“Щайнер Мебел” ЕООД е експортноориентиран производител на луксозни мебели и цялостни интериорни решения, който повече от десетилетие е предпочитан партньор и доставчик за висшето английско общество. Залагайки на високо качество на продукцията си, иновативен дизайн и кратки срокове за изпълнение, компанията е осигурила стабилни конкурентни позиции за бизнеса си в Обединеното кралство. Дългосрочната стратегия на компанията предвижда разширяване на дейността на компанията в географски аспект, мултиплицирайки успешния й бизнес модел. Тя ще продължи да се позиционира като нишов играч в сектора на луксозните интериорни решения, като ще търси реализация в растящите пазари на Европа и Близкия изток.
Настоящият проект обхваща подготителния етап на стратегията, който засяга обезпечаването на производствената база, необходима за посрещане на нарастващите обеми. В тази връзка се предвижда увеличаване на производствения капацитет и оптимизиране на производствената верига чрез подмяна на неефективното, морално остаряло оборудване. Предвидените в проекта инвестиции за закупуване на съвременни, високоефективни машини и софтуер, съобразени с мащабите и целите на компанията, ще осигурят надежност и нерекъснатост на производсвения процес и достатъчен производствен капацитет за растежа на компанията в дългосрочен план.
Предвидените дейности ще допринесат за повишаване на конкурентоспособността на предприятието чрез постигане на по-висока производителност и намаляване на производствените разходи вследствие на подобрената ресурсна ефективност. За това ще спомогнат в голяма степен и иновационните ИКТ решения към оборудването, които ще акселерират развойната дейност на компанията и ще повишат ползите по веригата на добавената стойност.
Заложените проектни цели напълно съответстват на целта на настоящата процедура BG16RGOP002-2.001. Реализирането на проекта ще допринесе както за повишаване на производствения капацитет, така и за засилване на експортния потенциал на „Щайнер Мебел“ ЕООД.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 брой CNC обработващ център, 1 брой кантираща машина, 1 брой калибровъчен шлайф и 1 брой шприцмашина) : Дейността е насочена към модернизация на ключови за компанията отдели чрез внедряването на високотехнологични машини и оборудване от последно. За целите на Цех за механична обработка ще се закупят CNC обработващ център и кантираща машина. За модернизацията на Цех за завършваща обработка ще се закупят калибровъчен шлайф и шприцмашина.
Внедряването на CNC обработващ център ще оптимизира радикално производствения процес. Освен че ще внесе допълнителен производствен капацитет, тази високотехнологична система ще замести множество ръчни операции по рязане и разпробиване, окрупнявайки ги в една напълно автоматизирана дейност. Това ще доведе до значително ускоряване на производствения процес и ще сведе до минимум грешките при обработка на детайлите. Иновативният 3D софтуер, внедрен в обработващия център, ще даде възможност за интегриране с конструкторската програма, което многократно ще скъси пътя на всяко изделие от проектирането му до производството му. Пълната автоматизация на тези дейности ще гарантира еднаквост в изработката на детайлите, което е критерият за високо качество.
Кантиращата машина е необходима, за да повиши производствения капацитет и качеството на процесите по кантиране на изделията. В момента тези дейности се извършват ръчно с неавтоматизирани инструменти, което обуславя бавното изпълнение и високия производствен брак вследствие на неравномерно залепване или недобро почистване на адхезивния материал. Една от най-важните характеристики на машината е възможността за бърза смяна на подавания материал. Това е ключово за подобряване продуктивността на предприятието поради малките производствени серии и голямото разнообразие от материали, с които се характеризира производството на Щайнер.
По аналогичен начин шприцмашината и калибровъчния шлайф ще допринесат за модернизацията на дейностите по завършваща обработка на детайлите. Замествайки ръчната работа по шлайфане и лакиране, те ще ускорят многократно производствения процес и ще увеличат капацитета на предприятието. С автоматизацията на тези дейности ще се постигне еднаквост и равномерност при обработката на детайлите, което ще минимизира производствения брак и ще гарантира високо качество на продукцията.
Стъпките за реализация на дейността включват следите етапи:
1. Подготовка на документация и провеждане на процедура по избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор с избрани изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец)
3. Доставка на оборудването и подписване на ППП
3.1. CNC обработващ център и кантираща машина (от 5-ти до 11-ти месец)
3.2. Шприцмашина и калибровъчен шлайф (от 5-ти до 8-ми месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Обучение на персонала. Подписване на финален ППП
4.1. CNC обработващ център и кантираща машина (11-ти месец)
4.2. Шприцмашина и калибровъчен шлайф (8-ми месец)
Важна дейност по настоящия проект е осигуряването на необходимата информация и публичност, съгласно чл.8 от Регламент на ЕК №1828/2006. Предвидените мерки за визуална идентификация на проекта ще са в съответствие с приложимите правила (Приложение XII на Регламент на ЕС №1303/2013) и ще осигурят информиране за финансовия принос на ЕФРР чрез ОП "Иновации и Конкурентноспособност" 2014-2020 (ОПИК). Той се оповестява във всички отчети, документи, публикации и др., свързани с проекта. Предвижда се да бъдат изработени стикери за активите, които ще бъдат поставени на видно място и ще включват информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК. На мястото на изпълнение ще се монтират две табели (мин. размер А3) – временна информационна табела през периода на изпълнение на проекта и постоянна разяснителна табела след финализиране на проекта, съдържащи изискуемите реквизити. На интернет страницита на Щайнер ще бъде оповестена информация за дейностите по проекта. Съгласно изискванията на ПМС №118/20.05.2014, за реализиране на дейността ще се избере външен изпълнител чрез събиране на три оферти и оценка по предварително одобрени критерии.
801 890.30
797 110.00
Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 брой CNC обработващ център): Тази дейност ще бъде реализирана чрез внедряването в производствения процес на CNC обработващ център с вграденa интелигентна система за контрол и управление от най-ново поколение. Това е изключително високотехнологична система, която чрез напълно автоматизирания процес на работа по 5 интерполирани оси (X, Y, Z и 2 ротационни оси) позволява изпълнението на сложни елементи от разнообразни материали с необходимото високо качество.
Функционалните характеристики на вградения софтуер включват иновативни приложения за 3D дизайн, които позволяват интегрирането им с конструкторските програмни апликации. Това ще даде възможност за разработването на нови за компанията дизайни и продукти, които да гарантират развитието на Щайнер в съответствие с най-модерните тенденции в интериорния дизайн.
Пример за такъв продукт са нашумелите напоследък 3D MDF панели. Това е иновационен и много актуален артикул, който се радва на растящо търсене в световен мащаб. Към момента Щайнер осигурява този продукт чрез подизпълнители. С внедряването на CNC обработващ център предприятието ще разполага с технологията и капацитета да произвежда този артикул както за собствени цели, така и за продажба като краен продукт.
Стъпките за реализация на дейността включват следите етапи:
1. Подготовка на документация и провеждане на процедура по избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец)
3. Доставка на оборудването и подписване на ППП (от 5-ти до 11-ти месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Обучение на персонала. Подписване на финален ППП (11-ти месец)
Важна дейност по настоящия проект е осигуряването на необходимата информация и публичност, която ще бъде извършена съгласно разпоредбите на ЕС и ОПИК, както е описано в дейност 1.
0.00
0.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 1 брой CNC обработващ център, 1 брой кантираща машина, 1 брой калибровъчен шлайф и 1 брой шприцмашина) : Технологичната модернизация на процесите в цеховете за машинна и завършваща обработка (описана в дейност 1) е от голямо значение за предприятието и поради положителния му ефект по отношение на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
На първо място това се изразява в намаляване на използването на суровини. Внедряването на високотехнологични машини от най ново поколение позволява прецизен контрол на изпълнението. Във всеки един момент интелигентният софтуер, управляващ оборудването, следи за подаването и консумацията на материали и коригира потреблението в зависимост от производствената програма. Това гарантира използването на точно необходимото количество материал без излишен преразход. При кантиращата машина по този начин се спестяват значителни количества адхезиви, а при шприцмашината - бои и полиращи субстанции.
Със замяната на ръчния труд и автоматизирането на производствените дейности се минимизират възможностите за грешки. Това води до намаляване на производствения брак, при което почти 100% от вложените суровините в цеховете за машинна и завършваща обработка ще бъдат използвани за производство на крайната продукция (изкл. технологично обоснования отпаден материал). Това е валидно за всички предложени за закупуване машини.
От съществено значение за подобряване на ресурсната ефективност е енергийната ефективност. Всички предложени технологични нововъведения ще способстват за това, но в най-пълна степен това ще се реализира в цеха за машинна обработка. Интелигентните системи за управление на CNC обработващ център и кантиращата машина ще регулира във всеки един момент консумацията на енергия в зависимост от зададената производствена програма и подадения материал. Това е възможно благодарение на автоматичното регулиране на скоростта на рязане в зависимост от получения натиск върху материала, адаптирането на вакуумната система, контролираното включване на охлаждащи устройства (вентилатори и помпи) и аспирационната система, автоматично затваряне на вентилите за компресиран въздух, когато машината е спряла и др.
Не на последно място, значителен положителен ефект за компанията ще се реализира вследствие на подобрената производителност, която измерва ефективността и ефикасността на оползотворяване на вложения човешки ресурс. За това ще способстват всички предвидени модернизации по производствената верига:
- високата продуктивност на всички предвидени за закупуване активи,
- оптимизирането на производствените процеси чрез автоматизация и окрупняване на дейностите и редуциране на човешката намеса,
- интегрирането на CNC обработващ център с конструкторската програма, което многократно ще скъси пътя на всяко изделие от проектирането му до производството му и ще спести редица ръчни процеси.
Стъпките за реализация на дейността включват следите етапи:
1. Подготовка на документация и провеждане на процедура по избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти месец)
2. Сключване на договор с избрани изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец)
3. Доставка на оборудването и подписване на ППП
3.1. CNC обработващ център и кантиращата машина (от 5-ти до 11-ти месец)
3.2. Шприцмашина и калибровъчен шлайф (от 5-ти до 8-ми месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Обучение на персонала. Подписване на финален ППП
4.1. CNC обработващ център и кантиращата машина (11-ти месец)
4.2. Шприцмашина и калибровъчен шлайф (8-ми месец)
Важна дейност по настоящия проект е осигуряването на необходимата информация и публичност, която ще бъде извършена съгласно разпоредбите на ЕС и ОПИК, както е описано в дейност 1.
0.00
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
