Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0054-C01
Наименование на проекта Aвтоматизация на производствения процес
Бенефициент 130362554 ЕСТЕ МЕБЕЛИ ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност
Дата на сключване на договора/заповедта 20.06.2016
Дата на стартиране 20.06.2016
Дата на приключване 25.07.2017
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България, Югозападен, София-Град, Столична, с.Иваняне

Описание

Кратко описание на проекта
Дружеството е специализирано в производството на мебели от дървесина за интериорно обзавеждане на хотели и ЗХР (заведения за хранене и развлечение).Основната дейността на фирмата е съсредоточена в едно производствено направление:
-„Интериорно обзавеждане за ЗХР и хотели“.Дружеството произвежда маси,столове,барове,сепарета за нуждите на ЗХР(заведения за хранене и развлечение) и рецепции,гардероби,маси и столове и др. за стаи и фоайета на хотели. 
На този етап,с наличните си мощности предприятието достига максималния обем на производствения си капацитет и работи в режим на 100% натоварване на съоръженията.За нуждите на производството на мебели за основното направление с оглед оптимизиране на производствените процеси и след провеждане на процедури за избор на изпълнител,съгласно изискванията на ПМС №118,ще бъде закупено ново високопроизводително оборудване:Широколентова шлайфмашина ­1бр., Едноетажна топла преса­-1бр., Обработващ център с ЦПУ­-1бр. и Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр.Закупуването им е крайно необходимо за цялостното подобряване и повишаване на производствения капацитет на предприятието,намаляването на брака,общото понижаване на енергоемкостта и повишаване на качеството на продукцията.Ще бъдат включени две основни дейности:
1.Дейност за подобряване на производствените процеси
2.Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Реализация на дейностите ще има положителен ефект за постигането на целите на проекта:повишаване на производствения капацитет и засилване на експортния потенциал на фирмата.Заедно с това дружеството ще повиши производителността си,ще увеличи средните генерирани приходи от износ,ще подобри ефективността на производствените си разходи,което ще доведе до оптимална възвращаемост на направената инвестиция.По време на изпълнението ще бъдат спазени всички изисквания,свързани с визуализация на проекта.
Дейности
  • Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване, и нсталиране и пускане в експлоатация на Широколентова шлайфмашина ­1бр., Едноетажна топла преса­-1бр., Обработващ център с ЦПУ­-1бр. и Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр.): Основната дейност на „ЕСТЕ Мебели“ООД е съсредоточена в едно направление:„Интериорно обзавеждане за ЗХР и хотели“.Дружеството произвежда маси,столове,барове,сепарета за нуждите на ЗХР и рецепции,гардероби,маси,столове и др.за стаи и фоайета на хотели.Мебелите се ансемблират по проект от множество различни видове и размери детайли,спрямо спецификата на продукта.В крайните изделия се влагат основно широки,сложни,широкоформатни от ПДЧ/МДФ,конвенционални и др. детайли,за чието производство се използва широк набор от машини,като всички детайли подлежат на байцване,грундиране,лакиране и последващо изсушаване,което се явява последна фаза на производствения процес.Готовите изделия се транспортират до клиента и се сглобяват на място от монтажната група на компанията.С разрастването на пазара си,дружеството се изправя пред редица ограничения,към чието разрешаване е насочен настоящия проект.Внедрените допълнителни мощности към наличния машинен парк ще оптимизират част от работните дейности,което ще подобри производствените процеси и ще повиши капацитета на предприятието. ­За производството на лица на барове,ламперии,плотове за маси и др. се използват широки детайли с работна ширина от 1.2до1.35м.Наличната шлайфмашина може да работи с детайли с ширина до 900мм,което налага допълнително снаждане за постигане на необходимия размер.Същата е морално остаряла и не може да се постигне необходимата гладкост на повърхностите на детайлите в рамките на един цикъл,като за постигането й се извършва допълнително обработване и финална ръчна операция.Това увеличава времето за изработка на шлайфани широки елементи и намалява производителността с ≈25% при тази операция.За това компанията ще инвестира в Широколентова шлайфмашина­. ­Широкоформатните плоски детайли от ПДЧ и МДФ с размери над 2.8х1.25м се влагат при производството на ≈50% от крайните продукти- врати,барове,бюра,маси,гардероби,лампериии др.За тяхното производство,се използва малка морално остаряла Тактова преса с която полага горен слой тънки дървесни листи-т.нар.фурнир,като същата позволява полагането му върху детайли с размер не по­голям от 2.5Х1.2м.Това ограничение налага изработката на тези детайли да се извършва чрез снаждане,посредством ръчни операции до постигане на необходимия размер,което удължава времето за изработка на единица продукция и производителността намалява.За това компанията ще инвестира в Едноетажна топла преса­ ­Наличните 2бр. обработващи центрове с ЦПУ,обезпечаващи изработката на сложни детайли,необходими за производството на ≈30% от крайните продукти работят със 100% натовареност на мощностите.Това възпрепятства изпълнението на заявките за мебели от стратегически контрагенти и принуждава дружеството да ползва услугите на поддоставчик,а в краен случай­- да отказва поръчки.Използвнаето на подизпълнител увеличава с ≈30% времето за изработка на единица краен продукт и намалява капацитета.За това компанията ще инвестира в нов Обработващ център с ЦПУ­ ­За цялостното завършване на производсвения процес,всеки детайл преминава през процес на финална обработка посредством извършването на серия от работни операции в следната последователност:Нанасяне на байц→сушене(12ч.)→Нанасяне грунд→сушене(12ч.)→Нанасяне на лак→сушене(12ч.).На този етап тези операциите се извършват ръчно­ чрез бояджийски пистолет,което удължава процеса по подготовка на крайните изделия.След последователното нанасяне на покритията,детайлите се пренасят на ръка в помещение за сушене.Наличието на 3бр. покрития предопределя извършването на 6 операции по пренос на детайли между сушилната зона и участъка за нанасяне на покрития.Тъй като всеки завършен детайл представлява съставна част от единица краен продукт се наблюдава спад в цялостния производствен капацитет.Поради наличието на множество ръчни операции и дългата продължителност на процеса,фирмата ще приложи подхода на автоматизизирано синхронно поточно производство.За целта ще се закупи Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр., Договорена стойност: 1 370 000.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупупуване, инсталиране и пускане в експлоатация на Широколентова шлайфмашина ­1бр., Едноетажна топла преса­1бр., Обработващ център с ЦПУ­1бр. и Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени,инсталирани и пуснати в експлоатация: Широколентова шлайфмашина­1бр.,Едноетажна топла преса­1бр.,Обработващ център с ЦПУ­1бр. и Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр. С реализирането на дейността,компанията възнамерява да подобри ресурсната ефективност и ефикасност в производствения си процес,чрез внедряване на ново високотехнологично оборудване.Пряко влияние върху ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес имат разходите за производствен брак и др. съпътстващи разходи за суровини и материали.Затова усилията на фирмата са насочени към преодоляване на следните ограничения чрез инвестиции в ДМА: -Поради необходимостта от извършване на допълнителни операции за шлайфане на широки детайли,както чрез наличната морално остаряла шлайфмашина, така и чрез фино шлайфане на ръка,често се получава т.нар "притриване на фурнира",което води до бракуване на ≈5% от детайлите,преминали вече няколко дървоообработващи операции.За подобряване на тази операция компанията ще инвестира в Широколентова шлайфмашина -1бр. - За производството на широкоформатни плоски детайли от ПДЧ и МДФ с размери над 2500х1200мм фирмата използва малка морално остаряла Тактова преса,с която полага горен слой тънки дървесни листи (т.нар.фурнир).Наличната преса позволява полагането му върху плоски детайли с размер не по-голям от 2500Х1200мм., като изработката на детайли с по-големи размери (над 2800 х 1250 мм) се извършва чрез снаждане, посредством ръчни операции до постигане на необходимия размер.Тъй като загряването на диатермичното масло на наличната тактова преса е до 90 градуса и общото й налягане е до 70 тона,се наблюдават отклонения в структурата и формата на положения горен слой фурнир.Това налага бракуването на ≈5% от изделията и тяхното депониране като отпадък от основното производство.В тази връзка, предприятието смята да закупи Едноетажна топла преса-1бр. -Тъй като наличните 2бр. Обработващи центрове с ЦПУ нямат необходимия произвозводствен капацитет за задоволяване на нуждите от сложни детайли за крайнте продукти,се налага производството на ≈20% от продукцията да се преотдава на поддоставчик,което е свързано с допълнителни разходи.От друга страна наличните машини с ЦПУ не разполагат с функции за оптимизация на пробиването,обрязването и разкроя на работната повърхнина, което води до неефективност на използваните ресурси и повишава количеството на отпадъците от основното производство.В тази връзка, инвестицията в още един Обработващ център с ЦПУ-1бр е крайно наложителна. - Към момента операциите по нанасяне на покрития(байц,грунд и лак) се извършват ръчно-чрез бояджийски пистолет. Това води до увеличаване разхода за покрития(байц,грунд и лак) с ≈30% за единица изделие.Наличието на човешки фактор води до неравномерност и предозиране на положеното покритие. В резултат се образуват засъхнали релефни капки по повърхността на продукта,което води до ≈5% брак в тази операция.Същевременно,към днешна дата фазата на сушене на положените покрития се извършва в саморъчно пригодено помещение. То не позволява поддържане на постоянна температура и липсва въздушна циркулация. Това неминуемо води до неравномерно изсушаване на положеното покритие при ≈4% от детайлите.То става на тънки шупли, а изделито се бракува. Затова предприятието смята да инсталира Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития-1бр., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ТН Машини ООД, Договорена стойност по проекта*: 404 910.00 , Отчетена стойност**: 899 800.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 20.81 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 3 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 385 258.43 , Достигната стойност: 253 037.12
Индикатор 4 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 5 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 15.50 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 6 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 1.13 , Целева стойност: 0.75 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 8 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 18.85 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 9 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 37.62 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 1 370 000.00 BGN
БФП 616 500.00 BGN
Собствено финансиране 753 500.00 BGN
Общо реално изплатени суми 404 910.00 BGN
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: „Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на машини и съоръжения с обособени позиции: 1. Широколентова шлайфмашина – 1 бр. 2. Едноетажна топла преса - 1 бр. 3. Обработващ център с ЦПУ - 1 бр. 4. Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития - 1 бр.“, Прогнозна стойност: 1 370 000.00
  • Обособена позиция 1: 1. Широколентова шлайфмашина – 1 бр.
    Изпълнител: ТН Машини ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 404 910.00
  • Обособена позиция 2: 2. Едноетажна топла преса-1 бр.
    Изпълнител: ТН Машини ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 404 910.00
  • Обособена позиция 3: 3. Обработващ център с ЦПУ-1 бр.
    Изпълнител: ТН Машини ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 404 910.00
  • Обособена позиция 4: 4. Автоматична линия за нанасяне и сушене на покрития - 1 бр.
    Изпълнител: ТН Машини ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 404 910.00

Забележки:

Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN