Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“ съгласно Регламент№651, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в ДМА CNC Струг - 1 брой и ХИБРИДНА АБКАНТ ПРЕСА С ЦПУ - 1 брой, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на АРТМЕТАЛ 07 ООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-28.29.
Производственият процес на машини се състои от следните етапи – проектиране, приемане на суровини и материали (листове и отливки от черна и цветна стомана) измерване, разкрой, маркиране, изрязване на листовете желани размери; струговане, разпробиване, маркиране, резбоване на отливки и други детайли; огъване на листове и детайли според заданието на продукта; асемблиране на готови компоненти и цели машини; контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството експлоатира предимно морално и физически остаряло оборудване за операциите по струговане, разпробиване, маркиране, резбоване на отливки и други детайли, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новия CNC Струг - 1 брой от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има 100 % по-висока производителност спрямо наличния струг, тъй като разполага с по-висока мощност, и по-високи обороти и макс. скорост на шпиндела, а именно мощност от 16,5 kW и 3000 оборота/мин, за разликата от стария наличен струг, който е с мощност от 11kW и 2000 оборота/мин. Също така 1 брой CNC Струг, заложен по проекта, има възможност да обработва материали със значително по-голям диаметър – до 320 мм, за разлика от наличния струг – до 150 мм. Предвидената машина има възможност за автоматично пръто подаване за рализка от наличната, която ползва ръчно прътоподаване. Новата машина ще стругова средно до 6 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 3 броя на час.
Производствения капацитет в процеса на струговане на детайлите ще бъде подобрен с 100% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 20%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по струговане и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за струговане при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване цифрова машина от последно поколение и нейните параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, индикация за производителност, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват запис на хронологията и запаметяване на всички индикативни аларми на машината, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на активите по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%. |
235 000.00
|
234 900.00
|
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 2): Производственият процес на машини се състои от следните етапи – проектиране, приемане на суровини и материали(листове и отливки от черна и цветна стомана) измерване, разкрой, маркиране, изрязване на листовете желани размери; струговане, разпробиване, маркиране, резбоване на отливки и други детайли; огъване на листове и детайли според заданието на продукта; асемблиране на готови компоненти и цели машини; контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството използва морално и физически остаряла абкант преса за огъване на листове и детайли с ниска производителност, полуавтоматично управление, висок процент на брак, разход на метриали и висока енергоемкост, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване ХИБРИДНА АБКАНТ ПРЕСА С ЦПУ от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Максимална скорост на огъване на новата ХИБРИДНА АБКАНТ ПРЕСА С ЦПУ е 1,5 м/мин, спрямо наличния абкант с едва 0,5 м/мин, благодарение на по високото усилие на натиск на новата машина 1700 kN, срещу 800 kN на настоящата. Също така работната дължина на новата машина ще бъде 3100 мм, спрямо 2000 мм за наличната такава. Новата машина ще огъва средно 10-15 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно 6-8 броя на час.
Kапацитетът за процеса по огъване ще нарасне с не по-малко от 78 %.
ХИБРИДНА АБКАНТ ПРЕСА С ЦПУ е от последно технологично поколение и се отличава със своята точност на огъване, а самото огъване се отличава с голяма издръжливост и здравина.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси(CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по огъване и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за огъване при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор и прецизни устройства за следене на работните параметри, които си кореспондират цифрово в реално време в течение на работния процес.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните отличителни параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, висока защита на данните, индикация за разход на материали и за производителност и самодиагностика, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
ЦПУ контролер с висока производителност снабден с хард диск и CD-ROM устройство. Контролния панел разполага с голям LCD дисплей комбиниран със сензорен панел и е разположен от лявата страна на машината. Операционната система позволява да контрол на машината с помощта на лесно разбираемо меню. В режим на работа, операторът получава графична, текстова и звуковата информация. Всички необходими данни, като вида и разположението на инструментите, последователността на огъване са видими за оператора и показват всяка една от стъпките, които той трябва да направи. Машината може да бъде свързана към мрежа и сървър. Операторът може да избере работната програма от сървъра по мрежата веднага след като тя е създадена от програмист. С използването на този тип контролер се гарантира, че дори и неопитен оператор, може да произвежда сложни изделия.
Внедряването на машините по проекта ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 20%.
|
465 000.00
|
465 000.00
|