| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез внедряването на следните ДМА:
- Тръбен лазер-1бр;
- CNC тръбоогъваща машина-1бр.
Закупуването им ще осигури въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1)Намаляване образуването на отпадъци:
Фирмата изработва прави (предни/задни крака,скрепителни царги ) и огънати (Г,П и Ω образни крака и гърбове за маси и столове) структурни елементи за мебели (маси и столове) от тръбни профили с различно сечение.
За изработване на правите детайли за мебели се разкрояват заготовки от тръбен материал, върху който се пробиват отвори за монтаж на седалки или облегалки. За разкроя на тръбни заготовки се използва лентоотрезна машина с надлъжно подаващо устройство с мин. остатък на профила/тръбата от 350мм.Този мин.остатък не подлежи на обработка и се бракува като метален отпадък.Това се отразява на общата материалоемкост при правите елементи която е средно с ≈12% по-висока от стандартната за сектора и за този вид обработка. След изрязване на тръбната заготовка, тя подлежи на допълнителна ръчна пробивна операция за изработване на монтажни отвори за седалки или облегалки посредством настолна бормашина. Наличието на човешки фактор и ниската прецизност води до чести отклонения от разположението и изискуемата геометрия на отворите. Тъй като тези детайли не подлежат на последваща обработка,те се бракуват и се отделят като отпадък от основното производство,който спрямо справките на компанията е в размер на ≈8%. Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесeчие на 2023г. металните отпадъци от изработването на прави елементи за мебели са били в размер на общо ≈1,16кг./единица краен продукт (прав детайл за мебели) .
С оглед намаляването на въглеродния отпечатък и въвеждането на кръгови модели, предприятието ще инвестира в нов Тръбен лазер-1бр. Той служи за бързо и качествено рязане и пробиване на отвори на тръбни метални профили с различно сечение посредством лазерен източник. Внедряването и ще замени настоящата лентототрезна машина и настолна бормашина и ще позволи операциите по изрязване на заготовки и пробиване на монтажни отвори да се извършват спрямо напълно цифровизирана екзекутивна програма и без наличие на отклонения в резултат от човешкия фактор. Това ще редуцира брака при правите детайли и свързания с него метален отпадък с ≈60%. Дружеството ще може да изработва с 20% повече прави изделия за мебели от същото количество метална суровина и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството.Значителното намаляване на брака и подобрената материалоемкост ще се отразят благоприятно на общото количеството образувани отпадъци при изработването на прави крайни продукти за мебели. Спрямо вътрешните производствени разчети на предприятието в края на проекта, се очаква той да спадне с общо ≈80% или ≈0,928кг., от настоящите ≈1,16кг. до ≈0,232 кг./единица краен продукт(прави елементи за мебели), което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
Огънатите елементи за мебели,които компанията произвежда от тръбни профили са със сложна 3D пространствена геометрия. За постигането и се извършват последователност от огъващи операции под конкретен радиус, като за формиране на пространствената геометрия,профила се завърта и се огъва до получаване на изискуемата форма.Върху огънатия профил се пробиват отвори за монтаж на седалки или облегалки. Към днешна дата, операциите по огъване на елементи за мебели се извършва с наличната ръчна тръбоогъваща машина. В зависимост от спецификациите на огъваното изделие и използвания материал (вид, дебелина,покритие и т.н.) операторът на машината регулира ръчно радиуса и силата на огъване, като при всяко огъване се прави отделна ръчна настройка....
!!! Дейността продължава в част 2.... |
410 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 2 (продължение): !!! Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвежданe на кръгови модели в предприятието-част 1
...Тъй като машината няма технологична възможност за въртене на тръбния материал, операторът го завърта ръчно, което води до изкривяване на изискуемата пространствена форма.След огъване на детайла, той подлежи на допълнителна ръчна пробивна операция за изработване на монтажни отвори за седалки или облегалки посредством настолна бормашина. Наличието на човешки фактор и липсата на прецизност при регулирането на завъртането,радиуса и силата на огъване води до чести отклонения от изискуемата форма и/или нарушаване на покритието на детайлите в зоната на огъване и налага бракуването им.Те не подлежат на употреба и се отделят като отпадък от основното производство.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесeчие на 2023г. металните отпадъци при огънатите елементи за мебели са били в размер на общо ≈11% или ≈ 1,38кг./единица крайно изделие от огънат тръбен профил.
С оглед намаляването на въглеродния отпечатък и въвеждането на кръгови модели, предприятието ще инвестира в нова CNC тръбоогъваща машина-1бр. Тя служи за автоматично извършване на многоетапни операции по огъване на тръбни заготовки по предварително зададена екзекутивна програма.Наличнието на CNC ще позволи изпълнението на различни работни програми за всеки различен огънат детайл. Предвижда се машината да е 5 осна с 3D симулация на процеса. Така въртенето на материала,радиуса и силата огъване ще бъдат програмирани и изпълнявани автоматично във всички равнини на 3D пространствената система (Декартов куб).Новата мощност ще има Функция за пробиване на тръбата и прецизна точност на работа, което ще позволи извършването на операцията по оформяне на монтажни отвори, въртене и огъване на тръбния материал да се извършва с висока прецизност и без отклонения. Внедряването на новата CNC тръбоогъваща машина-1бр. ще замени наличните ръчни тръбоогъващи и пробивни машини и ще редуцира брака при огънатите елементи за мебели и свързания с него метален отпадък с ≈75%. Намаляването с ≈85% на брака при огъване на елементи за мебели, ще позволи на дружеството да изработва с ≈ 8,25% повече крайни продукти от същото количество еквивалент тръбна суровина и ще сведе до минимум загубите по веригата на производството.Значителното намаляване на брака и подобрената материалоемкост ще се отразят благоприятно на общото количеството образувани отпадъци при изработването на огънати крайни продукти за мебели. Спрямо вътрешните производствени разчети на предприятието в края на проекта, се очаква той да спадне с общо ≈85% или ≈1,173кг., от настоящите ≈1,38кг. до ≈0,207 кг./единица краен продукт(огънати елементи за мебели), което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
Редуцирането на отпадъците при изработване на прави и огънати компоненти за мебели ще се отрази положително и на общо количество метални отпадъци генерирани при цялостното производството на структурни елементи за мебели .Спрямо вътрешните производствени разчети, в края на проекта, се очаква той да спадне с общо ≈82,72% от настоящите ≈2,54 кг. до 0,439кг/единица краен продукт (структурен елемент за мебели),което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
2) Въвеждането на Тръбен лазер-1бр.,ще позволи по-прецизната обработка на металните тръбни изделия, което ще доведе до постигането на специализирани характеристики на детайлите,в това число по-фини повърхности на компонентите. Тъй като към момента компанията изработва прави елементи за мебели посредством използване на конвенционална лентоотрезна машина,като при производството им се наблюдава образуване на т.нар. "срезов борд" в резултат от механичната металообработка.Това е метален ръб с височина не по-голяма от 1-1.5мм по цялата дължина/ширина на окрайчената метална повърхност....
....
!!! Дейността продължава в част 3 |
290 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието - част 3 (продължение): !Полето е продължение на Дейност за Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието-част 1 и 2
Срезовия борд не се отразява на конструктивните свойства на крайните продукти,но контакта му с други метални детайли води до физическото нарушаване на лако-бояджийското им покритие и рекламации от страна на крайните потребители.Тъй като този негативен ефект се получава най-вече при транспортирането на елементите за мебели до обекта на клиента,се налага всички прави елементи да бъдат опаковани индивидуално в стреч и бабъл фолио.За доставката на 1 тон прави елементи за мебели се използват ≈120 линейни метра бъбъл фолио и/или 5 ролки найлоново стреч фолио.Спрямо вътрешните производствени справки на предприятието за първото шестмесечие на 2023г. вложените транспортни пластмасови опаковки за еднократна употреба са били в размер на общо 4,356кг./единица краен продукт
Използваните към момента транспортни опаковки за еднократна употреба не отговарят на разпоредби свързани с опазване на околната среда,както на национално, така и на европейско ниво.В тази връзка,компанията ще инвестира в Тръбен лазер,чиито параметри ще обезпечават гладкостта на обрезната повърхност и предотвратяват образуването на срезов борд при обработката на прави елементи за мебели.По-прецизната обработка на детайлите ще позволи и промяна при избора на транспортните опаковки,тъй като контактната повърхност на готовите елементи ще има минимални нива на грапавост.Това ще позволи употребата на велпапе,като тип транспортна опаковка, а използваните към момента еднократни пластмасови опаковки ще бъдат заменени с биоразградими на хартиена основа.По този начин дружеството ще отговори на съществуващите регламенти за целия ЕС относно опаковането и етикетирането на продуктите и най-вече Директива (EC) 2019/904 относно намаляването на въздействието на определени пластмасови продукти върху околната среда.С по-прецизната обработка на металните изделия и промяната в типа на транспортните опаковки, ще се намали използването на пластмасови продукти за еднократна употреба в размер на ≈80% на единица краен продукт,от настоящите 4,356кг. до ≈0,871кг./единица краен продукт,което представлява "предотвратяване" според йерархията при управление на отпадъците.
3)Подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите
Водещо при производството на метални изделия е спазването на редица секторни референтни документи (СРД),в които са представени специфични насоки за сектора на производството на метални изделия и възможности за подобрение в производствените процеси, в това число и Директива 89/106/ЕИО.С внедряването на новите машини в производството ще се покрият изисквания за екологичен дизайн (ДИРЕКТИВА 2009/125/ЕО за създаване на рамка за определяне на изискванията за екодизайн към продукти, свързани с енергопотреблението),като използването й ще допринесе за подобряване качеството на произвежданите продукти, като се увеличи жизнения им цикъл.Подобренията в производствената структура ще доведе до удължаване на живота на продуктите, като по този начин се намалява необходимостта от честата им подмяна.
Предприятието ще постигне непрекъснато (т.е. на годишна база) подобрение на екологичните резултати, което се изразява в подобрение най-малко на следните показатели:
—потребление на енергия на произведен продукт
—ефективност на ресурсите
—редуциране на транспортните опаковки.
С подобряване на стандартите за екологосъобразността на продуктите си,дружеството ще отговори и на изискванията на схемата за управление по околна среда и одит (EMAS), която представлява схема за доброволно участие на организации, ангажирани с непрекъснатото подобряване на околната среда
4)Осигури и по-висока информираност на потребителите относно намаляването на въглеродния отпечатък във връзка с внедрените производствени методи на кръговата икономика-Компанията предвижда реализацията на редица дейности за обезпечаване на този процес. Те са подробно описани в т.9.3 от настоящия формуляр |
0.00
|
0.00
|
