"ХИДРОПЛАСТФОРМ" ООД е дружество, регистрирано през 1990 година, като предмета на дейност включва: проектиране, внедряване, производство, монтаж и сервизно обслужване на машини и съоръжения за хранително-вкусовата, химическата и фармацевтичната промишленост както и нестандартно оборудване по заявка на клиента. Развитието на „ХИДРОПЛАСТФОРМ" ООД в последните години е в разработката и внедряването на все по-сложни машини, съоръжения и цели технологични линии с голяма степен на автоматизация. Сложността на машините води до използване на все по-точни и прецизни детайли обработвани на металорежещи и заваръчни машини. Тъй като фирмата е специализирана в изработването на нестандартно оборудване много от разработките започват с така наречения „нулев” цикъл – изработка на прототипна инсталация, което предопределя необходимостта от използването на ефективни (голям капацитет и гъвкавост при изработване на различните детайли) машини и оборудване. Настоящото технологично оборудване на дружеството поставя редица ограничения по отношение на устойчивото му развитие. В рамките на настоящия проект е предвидено закупуването и въвеждането в експлоатация на 2 универсални струга, листоогъваща и профилоогъваща машини и мотокар. Предвидените за въвеждане в експлоатация машини ще допринесат за:
- подобряване на производствените процеси;
- намаляване на производствените разходи;
- повишаване на качеството на произвежданите от "ХИДРОПЛАСТФОРМ" ООД продукти и добавяне на нови продукти към производствената гама на дружеството.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Дейности за повишаване на производствения капацитет на "ХИДРОПЛАСТФОРМ" ООД.: Инструменталната екипировка е в основата на индустриалното производство. Развитието на „Хидропластформ” ООД зависи от успеха при разработката и внедряването на все по-сложни машини и съоръжения. Сложността на машините води до изработването на все по-сложни и прецизни детайли, позволява гъвкавост и оптимизация на производството и повишаване на конкурентоспособността. Към момента предприятието разполага с разнообразен машинен парк, но използваното оборудване в повечето случаи е амортизирано в различна степен и понякога е невъзможно изработването на детайли с определени параметри. Закупуването на модерно, високоефективно оборудване е необходимо, както за повишаване на производствения капацитет, така и за намаляване на производствените разходи и повишаване на качеството на произвежданите крайни изделия. Предвиденото за закупуване оборудване е избрано на база на анализ на основните нужди и включва:
- Универсален струг с голям капацитет, посредством който ще се съкрати времето за обработка на апаратни фланци и ще редуцира необходимостта от закупуването от други фирми на байонетни фланци, които се използват в производството. Той ще позволи да се обработват детайли с диаметър 1450mm, дължина до 2250mm, както и детайли с дължина до 4000mm, с диаметър до 150mm, които да влязат в шпандела на машинист. Изработването на тези детайли, към настоящия момент възлагаме на други фирми. Ще имаме възможност и да изработваме по-големи автоклави - да съкратим времето за тяхната изработка и да повишим точността и качеството. Всичко гореописано ще допринесе за подобряване на производствения процес и редуциране на производствените разходи.
- Универсален струг със среден капацитет, който ще допринесе за подобряване точността и прецизността на изработка на производствените елементи. Ще позволи и производство на машини и съоръжения с повече движения, както ротационно така и с надлъжно и вертикално придвижване.
- Четиривалова лостоогъваща машина. Ще подобри качеството на огъваните детайли, които влагаме при изработка на крайните изделия. Позволява добра цилиндричност без прави участъци, което подобрява качеството и редуцира времето за обработка и производствения брак. Машината е снабдена с централна опора позволяваща да огъва големи диаметри от тънки листове. За ограничаване на провисването на тънките материали от двете страни на машината има монтирани странични опори които, поддържат листа ламарина. Валът позволява изработване на конуси, което ще разшири обхвата на изработваните съдове и съоръжения, както в хранителната така също и в химическата и фармацевтичната промишленост.
- Профилоогъваща машина. С нея ще бъде разширен диапазона на изработка на укрепващи пръстени за цистерни и съдове от П-образни профили, ПЗ тръби, както и от кръгли тръби с различен диаметър. Тази машина позволява и изработване на присъединителни фланци от винкел, с помощта на специални рамки и хидравлика. С нея ще бъде намалено времето за изработка на затварящи пръстени на парни и водни ризи, които към момента се режат на сектори с плазма и събират като затваряща яка. Ще се подобри и качеството на изделията.
- Мотокар. Той ще се придвижва само на територията на предприятието и ще се използва само за вътрешно технологичен транспорт. С въвеждането му в експлоатация ще бъде оптимизиран процеса при производство на дъна, както и зареждане на поансони и матрици в 400 тонната преса. Мотокара е удобен за височината на производствените помещения и ще механизира производството на цеха за дъна и в заготвителният цех, както и ще ускори зареждането на цели листи и готови детайли в машината за газокислородно и плазмено рязане. С него ще сме в състояние да извършваме товаро-разтоварна работа в ниските помещения на механичните цехове.
408 323.00
397 298.30
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
