| Дейност за подобряване на производствените процеси: За подобряване и усъвършенстване на производствените процеси,фирма "УНИТЕХ КО"ООД предвижда внедряване в производство на Вертикален обработващ център - 1 брой
Основен приоритет и непосредствена задача във фирмената политика на ”УНИТЕХ КО”ООД е достигане и защитаване на най-високо качество на произвежданата продукция. Стратегията за подобряване и усъвършенстване на производствените процеси е изцяло насочена към продукта, защото по този начин могат да се привлекат клиенти към нови продуктови елементи с по-висока добавена стойност.Дейностите по реализацията на проектното предложение са последователни и целенасочени към постигане на очакваните резултати.
Обработката на детайли на вертикалния център е иновативен процес за фирмата.Чрез него се внедрява нова за фирмата технология за пространствена обработка на продуктите.Към настоящия момент детайлите които ще се изработват на Вертикаленият център се изпълняват изцяло като външни услуги или са частично обработени и останалите операции се изнасят за изпълнение от външни фирми.При използването на вертикалния център се постига съкращаване на разходите за външни услуги;изработка на детайли с висока точност;скъсяване на производствения цикъл за механична обработка;намаляване на подготвително-заключителното време за обработката на детайлите.
Те няма да бъдат премествани на множество машини за извършване на различните операции - стругови , фрезови, пробивни и др., а всичко необходимо ще се извършва на една машина.Това чувствително ще съкрати времето за изработка на единица изделие.Технологично-производствените процеси ще се извършват автоматизирано , бързо и прецизно.
Ще се намаляват разходите за смазочно-охлаждаща течност , като ще бъде вградено рециклиращо устройство на течността-собствена разработка.
Ефектът от внедряване на новия високотехнологичен вертикален обработващ център за производство на досегашната номенклатура от изделия,както и от внедряване на нови изделия, ще бъде именно повишаване приходите от продажби. Новото технологично оборудване ще увеличи производствения капацитет на предприятието и оттам и количествата произведена продукция. Това ще доведе до реализиране на произведената продукция на пазара и до увеличаване приходите от продажби.
В момента за съответните процеси в технологичния цикъл се използват 14 броя машини-реновирани,част от които са с ЦПУ-стругов автомат;фреза ФУ251;инвертор;
2 гилотини;колонна бормашина;струг с ЦПУ-2бр;заваръчен автомат;машина с валове за огъване и др.
Всички те са морално остарели и с много удължено време за ремонт,техническа поддръжка и настройка,както и много често аварират.Зависещи са изцяло от субективния фактор и дават големи отклонения при размерите на изработваните детайли ,което води до натрупването на голямо количество брак.Изключително енергоемки са.За настройването на една машина и подмяната на обработващия инструмент, обикновено се губят около 30-40 мин.Освен това при самия процес не може да се постигне голяма производителност и точност на обработените повърхнини.Детайлите със сложна конфигурация и висока точност,необходими за изработка на изделията се възлагат за изработка на външни изпълнители.Ефективността на производствения процес зависи от високата производителност.За да се постигне това е необходимо да бъде закупено и внедрено оборудване с автоматизиран технологичен процес.
С внедряване в производството на предвидените ДМА за закупуване в настоящето проектно предложение-вертикален обработващ център,се цели увеличаване на обемите произвеждана продукция,разнообразяване на стоковата номенклатура и подобряване на качеството на изделията.Ефекта от внедрените ДМА е увеличената производителност,усъвършенстван и подобрен производствен процес,въведена нова технология на обработка,намалени до минимум разходи,изцяло премахване ролята на субективния фактор,максимално ограничаване на външните заявки. |
199 783.87
|
199 351.44
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти: Съществуващия машинен парк е с ограничени възможности за производството на изделия със сложни геометрични форми,размери с минимални допуски на отклонение под 15 микрона, висока точност на изработка, изискващи комплексно NC програмиране.Операциите за изработка на детайли –фрезови и пробивно-разстъргващи, в момента се извършват на отделни металорежещи машини.Ако в технологията за изработка на един детайл има от всяка операция, то той трябва да бъде свалян и преместван от машина на машина.С реализацията на проектното предложение се въвежда нова технология по отношение изработката на детайли - всички тези операции и тяхното NC програмиране ще се извършват на една металорежещата машина - вертикален обработващ център.
С това се реализира възможността за прилагане на коренно различна производствена технология от досегашната - всички необходими операции за производството на един детайл са на една металообработваща машина, като се постига висока точност и производителност.
С въвеждането на вертикалния обработващ център ще започне производството на детайли със сложна конфигурация и изискващи висока точност на обработващите повърхнини,влизащи в специализираните машини,произвеждани от фирмата и до момента възлагани за изработка на други фирми,притежаващи необходимото оборудване за тяхното производство:
1.За пакетираща техника и машини:
прецизни челюсти и валове за залепване
ултразвукови глави за залепване
плочи за залепващи механизми
2.Механични елементи за ХВП , използващи се в повдигащи механизми и непроизвеждани досега от фирмата
корпуси за дозатори
ултразвукови излъчватели
3.С въвеждане в екслоатация на новото оборудване фирмата ще има възможност за разширяване дейността си не само в досегашните сектори на промишлиността, но и в други сектори, а именно:
автомобилостроене-механични компоненти;
резервни части за селскостопанска техника ;
мебелната индустрия- свързващи елементи;
дървопреработваща- части за механизми в мебелното производство;винтов шнек, решетки и др.;
4.Със закупуването на вертикалния обработващ център с ЦПУ ще се постигне и разширяване номенклатурата от резервни части и компоненти за ремонт и поддръжка на машини и съоръжения,чрезприлагане на нискоенергоемки технологии при изработката им.
Тези нови продукти ще заемат 52 % дял от общо производствената номенклатура.
Новата машина ще позволи и да се проектират, конструират и изработват единични бройки и серии от специфични детайли и възли със сложна геометрия за производствените нужди на фирмата и за външни клиенти.
5.С нововъведения вертикален обработващ център ще се увеличи възможността да се пуснат в редовно производство разработвани нови изделия в областта на ядрената енергетика и елементи за възобновяеми енергоизточници.
Дава се възможност за усвояване производството на няколко нови детайли и изделия,влагани в произвежданите машини и съоръжения, чието реализиране към настоящия момент, със съществуващите машини и оборудване е силно ограничено и се използват външни заявки за тяхната изработка.
6.Освен това ще могат да се изпълняват и поръчки на други фирми за изработка на детайли със съответна серийност и сложна конфигурация.
Очакванията са новите детайли да разширят производствената листа с повече от 15 вида такива. |
0.00
|
0.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: За подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес,"УНИТЕХ КО"ЕООД предвижда внедряване в производство на вертикален обработващ център. С инвестицията се постига въвеждането на водеща технология, гарантиращи висока точност и прецизност, необходими при осъществяването на производствена дейност и усвояването и внедряването на нови продукти и услуги.Центъра със своите високи конструктивно-технологични показатели, гарантиращи висока точност и производителност е сам по себе си гаранция за качеството на произвежданите детайли.Обработващия център,предвиден за внедряване,използва съвременни европейски и международни технологии в областта на машиностроителното производството и подменя 80% от съществуващо ресурсоемко оборудване.Производствената инвестиция по настоящия проект дава възможност на "УНИТЕХ КО"ЕООД да постигне устойчив растеж чрез възприемане и адаптиране на европейски и международни технологии в областта на производството на машиностроенето.Повишаването на ресурсната ефективност е от основно значение за растежа на фирмата,както и подобряване на производителността, снижаване на разходите и повишаване на конкурентоспособността и.
С внедреното оборудване ще се постигне:
1.използване на напълно нова технология на обработка на детайлите
2.увеличаване ефективността на производството-21.43%
3.разширяване на дейността на фирмата и увеличение на производствения капацитет
4.поддържане на постоянно високо качество на предлаганите изделия и крайни продукти
5.ниско ниво на шум при работа–под нормирания праг
6.намаление на технологичния брак - прецизността на обработващия център спомага за намаляване на технологичния брак и това води до по-пълното оползотворяване на суровините и съответно до намаляване на отпадъците от производстовото
7.внедряване на 15 нови продукта с оглед разширяване на кръга от клиенти и крайните потребители и заемане на добри пазарни позиции
8.скъсява се производствения цикъл, което позволява производство на повече изделия за единица време – той е с повече от три пъти по-висока производителност в сравнение с наличните мощности
9.намалява се общата енергоемкост на производствения процес
10.не освобождава никакви вредни емисии, като по този начин предпазва атмосферата от замърсяване
11.използване на охлаждаща течност, която запазва физико-механични и химични показатели до 10 години, вследствие на монтирано устройство за рециклиране на същата
12.намалено съотношението–производствено време към единица продукт- намаляване на постоянните разходи вследствие постигане на максимално натоварване на центъра и по-висока производителност
13.намалено съотношение–консумирана енергия към единица продукт- намаляване разходите за енергия вследствие инсталиране на машини с оптимизиран процес и режими на работа и честотно регулиране на главния двигател
14.намалено съотношение–работна сила към единица продукт.- намаляване на разходите за труд поради използването на машини с ЦПУ, осигуряващо програмиране на работните процеси, оптимизиране на работните ходове, намалява времето за изработване на единица детайл
Изпълнението на настоящето проектно предложение е условие "УНИТЕХ КО"ЕООД да се справя със стагнацията в момента, както и с негативните инфлационни и дефлационни процеси, независимо от цените на ресурсите и намаленото потребление.С изпълнението на проекта, компанията реализира целенасочена инвестиция в осъвременяване и усъвършенстване на технологичните и производствените си процеси за производство на детайли.
Очакваният принос от изпълнението на тази дейност е свързан с подобряване на конкурентоспособността и създаване на потенциал за експорт и като резултат – подбряване на пазарното присъствие на фирмата-чрез внедрени технологии за подобряване на производствения процес, постигане на по-висока производителност, намаляване на производствените разходи и оптимизиране на производствената верига, съответно повишаване на добавената стойност. |
0.00
|
0.00
|
