| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „Минимална помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в Гравираща и режеща фреза с 3D скенер - 1 бр, свързанa с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ЕСНАФИ ЕООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-16.29.
Производственият процес на дървени сувенири (изделия за украса, луксозни кутии за вино/бижута, съдове и прибори)–проектиране, приемане на суровини и материали (дървен материал), измерване, разкрой, маркиране, изрязване на желани размери; гравиране, резбоване, байцване и лакиране според заданието на продукта; изработка на луксозни опаковки и кутии от дърво и други материали (пластмаса PETG, HIPS, ABS) за готовите изделия, опаковане, контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството експлоатира предимно морално и физически остаряло оборудване за операциите по рязане и гравиране на дървен материал за изработка на готовите продукти и изрязване на заготовките за изработка на луксозни опаковки/кутии за тях, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на материали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новата Гравираща и режеща фреза с 3D скенер - 1 бр от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има 100 % по-висока производителност спрямо наличната машина поради високата максимална скорост на работа от 15 м/мин, спрямо 7.5 м/мин на наличната. Работната площ на новата машина е 635 х 1270 мм, което надвишава значително работната площ на наличната фреза – 400 х 800 мм. По-голямата работна площ позволява рязане и гравиране на по-големи детайли и обработка на по-голям брой продукти на час. Новата машина ще гравира и реже средно до 20 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 10 броя на час. В допълнение, машината е снабдена с Триизмерен лазерен скенер, с който сканира лицето на детайла и автоматично изчертава контура. Тези стъпки от процеса към момента се извършват ръчно и водят до забавяне, неточности и ниска производителност.
Производствения капацитет в процеса на гравиране и рязане на детайлите ще бъде подобрен с 100% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 20%.
Машината разполага с цифрово управление на работните процеси (CNC управление), представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по рязане и гравиране и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за рязане и гравиране при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров програматор.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и нейните параметри, а именно наличие на ЦПУ и операционна с-ма, възможен експорт и импорт на данни, ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват гладко и бързо движение по криви, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
105 354.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 2): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „Минимална помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в Машина за лазерно гравиране - 1 бр, свързанa с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ЕСНАФИ ЕООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-16.29.
Производственият процес на дървени сувенири (изделия за украса, луксозни кутии за вино/бижута, съдове и прибори) – проектиране, приемане на суровини и материали (дървен материал), измерване, разкрой, маркиране, изрязване на желани размери; гравиране, резбоване, байцване и лакиране според заданието на продукта; изработка на луксозни опаковки и кутии от дърво и други материали (пластмаса PETG, HIPS, ABS) за готовите изделия, опаковане, контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството експлоатира предимно морално и физически остаряло оборудване за операциите по гравиране на дървен материал с по-малки размери, както и гравиране на луксозни опаковки – дървени кутии, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на материали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новата Машина за лазерно гравиране - 1 бр от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина има 300% по-висока производителност спрямо наличната машина поради високата максимална скорост на работа от 15 м/сек, спрямо 5 м/сек на наличната. Благодарение на много високата максимална отдавана мощност от 30W (спрямо 10W наличното оборудване), ще бъде постигната прецизност и по-висока производителност. В допълнение, машината е снабдена с лазерна технология с много висока стабилност на пулсациите gt;95% с превъзходното фокусиране, постоянство и стабилност на енергията при всяка пулсация. Новата машина ще гравира и средно до 15 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 5 броя на час. Тези стъпки от процеса към момента се извършват със забавяне, неточности и ниска производителност.
Производствения капацитет в процеса на гравиране на детайлите ще бъде подобрен с 300% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 20%.
Машината разполага с цифрово управление, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по гравиране и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за гравиране при строго определени параметри на производствения процес посредством своя софтуер за управление.
Благодарение на предвидената за закупуване високотехнологична цифрова машина от последно поколение и параметрите на цифровото управление, с възможен експорт и импорт на данни ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват гладко и бързо гравиране с висока степен на стабилност, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%
|
44 900.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 3): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим „Минимална помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в Вакуумна формоваща машина - 1 бр, свързанa с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на ЕСНАФИ ЕООД.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-16.29.
Производственият процес се състои от следните етапи–проектиране, приемане на суровини и материали (дървен материал), измерване, разкрой, маркиране, изрязване на желани размери; гравиране, резбоване, байцване и лакиране според заданието на продукта; изработка на дървени сувенири (изделия за украса, луксозни кутии за вино/бижута, съдове и прибори) и други материали (пластмаса PETG, HIPS, ABS) за опаковане на готовите изделия, контрол на качеството; експедиция.
В момента дружеството експлоатира предимно морално и физически остаряло оборудване за операциите по изработка на луксозни опаковки и кутии от пластмаса (PETG, HIPS, ABS) за опаковане на готовите изделия, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет, висок процент на брак, разход на материали и висока енергоемкост. Затова се налага придобиване на новата Вакуумна формоваща машина-1 бр от последно технологично поколение с по-високи показатели за производителност.
Новата машина ще бъде използвана за изработка на луксозни опаковки и кутии от дърво и пластмаса (PETG, HIPS, ABS) за опаковане на готовите изделия посредством процес по вакуумно формоване с максимален размер на заготовката 450 x 300 mm. ДМА по проекта има поне 100% по-висока производителност спрямо наличната машина благодарение на кварцовите нагреватели с голяма потребляема мощност от 2.3 kW спрямо наличната машина с потребляема мощност от 1 kW. По-високата мощност дава възможност за ефективна и бърза работа със заготовки с дебелина на материала до 6 мм без необходимост от предварително загряване и повторно формоване, за разлика от сегашната технология. Новата машина ще формова средно до 12 броя детайли на час, за разлика от наличната в момента с обща производителност средно до 6 броя на час. Тези стъпки от процеса към момента се извършват със забавяне, неточности и ниска производителност.
Производствения капацитет в описания процес по опаковане на готовите изделия ще бъде подобрен с поне 100% и ще доведе до разширяване на производствения капацитет на целия съществуващ стопански обект на Кандидата с не по-малко от 20%.
Машината разполага с цифрово управление, представляващо ИКТ и което гарантира бързина и ефективност на производствения процес по формоване с контрол на програмите и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полу-автоматизиран процес.
Машината дава възможност за настройка и избор на автоматични програми за формоване според дебелината и материала на заготовката при строго определени параметри на производствения процес посредством своя цифров контрол на програмите за формоване.
Благодарение на високотехнологичната цифрова машина от последно поколение и параметрите на цифровото управление ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия ще бъде оптимизиран и намален драстично. Ще се минимизира рискът от човешка грешка и ще се оптимизира разходът на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Наличната визуализация и програмно управление, позволяват гладко и бързо формоване с висока степен на стабилност, опростяват работата с нея и я правят прецизна и ефективна.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще доведе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
12 811.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (част 4): Към настоящия момент производствените мощности на ЕСНАФИ ЕООД са натоварени на 100%. Производственият капацитет на компанията е достигнал пълния си обем. Това налага ръководството на фирмата да намери решение на ситуацията, така че да осигури възможност за удовлетворяване на постоянно установеното нарастващо търсене на продукцията на кандидата.
В сегашната пазарната конюнктура приоритет за нашата компания е да задържим висококвалифицирания персонал на компанията, да подобрим синхронизацията между отделните дейности, да повишим ефективността на управлението и се освободим от всякакви неприсъщи за дейността разходи. Фокусираме се и върху търговската дейност като фактор за увеличаване на приходите. Във всички поръчки залагаме на професионалния си опит, на качествена продукция, което в тези кризисни времена ни позволява да предлагаме конкурентни цени.
Основните проблеми и ограничения пред развитието на предприятието са свързани с недостатъчен технически, производствен и административен капацитет за извършване на процесите в предприятието, както и сравнително висока себестойност на продукцията, високи нива на технологичен брак, ресурсоемкост, забавяне при изпълнение на поръчки, неоптимално използване на трудови и производствени ресурси, и съответно неоптимални производствени процеси, породени от това. Всичко това води до пропуснати ползи и приходи от продажби, включително и от износ, и ограничаване на растежа на компанията на националния и международен пазар.
Ето защо се насочихме към намиране на инвестиционно решение, което да осигури на фирмата условия за ефективен мениджмънт, обхващайки всички бизнес процеси на предприятието. След извършен анализ и оценка на потребностите на фирмата, се спираме на единственото решение за изход от създадената ситуация, а именно въвеждането на ERP софтуерна система в компанията, отговаряща на нуждите кандидата.
Благодарение на внедряване на ERP системата ще постигнем унифициране и подобряване на процеса на планиране и вземане на решения, процеса на организация на ресурсите (материални, енергийни, човешки), процеса на организация на производствения процес, процеса на реализация на продуктите и процеса на интернационализация на продуктите, управление на бизнес цикъла на работа – постъпления и плащания, складови наличности, приходи и разходи, печалба, оптимизиране на различните организационни процеси и работни потоци, минимизиране на времето за извличане и подаване на информацията, пълен контрол над всички бизнес процеси в организацията, подобряване управлението на финансите, намаляване на риска, достъп в реално време до необходимата информация, подобряване на стратегическото планиране, поддържане нивата на складовите запаси с максимална ефективност, по-кратко време за обработка на поръчка и доставка, синхронизиране на данните между отделите, гъвкави средства за изготвяне на справки и анализи и не последно място одобряване услугите по обслужване и нивото на удовлетвореност на клиентите.
Благодарение на внедряването на системата ще бъдат подобрени следните процеси: процес на планиране и вземане на решения, процес на организация на ресурсите, процес на организация на производствения процес, процес на реализация на продуктите и процес на интернационализация на продуктите. Оптимизация на работните процеси и разширяване на търговската дейност, и е равнозначно на по-висока конкурентоспособност, стабилизиране на пазарните позиции на фирмата, поддържане на положителния имидж на компанията сред клиентите и пряко ще доведе до разширяване на производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
Предвидения за закупуване софтуер, представляващ ИКТ, гарантира бързина, ефективност и води до пряка цифровизация на всички бизнес процеси на компанията.
|
48 000.00
|
0.00
|
