| Извършване на енергиен одит по образец ("обследване за енергийна ефективност") от лице, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от ЗЕЕ.: Проектът се основава на препоръки от извършен енергиен одит по образец („обследване заенергийна ефективност”), изготвен за целите на процедурата за подбор на проекти (Приложение Б). Дейността по изготвяне на енергиен одит е извършена преди подаване на настоящето проектно предложение, след обявяване на процедурата и преди крайния срок за подаване на енергийни одити в АУЕР. За целта БУЛХИМ ЕАД използва услугите на фирма ХАС СТРОЙ ЕООД вписана с идентификационен номер №00018/14.10.2015 в публичния регистър по чл. 60, чл. 1 от ЗЕЕ. С оглед гарантиране спазването на принципите за добро стопанско управление, определяне реалистичността на разходите и осигуряване на ефективност, ефикасност и икономичност при разходването на средствата по ОПИК, както и спазването на принципите за публичност и прозрачност, свободна и лоялна конкуренция и равнопоставеност и недопускане на дискриминация, избора на енергиен одитор беше извършен чрез процедура по чл.7 т.2 от ПМС 118 (избор без провеждане на процедура) по събиране на 3 оферти от лица, вписани в публичния регистър по чл. 60, чл. 1 от ЗЕЕ. В рамките на предоставената услуга, енергийния одитор:
• Подготви и представи доклад, съдържащ мерки за повишаване на енергийната ефективност, анализ на енергийното потребление и обосновка на предложените мерки в съответствие с изискванията на процедура BG16RFOP0023.001 „Енергийна ефективност за малките и средни предприятия“ и в съответствие с действащите наредби. Детайлно енергийно обследване в производствен и енергиен аспект на инсталациите и машините.
• Анализ на варианти за постигане на оптимална енергийна ефективност при закупуване на енергийно и инфраструктурно оборудване.
• Анализ на варианти за постигане на оптимална енергийна ефективност при закупуване на ново производствено оборудване (ДМА) с повишена производителност и намалена специфична енергоконсумация.
• Изготвяне на технико икономически доклад, съгласно резултатите от енергийния одит по определена форма, утвърдена от АУЕР.
При анализа на наличното, в производствената база на дружеството, технологично оборудване за изпълнение на производствените операции,бе установено, че то е морално остаряло, амортизирано,с голям енергиен разход и ниска производителност. Поради това са препоръчани 2 енергоспестяващи мярки за закупуване и инсталиране на нови мощности.Чрез изпълнението им БУЛХИМ ЕАД ООД ще придобие енергийно ефективна Електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за термообработка на метали и ще въведе Автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Препоръчания пакет мерки има значителен енергоспестяващ потенциал (ESR фактор на енергийни спестявания) общо 42.20%. Чрез внедряване на оборудването с еквивалентни или по добри технически параметри от заложените в одита минимални характеристики, дружеството ще постигне и: Планирани енергийни спестявания за предприятието (ПЕС): 35.46%.
ХАС СТРОЙ ЕООД изготви и предаде обследването в рамките на изискуемите по договор срокове. БУЛХИМ ЕАД подаде за оценка изготвения одит в АУЕР на 08.08.2016 г. Дейността приключи с получаване на одобрение и положително становище за съответствие на енергиен одит от АУЕР с № BG16RFOP-703 / 02.09.2016 г. |
7 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на ново производствено оборудване ( Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на Електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за термообработка на метали - 1 брой съгласно Мярка 1 от енергийният одит).: Дейността съответства на Мярка 1 от енергийния одит. В рамките й фирмата планира да закупи енергоефективна Електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за термообработка на метали. Към момента в предприятието има инсталирана много амортизирана пещ, която се използва за нормализация, закаляване и стареене на отливки от стомана и чугун. Оборудването е на над 20 години и с изключително ниска енергийна ефективност, производителност – 0.08 т/час. Производственият процес на БУЛХИМ ЕАД основно е свързан в правенето на отливки от черни сплави – чугун, стомана, легирана стомана и др. с тегло от 10 до 1500 кг. средно дневен капацитет около 1 тон отливка. След модернизиране на производството в периода 2012 – 2013 г. фирмата въведе съвременен метод на формоване с твърда форма със самовтвърдяващи се смеси – по метода No bake – Ekofur, което е новост за България. Това се осъществи чрез закупуване на нови машини, включително и от английската фирма OMEGA. Произведената продукция от тези машини, която не отговаря на изискванията за качество, се претопява в съществуваща пещ на предприятието, след което е необходимо изработения детайл да се подава към новата електросъпротивителна пещ за термообработка. Въвеждането на новия метод за формовка доведе до нарастване търсенето на произвежданите от фирмата продукти и увеличен брой поръчки, което поражда необходимост от закупуване на електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за извършване на процесите на термообработка - отгряване, нормализация и закаляване, с която да се повиши производственият капацитет и да се подобри качеството на проивежданите отливки. Тя ще бъде с по-висока производителност - 0,83 t/h. Предвидената за закупуване пещ ще бъде снабденa с топлинна изолация на работната камера, чрез използването на лекотегловни огнеупорни тухли, което ще води до минимален разход на електроенергия, дължащ се на ниските коефициент на топлопроводимост и специфичен топлинен капацитет на материалите, което ще осигури намаляване на загубения топлинен поток и на акумулираното количество топлина в топлинната изолация при разгряване и в установен режим на работа на пещта. Така ще се създаде възможност за постигане на висока точност на поддържане на зададената работна температура в пещта във всички зони. Тя ще бъде с по-висока степен на автоматизация и енергоефективност. Всичко това ще доведе до разширяване на капацитета на БУЛХИМ ЕАД, тъй като предприятието ще може да произвежда повече и по-качествени отливки за по-кратко време. Инвестицията по Мярка 1 ще доведе и до реализация на дейности за използване на рециклирани суровини, тъй като след термообработване на брак от чугунени отливки, те ще бъдат годни за употреба отново в производството. Освен за намаляване на енергийната ефективност закупуването на Електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за термообработка на метали ще допринесе и до намаляване на разходите за производството на единица продукция, тъй като ще се намали времето за термообработка на всяка една произведена отливка, което ще окаже пряк положителен ефект върху разходите за електричество и съсответно до разходите за производството на единица продукция.
Въвеждането в експлоатация на новата пещ ще допринесе пряко за повишаване на конкурентоспособността на БУЛХИМ ЕАД, чрез подобряване на енергийната ефективност и капацитет на фирмата, което от своя страна ще създаде предпоставка за по-устойчив растеж и понижена енергийната интензивност както на ниво предприятие, така и като цяло за икономиката.
Необходими стъпки за изпълнение на дейността:
Стъпка 1Сформиране на екип за изпълнение на дейностите по проекта 1 месец
Стъпка 2Извършване на процедура Избор с публична покана за избор на изпълнител 2-5 месец
Стъпка 3Сключване на договор с избраният изпълнител и доставка на оборудаването 6 месец
Стъпка 4Доставка, инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на Електрическа високотемпературна съпротивителна пещ за термообработка на метали 7 -12 месец |
398 011.41
|
0.00
|
| Придобиване на Автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. (Дейността ще бъде изпълнена съгласно Мярка 2 от енергийният одит).: В рамките на дейността ще бъде въведена напълно Автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Дейността е в съответствие с Мярка 2 от извършеното обследване за енергиен одит. Към настоящия момент фирмата няма изградена автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението. Мярката планира закупуването и въвеждането в БУЛХИМ ЕАД на система за мониторинг на енергопотреблението състояща се от измервателни устройства (електрически мрежови анализатори, трансформатори, концентратор). Системата представлява цялостно интегрирано решение, като отделните компоненти са нейни водещи характеристики и не могат да функционират и изпълнят целите на дейността самостоятелно. Съхраняваната информация ще се визуализира, посредством потребителски софтуер – неразделна част от системата, инсталиран на терминално устройство напр. персонален компютър. Това ще дава възможността да се наблюдава в реално време енергопотреблението в производството и състоянието на оборудване, в последствие да анализират и плануват с цел оптимизация на потреблението на енергийните ресурси и по-ефективно експлоатиране на производственото оборудване. Системата ще алармира при възникване на техническа неизправност при работа на машината, което ще спомогне за взимане на информирано решение и предприемане на своевременни мерки при възникване на проблеми и смущения в производственото оборудване и електрическата мрежа. Въвеждането на препоръчаната в енергийният одит система за мониторинг на енергопотреблението ще подпомогне бързото и своевременно разрешаване на аварийни ситуации, както и в ефикасното експлоатиране на производственото оборудване, което ще доведе до намаляване на разходите и времето за поддръжка и ремонт на производствената технологична база, в резултат на това ще се усъвършенства и синхронизира значително цялостният производствен процес на компанията. Системата има опцията да бъде надграждана при възникването на нужда от управление на автоматизацията свързана с електрическата мрежа. Изпълнението на мярката води до изпълнението на общата и специфичните цели на проекта. Въвеждането на Автоматизираната система за мониторинг на енергопотреблението ще окаже положителен ефект и върху енергийните спестявания на фирмата както следва:
Енергийни спестявания - 53 026.50 kWh/год.
Фактор на енергийни спестявания - 10, 00 %
Спестени емисии въглероден диоксид- 5.50 t/год.
Общо спестявания (енергийни) - 8500.02 лева / год.
Инвестицията в оборудването по Мярка 2 и изпълнението й ще допринесе за оптимизиране на производствения процес и увеличаване капацитета на производство в БУЛХИМ ЕАД, което ще допринесе в най-висока степен за повишаване устойчивата конкурентоспособност на фирмата и понижаване на енергийната й интензивност.
Необходими стъпки за изпълнение на дейността:
Стъпка 1: Извършване на процедура избор чрез събиране на 1 оферти( 12 месец)
Стъпка 2: Сключване на договор с избрания изпълнител и въвеждане на Автоматизираната система за мониторинг на енергопотреблението (13 месец) |
4 260.00
|
0.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт.
Като част от дейността ще бъда извършени услуги по въвеждане на ISO 50001и сертифицирането му.
: В рамките на дейността се планира да бъдат извършени консултантски услуги по въвеждането и сертифицирането на система за енергиен мениджмънт във фирма БУЛХИМ ЕАД съгласно изискванията на стандарт БДС EN ISO 50001 - Системата за управление на енергията. Като задължителен краен резултат от изпълнението на услугите за въвеждане и сертифициране на системата за енергиен мениджмънт ще бъде придобиването на сертификат за въведената система за управление в срока за изпълнение на проекта. Чрез въвеждането на стандарт ISO 50001 компанията има за цел точно да бъдат определени системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията, което допринася в най-висока степен за изпълнението на настоящия проект. Въвеждането на този стандарт цели намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията. ISO 50001 ще осигури на БУЛХИМ системата, чрез която ще може да се идентифицира миналото, сегашното и бъдещото потребление на енергия и да разработи енергиен мониторингов план. В последствие анализът на актуалните и планираните данни ще подпомогне на управителя на фирмата да се предприемат действия за подобряване на енергийното управление и ефективност. Стандартът има специфични изисквания за измерването на консумираната енергия и внедряването на измервателни системи, които да документират, отчитат и валидират непрекъснатото подобряване в областта на енергийното управление. Чрез реализацията на дейността БУЛХИМ ЕАД ясно заявява пред своите клиенти, партнори и други компании от сектора за дългосрочната си визия по отношение на политиките за устойчивото развитие и по опазване на околната среда, намаляване на енергийната интензивност на производството и повишаване на енергийната си ефективност. Дейността е в пълен синхрон с целите на проекта и Оперативната програма, тъй като изпълнението й ще доведе до постигане на специфичната цел и резултати на Инвестиционен приоритет 3.1 "Енергийни технологии и енергийна ефективност" за подобряване на енергийната ефективност на предприятията, което да доведе до понижаване на енергийната интензивност както на ниво предприятия, така и като цяло за икономиката.
Обхватът на консултантските услуги в рамките на настоящата дейност е както следва:
• Провеждане на въвеждащо обучение на ръководителите и специалистите от фирмата, по особеностите и изискванията на стандарта ISO 50001:2011;
• Извършване на диагностика на съществуващата система за управление на енергията - дейности и документи по управление на енергията - дефицити спрямо стандарта ISO 50001:2011;
• Определяне на енергийната политика и утвърждаване на екип за управление на енергията;
• Енергийно планиране, в съответствие с приложимите нормативни и други изисквания;
• Енергиен преглед и определяне на енергийна базова линия;
• Определяне на общи и конкретни енергийни цели и планове за управление на енергията,
• Разработване на документацията на системата за управление на енергията;
• Интегриране на системата за управление на енергията, със съществуващата организация на енергийните потоци;
• Обучение на ръководителите и специалистите от фирмата, по прилагането на регламентите на интегрираната система;
• Практически мерки за оперативно управление на енергията ;
• Обучение и сертифициране на вътрешни одитори;
• Участие във вътрешните одити и подготовка за одит от сертифицираща организация;
• Съдействие при отстраняване на несъответствията от сертификационния одит, ако има такива;
• 3-месечен съпровод след сертификацията;
Стъпки за реализацията на дейността:
Стъпка 1:Консултантски услуги за въвеждане на системи за енергиен мениджмънт (месец 11-15)
Стъпка 2:Сертифициране по БДС EN ISO 50001 - Системата за управление на енергията (месец 16-18) |
12 800.00
|
0.00
|
