснато в експлоатация ново високопроизводително оборудване: CNC лазерна машина за рязане на метални тръби -1 бр. и Система за нанасяне на прахово полимерно покритие -1 бр.
Проектът предвижда изпълнението на една основна дейност:
1. Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.
Успешната реализация ще има положителен ефект за постигането на целите на проекта: възстановяване на икономическия потенциал на предприятието от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитие чрез цифровизация на производствените процеси. Инвестициите по процедурата са съобразени с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринасят за екологичния преход на страната.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 2 бр. ДМА:
- CNC лазерна машина за рязане на метални тръби - 1 бр.
- Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр.
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
= CNC лазерна машина за рязане на метални тръби -1 бр. е предназначена за рязане на метални тръби и профили от въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.
Машината има IPG лазер за рязане на тръби и профили с различни диаметри и форми и така могат да се обработват в зависимост от мощността на източника тръби от въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др. Системата е подходяща при рязане на детайли, обединени в партида. Машината позволява автоматично регулиране на височината между лазерната глава и металния лист, което повишава качеството и точността при работа върху неравен метал. Машината разполага със серво мотори, които осигуряват високо прецизно позициониране в съответствие с дадена програма при максимална скорост на движение. CNC управлението на машината позволява наблюдение в реално време на основните процеси и ранно предупреждение, в случай на отклонение от нормите. В софтуера на машината са включени богата библиотека за рязане на тръби и спомагателни функции по откриване на грешка в тръбата, проверка на заварките и разкрояването.
Възможността за работа по предварително зададена програма ще позволи да се минимизират отклоненията при обработката на детайлите и да се постигане на необходимата точност на размерите им. По този начин операцията по обработване на детайла ще бъде напълно дигитализирана, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Към момента дружеството разполага с една амортизирана тръбоотрезна машина, която е с максимална скорост на подаване на детайлите до 15 м/мин. Тя е морално и технологично остаряла, като често не може да се използва максималната й скорост, а се ограничава до 8-10 м/мин. Вследствие на постоянната експлоатация, тя е значително амортизирана, често аварира и се налага извършване на внезапни ремонти. Това е съпроводено с допълнителни разходи, принудителен престой на веригата за изработване на конкретния детайл и намаляване на общия брой произведени изделия от дружеството. В резултат на множеството ремонти е налице отклонение в работните параметри по точност на подаване и на разкрояване на тръбите. Това води до отклонения в размерите на детайлите и налага завишен контрол и допълнително обработка на около 34% от всички заваръчни детайли изготвяни от фирмата. Като цяло, времето за обработка на заваръчните детайли е удължено с ≈30% от разчетното по технология.Това се отразява негативно на цялостния производствен капацитет на дружеството, тъй като тръбните компоненти са основни структурни единици от крайното изделие.
Компанията планира да инвестира в нова CNC лазерна машина за рязане на метални тръби -1 бр. , която ще бъде оборудвана с полуавтоматична система за товарене и разтоварване и с ролкови спомагателни опори, като профила на всяка ролка е с вариращ диаметър според размера на детайла. Скоростта на празен ход достига до 100 m/min. Така ще отпадне необходимостта от поправки на детайлите при операцията поради отклонения в размерите им, което ще повиши производителността и с ≈30%, а по-високата скорост на подаване ще позволи обработката на детайли да става 2,5 пъти по-бързо. Това ще се отрази като цялостно повишаване на продуктивността на операциите по обработка на заваръчни детайли в размер на общо ≈ 75% и ще повиши цялостния капацитет на компанията с ≈ 8%.
!!! Полето продължава в част 2....
419 000.00
419 000.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 2: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- част 1
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
= Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр. е предназначено за нансяне на боя върху метал.
Технологията на системата осигурява максимално покритие по цялата работна зона чрез високоефективно зареждане на прахови частици. Системата работи с 3 предварително зададени стандартни програми и 20 потребителски дефинирани програми. Системата е оборудвана с интуитивен дисплей, улесняващ настройването и програмирането на оптималните параметри. Системата за управление осигурява мониторинг на износващите се части от броячите на работното време. Системата е оборудвана с диагностичен модул и индикация на код за грешка за лесно отстраняване на неизправности, както и с Bluetooth свързване с E-App, което позволява настройка на устройството, настройка на параметрите на приложението и мониторинг на данни чрез мобилно устройство.Системата използва цифрово-клапанова технология, чието управление позволява прецизни и повторяеми настройки за извеждане на праха и подобряване на консистенцията и дебелината на покритието.
Възможността за работа по предварително зададена програма ще позволи да се минимизират отклоненията при обработката на детайлите и да се постигане на необходимата точност на размерите им. По този начин операцията по обработване на детайла ще бъде напълно дигитализирана, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Дружеството разполага с комплект за боядисване, който включва ръчни пистолети, захранвани от въздушни компресори. Този комплект е морално и технологично остарял, като вследствие на постоянната експлоатация, компресорите са значително амортизирани, често аварират и се налага извършване на внезапни ремонти. Ръчните пистолети са причина за нееднородности на покритието (т. нар. ефект на портокалова кора). Това е съпроводено с допълнителни разходи, принудителен престои на веригата за изработване на конкретния детайл и намаляване на общия брой произведени изделия от дружеството. Това води до отклонения в дебелината на полагания слой и налага и допълнително обработка на около 28% от всички заваръчни детайли, изготвяни от фирмата. Това се отразява негативно на цялостния производствен капацитет на дружеството, тъй като тръбните компоненти са основни структурни единици от крайното изделие.
Компанията планира да инвестира в нова Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр., която ще бъде оборудвано с нов тип глави на пистолетите за боядисване с бързо сменяеми дюзи и със самопочистващи се електроди. С използването на нов тип инжектори ще се оптимизира допълнително принципът на вентури по отношение на ефективността на транспорта на праха и ниското износване на инжекторната втулка. Използването на по-малко части и безпроблемният дизайн на инжектора ще подобри способността за бързи смени на цвета. Системата ще има възможност за разреждане на йоните при праховото боядисване и така ще отстрани образуването на Фарадеевия рамков ефект. Това ще позволи намаляване на времето за полагане на покритието около 2 пъти и оттам увеличаване на броя боядисвани детайли за единица време. Освен това ще отпадне необходимостта от поправки на детайлите при операцията поради отклонения в качеството и дебелината на покритието, което ще повиши производителността с ≈30%. Като цяло това ще се отрази в общо повишаване на продуктивността на операциите по прахово боядисване на заваръчни детайли ≈ 80% и ще повиши цялостния капацитет на компанията с ≈ 10%.
240 000.00
239 500.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
