В качеството си на основен български производител на алуминий и леене на други метали в района на гр. Пловдив, РАБЪР ГРУП ООД обичайно има водещ дял в тази пазарна ниша. Изпълняваме нови и ежегодно повтарящи се доставки на към ключови клиенти от строителния, производствения и енергийния сектор. Произвежданите от нас продукти са голяма гама от алуминйеви отливки в сферата на осветлението, автомобилостроенeто, електрониката и др. Разполагаме с машинен парк и техническо обезпечение (машини за леене, обработващи машини и почисващи машини).
Инветицията към настоящото проектно предложение представлява роботизирана клетка състояща се от вече съществуващ наш струг окомплектована със закупуване на нов CNC струг, робот и голям набор от компоненти за да може тази клетка да работи автономно.
Ще успеем да постигнем конструирането и изработката на специални установки и приспособления с цел за улесняване и оптимизиране на производствения процес, съобразени със спецификацията и технологията на изделието. По този начин ще поддържаме произведена продукция отговаряща на изискванията на международните стандарти чрез сертификати и произход на материалите.
Предприятието ще повиши производствения си капацитет, което ще е предпоставка за устойчивото развитие и растеж на фирмата, както на националния, така и на международния пазар.
В допълнение, проектното предложение е съответствие с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и ще допринасе за екологичния преход на страната.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: В рамките на настоящата дейност ще бъде доставено, изпитано и пуснато в експлоатация следното производствено оборудване:
CNC струг в конфигурация с роботизирана клетка с робот и магазин за детайли, позволяващ подговотка на 50 програми за различни детайли и технология - 1 брой
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси":
Прецизният CNC струг е предназначен за изпълнение на широк диапазон стругови операции върху детайли със средни размери в серийно производство.Възможности и предимства на машината са високата продуктивна мощност, устойчивост и скорост при всички стругови обработки върху различни материали. Осигурява минимално триене при движение, висока прецизност и точност без необходимост от регулиране в процеса на експлоатация и минимизирани температурни и вибрационни отклонения за продължителна работа в цикъл. Машините осигуряват висока устойчивост при радиално и аксиално натоварване и разполагат с механизирано придвижване и затягане на хидравлично управляемото задно седло.
Изправени пред недостиг на оператори, фирма РАБЪР ГРУП ООД трябваше да намери ново решение, за да може да изпълни увеличаващите се поръчки. За разрешаване на проблема взехме реши да автоматизираме обслужването на своя струг с нов CNC струг и инсталиране на интегрирана роботизирана система към тях. Роботите имат възможност да работят денонощно и ако поръчките го налагат, ще продължат да работят и през уикенда. По този начин, операторите ще имат повече време за програмиране и настройване на ЦПУ струга и за извършване на другите си задачи, чието изпълнение в противен случай би било проблем.
Цифрово програмно управление осигурява най-висока прецизност, качество и най-кратки времена на цикъл, което води до по-малко неточности и време на престой. CNC управлението е съставено от цифров програмируем контролер PLC за управление на периферията, 15“ дисплей за управление на машината и ЦПУ процесор за преизчисляване на позиции, които позволяват пълен контрол и управление на машината и производствения процес. CNC управлението на машината има и следните възможности:
• Диалогово програмиране: посредством указателни изображения в подменюто на машината, могат да бъдат генерирани и съхранявани програми за производство
• Вградена памет за запаметяване на данни - програми за производство, като посредством интернет връзка машината може да предава данните (запаметените програми за производство) към външно устройство – компютър
• Наличие на мрежови интерфейс ethernet, позволяващ машината да може да комуникира посредством вътрешна мрежа или интернет мрежова връзка с външни устройства (компютър/сървър) и да обменят данни, което дава възможност за отдалечено сервизно обслужване, прехвърляне на запаметени производствените програми от машината към външно устройство – компютър, както и за мониторинг на дисплея на машината от външно устройство
• Наличие на USB port, позволяващ зареждането на програми за производство в паметта на машината локално чрез USB флаш устройство.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за "РАЗШИРЯВАНЕ на производствения капацитет".
Придобиването на новите активи ще доведе до разширяване на производствения капацитет на предприятието, тъй като в момента съществуващия струг работи на една смяна с един оператор, който е ангажиран на 8 часов работен ден. С роботизираната клетка за същото време ще работят два струга без оператор които да е ангажиран за тези 8 часа. В допълнение основото предимството е, че се минимизират напълно възможностите за допускане на грешки, което няма как да се предвиди и избегне при работата на оператора. Оборудването е с възможност за изпълнение на голям диапазон стругови операции върху детайли със средни размери в серийно производство и максимална обработваема дължина 600 mm.
Като най-новото поколение машини в своя клас, в тях са внедрени последните постижения, както на хардуерно, така и на софтуерно ниво в бранша.
681 222.00
681 222.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
