Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 56 728 дървета
English

Програма: Програма за развитие на селските райони (за мерки по чл. 9б, т.2 от ЗПЗП)

Район за планиране: Всички

Описание

„БГ Стийл“ ЕООД е учредено през 2003г. Първоначалната визия за развитие е свързана с предлагане на услуги в областта на обработка на листов метал. Постепенно, осъществяването на всички металообработващи операции върху един продукт превръща фирмата в производител на компоненти за машиностроенето, с акцент върху оборудване за специализирани транспортни средства. 

Предприятието произвежда следните основни групи продукти: 

- платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора; платформите представляват система от всички метални детайли, която се дооборудва с електрическа част от крайния клиент в Германия;

- прикачен инвентар за сервизни коли, поддържащи прилежащи площи на пътища за краен клиент в Холандия;

- корпуси за системи за разделно сметосъбиране в градска среда за краен клиент в Германия.

С по-малък дял в производството са следните групи продукти, в чието производство няма да се инвестира по проекта:

- корпуси за автомати за лични предпазни средства в промишлени производства  
- корпуси за пелетни котли
- корпуси за медицинска апаратура

Предприятието е изправено пред невъзможността да поеме нарастващия обем поръчки от фирми-лидери в производството на специализирани транспортни средства в ЕС, тъй като търсенето на възли и системи за тях, произвеждани от „БГ Стийл“ ЕООД, нараства непрекъснато поради високо конкурентното съчетание между качество, срокове и цена, които фирмата предлага. 

В подкрепа на основната икономическа дейност по КИД - 29.32 "Производство на други части и принадлежности за автомобили", по проекта ще бъдат осъществени следните:

- дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в щанцова машина, подобряваща процеса на щанцоване

- дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в абкант машина, подобряваща процеса на огъване

- дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в линия за прахово боядисване, подобряваща процеса на боядисване. 
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в щанцова машина, подобряваща процеса на щанцоване - 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Щанц машина – 1 брой; Щанц машината извършва цифрово координатно щанцоване, чрез което се изпълняват множество подоперации - пробиване, контурно изрязване, пластична деформация на листов метал. Операция щанцоване се явява ключова в производството на изделия от листов метал, тъй като извършва няколко различни подооперации, не само една конкретна операция. Към настоящия момент предприятието разполага с една щанц машина, чиито характеристики са: - скорост от 250 удара в минута; - около 300 обработени детайли на една 8-часова смяна; - ръчна смяна на инструменти; Основният недостатък на наличната машина е ръчната смяна на инструменти. В повечето случаи, за обработването на сложни метални компоненти, каквито представляват компонентите за платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора, прикачeния инвентар и корпусите за системи за разделно сметосъбиране, трябва да бъдат последователно подменяни до 10 инструмента. Смяната се извършва като операторът, след приключване на работа с инструмента по определена операция, спира машината, сваля инструмента, залага следващата операция и монтира необходимия друг инструмент. Резултатът от ръчна смяна на инструментите е 4.5 часа даунтайм на машината /време, в което машината не работи, поради изчакване или пренастройка/ в рамките на 8 - часова работна смяна. В комбинация със скорост от 250 удара на минута, ръчната смяна на инструментите води до максимален капацитет за щанцоване – 300 детайла на 8-часова работна смяна. Тоест, ефективният капацитет на машината за 8-часова смяна е 3.5 часа или приблизително 45%. Ръчната смяна на инструменти и ниската скорост са факторите, рефлектиращи върху основна операция в производствения процес – щанцоване, която към момента е времеемка, значително усложнена и нискоефективна. Щанцоването представлява тясно място в цялостния производствен процес на фона на високопроизводителни мощности в останалите негови етапи. Новата машина, предмет на инвестиция по проекта, ще се характеризира с автоматична смяна на инструментите и над два пъти по-висока скорост на щанцоване. Добавянето на върхова технологична мощност ще автоматизира изцяло операция щанцоване с необходимата прецизност на работа при извършване на ключова комбинация от металообработващи операции. Характеристиките, които радикално ще подобрят процеса по щанцоване и вследствие - целия производствен процес са: - автоматична смяна на инструменти, която ще се осъществява за 2 секунди; - скорост на щанцоване - 600 удара в минута; - възможност за обработване на 550 детайла на 8-часова смяна; Инвестицията ще увеличи капацитетът за щанцоване със 185%, а ефективният капацитет на самата нова щанца ще бъде 90%. В рамките на 8-часова работна смяна, времето, в което машината не работи, за да се осъществява автоматичната смяна на инструменти ще бъде около 30 минути. Резултат от инвестицията в щанц машина ще бъде: повишаване на капацитета за щанцоване, следователно общия производствен капацитет, елиминиране на 90% времето, в което не се извършва операция цифрово координатно щанцоване, прецизно обработване на детайлите с върхово качество, осезаемо повишена скорост на операция щанцоване, водеща до по-голям обем продукция - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора, прикачен инвентар и корпуси за системи за разделно сметосъбиране, произведена в по-кратки срокове. В този смисъл проектът води до постигане целта на процедурата, до повишаване конкурентоспособността и експортния потенциал на предприятието. В резултат на внедряването в експлоатация на новата щанцова машина се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 412 681.00 412 680.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в абкант машина, подобряваща процеса на огъване – 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Абкант машина – 1 брой; Инвестицията в този актив ще увеличи значително капацитета за огъване на метални елементи с дължина до 3 метра и ще елиминира аутсорсване огъването на компоненти с дължина от 3 до 4 метра и детайли с дебелина на листовия материал - над 12 мм, каквито са всички основни детайли за изработка на прикачен инвентар. Капацитетът за огъване ще бъде увеличен с номинални 80% и възможност за огъване до 4 метра дължина на металните елементи, ключови за производството на платформи за транспортни средства за трудно подвижни хора и особено за прикачен инвентар за специализирани транспортни средства. Към настоящия момент предприятието разполага с три абкант преси: две от тях обработват детайли с дължина до 3 метра и с тонаж на усилие /определя възможността на огъване спрямо дебелината на металните листове/ – 100 тона едната и 130 тона - другата. Третата машина огъва компоненти до 1 метър с тонаж на усилие 28 т. Фирмата не разполага със собствен капацитет за огъване на елементи за прикачени устройства за пътно-поддържаща техника, тъй като дължината на металните листове е над 3 до 4 метра, а дебелината - над 12мм. Поради големия дял на прикачeните устройства за пътно-поддържаща техника, детайлите над 3м. представляват над 20% от детайлите необходими за произвежданите в предприятието продукти. Огъването при тези голямогабаритни компоненти се възлага на външни фирми, като логистиката на съответните детайли и извършването на операция „огъване“ е бавен и скъп процес. Поддоставчиците често забавят извършването на услугата, което възпрепятства заложения срок на изпълнение на крайния продукт. Разходът за аутсорсване е значителен и представлява основен фактор за снижаване печалбата на предприятието. Заложената по проекта инвестиция в абкант машина: - ще рационализира целия производствен процес като направи операция огъване изцяло вътрешна за предприятието; - ще добави 80% нов номинален капацитет за огъване, тъй като новата, четвърта за предприятието абкант машина, с дължина на огъване до 4м., ще може да огъва едновременно 2 елемента с дължина до 2м. /Взимайки предвид настоящата ситуация, в която 2-та абканта с тонаж над 100т. представляват основните мощности, а третата с тонаж 28т. представлява малка допълнителна мощност, нова мощност с тонаж 170т. и 4м. дължина на огъване представлява над 80% нетно увеличение на капацитета за огъване/; В резюме, чрез инвестицията в нова абкант преса, предприятието ще придобие следния нов капацитет за огъване: - Огъване на детайли до 4 м.; - Тонаж усилие на огъване – 170 т.; - Възможност за едновременно огъване на два компонента с размери по 2 метра, т.е. постигане на дублиране на производствения капацитет; - Елиминиране на аутсорсинг на огъване на 20% от детайлите; - Върхово качество и прецизност на работа; Чрез инвестицията в абкант машина ще бъде увеличен с 80% номиналният капацитет за огъване, а общият производствен капацитет - с 20%, ще бъде оптимизиран максимално производственият процес чрез елиминиране на аутсорсинга на операция огъване, ще бъде добавена машина от най-висок, различен клас от този на настоящите, ще бъде гарантирано най-високо качество на огънатите детайли. В този смисъл проектът води до постигане целта на процедурата и повишаване конкурентоспособността на предприятието на българския и чуждестранен пазар. В резултат на внедряването в експлоатация на новата абкант машина се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 400 946.00 400 940.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет чрез инвестиция в линия за прахово боядисване, подобряваща процеса на боядисване - 1 брой: В рамките на дейността ще бъде закупена, доставена и пусната в експлоатация: • Линия за прахово боядисване – 1 брой; Активът представлява високотехнологична, автоматизирана линия за прахово боядисване, осигуряваща бързина на боядисване и съхнене, прецизност и отлично качество на покритието, еднородност на качеството на покритие, оптимизиране на производствените ресурси - боя, разредители, разтворители, труд, време. Инвестицията в тази линия ще доведе до радикално подобрение на операция боядисване, тъй като ще замени нискоефективното ръчно нанасяне на боя с пистолети върху металните компоненти и ще елиминира аутсорсване боядисването на част от компонентите, ще премахне забавените срокове на изпълнение и логистичното усложнение в случая на аутсорсване, ще увеличи значително скоростта и капацитетът за боядисване, като по този начин ще подобри като цяло производствения капацитет. Към настоящия момент дейността „боядисване“ се извършва на ръка с бояджийски пистолет или се възлага на външни подизпълнители. Ръчното боядисване се характеризира с ниска скорост, липса на необходимата прецизност, равномерност и гладкост на покритието, водеща до премахване на вече нанесено дефектно покритие, честа повтаряемост на процеса на боядисване, разхищение на ресурс - боя, труд, време и значително удължаване на сроковете за изпълнение на поръчки. Възлагането към поддоставчици оскъпява продукцията, води до чести непредвидени забавяния на сроковете на изпълнение, некачествено покритие и последващо връщане на детайлите за преработка на възложената услуга, следователно просрочване на сроковете към клиентите. Изпълнението на заложената дейност в проекта ще подобри производствения капацитет на предприятието като направи изцяло вътрешен и значително по-ефективен процесът по боядисване. Новата технологична мощност ще съкрати до 3 пъти времето за извършване на тази операция и ще генерира капацитет за боядисване спрямо наличния с около двойно увеличение за 8-часова работна смяна. Инвестицията във високотехнологичната линия за прахово боядисване ще доведе до значително ускорен и подобрен процес на боядисване, гарантирано качество и издръжливост на покритието, елиминиране риска от просрочие към клиентите, съкращаване на оферираните срокове, съкращаване на разходите. Към настоящия момент, на една 8-часова работна смяна на ръка с пистолет се боядисват до 12 бр. детайла, след което се третират за съхнене в налична пещ. На месец се аутсорсват за боядисване до 136 бр. детайла. След внедряване в експлоатация на линията за прахово боядисване, на една 8-часова работна смяна ще се боядисват автоматизирано до 25 бр. детайла, като аутсорсването на детайли за боядисване ще бъде елиминирано изцяло. В резюме, реализирането на заложената дейност в проекта ще повиши капацитета на боядисване, т.е. подобри цялостния производствен капацитет, намали до 3 пъти времето за изпълнение на тази операция, прецизно боядисване с върхово качество и издръжливост на нанесеното покритие, ускорен производствен процес и намаляване сроковете на изпълнение на поръчките. Следователно проектът води до постигане целта на процедурата - до повишена конкурентоспособност на предприятието като предпоставка за по-успешното му присъствие на националния и европейски пазар. В резултат на внедряването в експлоатация на новата линия за прахово боядисване се очаква подобряване на производствения капацитет за: - платформи за оборудване на автомобили за трудно подвижни хора - от 194 бр. на месец на 366 бр. на месец средно - прикачен инвентар - от 50 бр. на месец на 73 бр. на месец средно - корпуси за системи за разделно сметосъбиране - от 50 бр. на месец на 71 бр. на месец средно 270 785.00 270 785.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.