| Дейност за подобряване на производствения капацитет на Колори 2005 ЕООД - ЧАСТ 1: Дейността за подобряване на производствения капацитет на КОЛОРИ 2005 ЕООД ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните ДМА:
• Машина за разкрой на текстил за вертикални щори - 1 брой
• Машина за залепване на плат за вертикални щори - 1 брой
• Машина за разкрой на алуминиеви профили - 4 броя
• Технологична линия за производство на текстил за щори "ден и нощ" - 1 брой
• Машина за отрязване на плат за плисе щори - 1 брой
• Машина за пробиване на отвори за алуминиеви профили - 1 брой
• Машина за пробиване на текстил за плисе щори - 1 брой
Планираните инвестиции са насочени към подобряване на производствените процеси, намаляване на производствените разходи и подобряване на предлаганите продукти в следните основни направления:
I. Подобряване на производствените процеси при вертикалните щори чрез въвеждане в експлоатация на Машина за разкрой на текстил за вертикални щори и на Машина за залепване на плат за вертикални щори
• В момента разполагаме с една машина за разкрой на текстил за вертикални щори, а с новата, която сме предвидили да закупим ще увеличим двойно капацитета и бързината за изработка на този тип продукти. Избраната машина реже, дупчи и подгъва едновременно. Освен това е компактна, с безшумен компресор и програмируема. Дължината и броя на лентите се задават автоматично, което позволява самата машина да калкулира необходимия материал, а това дава информация на оператора, която позволява оптимизиране на използването на текстила. Оптимизацията се постига, тъй като материалът, от който се изработват вертикалните щори е на рула с ленти, които са с различна дължина – когато машината ни подаде информация колко метра текстил е необходим за производството на зададените бройки и размери, то можем да преценим кои точно рула и с каква дължина да заредим за работа на машината. По този начин се получава по-добро оползотворяване на материалите за производство и се намалява брака на скъпи текстили. Друго съществено предимство на Машината за разкрой на текстил за вертикални щори е възможността да събере до 150 метра наведнъж, което ни дава възможност да поемаме поръчки за много големи щори – на практика с едно зареждане машината може да разкрои текстил за 12 метрова щори. Това ще ни позволи да изпълняваме пет пъти по-бързо поръчки за големи щори, които в момента ни отнемат много ресурс. Друго съществено предимство на избраната Машина за разкрой на текстил за вертикални щори е, че след като вече са й зададени операциите, които трябва да изпълни (има опция за програмиране на до 8 броя щори с различни параметри) не е необходимо да бъде обслужвана от оператор, който през това време може да изпълнява други задачи.
• В момента за изработката на вертикални щори се използват специални шевни машини, които работят с по-плътен текстил. С въвеждането в експлоатация на Машината за залепване на плат за вертикални щори не само ще подобрим производителността, но ще повишим и качеството на изделията, защото с нейното използване заменяме шиенето на текстила със залепване. За да се изработят вертикалните щори е необходимо лентата да се зашие в горния и долния край на текстила, след като е разкроена, за да може да се окачат и да се монтират останалите устройства, за да функционира щората. Със замяната на шиенето със залепване, освен по-добър вид и по-естетична визия като цяло, се получава и по-голяма здравина, като се повишава производителността в пъти.
ПРОДЪЛЖАВА В ЧАСТ 2
|
1 059 200.00
|
1 056 160.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет на КОЛОРИ 2005 ЕООД - ЧАСТ 2: ПРОДЪЛЖЕНИЕ НА ЧАСТ 1
II. Подобряване на процесите за производство на всички видове щори, които предприятието изработва чрез въвеждане в експлоатация на 4 броя Машини за разкрой на алуминиеви профили – четирите машини са предназначени за повишаване на общия производствен капацитет за изработка на всички видове щори на фирмата.Профилът на практика изгражда рамката, в която се монтира щората, поради което неговото качество и функционалност са в основата на безпроблемната експлоатация на всички видове щори, които предлагаме на пазара. В момента дружеството разполага с други четири машини за разкрой на профили, но предвиждаме след доставката на новите да прекратим тяхната експлоатация. Предвидените нови машини за разкрой са: с по-висока производителност, по-безшумни; по-безопасни за операторите; замърсяват по-малко работната среда, тъй като имат функция при рязане да събират стружките в специално отделение. Освен това, новите машини са с функции за задаване на параметри на рязане и подвижен ограничител, които гарантират точност на отрязаните размери. Освен високото качество на изрязване и прецизните размери, с новите машини ще отпаднат довършителните операции по зачистване на профилите, които се налага да се извършват в момента.
III. Подобряване на производствените процеси при изработката на текстил за щори "ден и нощ" чрез въвеждане в експлоатация на Технологична линия за производство на текстил за щори "ден и нощ“.Вертикалните щори „ден и нощ“ са най-новият модел щори, съчетаващ функционалността на прозрачно и плътно перде в един неповторими дизайн. Това е сравнително нов продукт на пазара, които набира голяма популярност и привлича различни типове потребители. Тъй като става дума за нов продукт, то цената му е висока, а търсенето се увеличава лавинообразно. В тази ситуация е необходимо да се осигури технологичен капацитет за увеличаване на възможностите за производството на този толкова търсен продукт, който до момента изработваме с наличната техника във фабриката, която е предназначена за направата на други типове продукти. При регистрирано сериозно търсена, ние изработваме поръчките на ръка, което отнема много време, ангажира най-квалифицираните ни работници и генерира сериозни количества брак, тъй като прецизността на всяка една операция е от изключителна важност, а допускането на неточности води до влошено качество, което се констатира едва при клиента и вреди на имиджа на компанията. При производството на текстил за щори "ден и нощ" една от операциите с най-голям потенциал за неточности е изглаждането на плата, защото е важно парчетата да са с абсолютно еднаква дължина. С предвидената функция на линията за автоматично изглаждане на плата ще се постигне максимално допустимото разтягане на плата, за да добие естетически вид и да се минимизират ефектите от транспортирането на ролки, които се изразяват в намачкване и свиване.Ако ръбовете на плата не са изгладени, то това ще рефлектира в проблем при кроенето на текстила.Следващата технологична операция от линията за производство на текстил за щори "ден и нощ“ е кроене на текстила, като има възможност да се програмират брой ленти и дължина на лентите, а изтеглянето на плата и изрязването му на абсолютно еднакви парчета се извършва напълно автоматично. Следващата важна технологична операция е залепване на т.нар. „тела“ върху вече изгладените и разкроени парчета, която придава форма на текстила и посредством която се окачват самите щори – тази операция се извършва посредством преса, която е с две позиции, което увеличава двойно производителността й, тъй като докато на едното място се извършва залепване, на другото вече се подготвя нова операция. С въвеждането в експлоатация на предвидената Технологична линия за производство на текстил за щори "ден и нощ“ ще увеличим капацитет си за производство на този модел щори поне с 6 пъти, тъй като ще се премахнат ръчните операции, които генерират ниска производителност и висок брак на материали, и готови изделия.
ПРОДЪЛЖАВА В ЧАСТ 3 |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за подобряване на производствения капацитет на КОЛОРИ 2005 ЕООД - ЧАСТ 3:
ПРОДЪЛЖЕНИЕ НА ЧАСТ 2
IV. Подобряване на производствените процеси при изработката на плисе щори чрез въвеждане в експлоатация на Машина за отрязване на плат за плисе щори, Машина за пробиване на отвори за алуминиеви профили и Машина за пробиване на текстил за плисе щори. Спецификата при изработването на плисе щори започва още от текстила, който не е в обичайната форма за текстил, а се транспортира на т.нар. „пити“. Поради факта, че текстилът е сгънат на хармоника, разкрояването при него протича под формата на отрязване на необходимия размер, като самия материал за рязане може да се окаже с голяма дебелина при по-големи размери. Важно е да се отбележи, че текстилът за плисе щори се реже само на ширина, но не и на дължина. При тази операция е важно да се избегнат неточности, което невинаги е възможно при настоящите работни процеси – с новата машина за отрязване на плат за плисе щори се гарантира точност на размера и липса на отклонения без значение от „дебелината на питата“, която трябва да бъде срязана. След като щорите са разкроени следва „напасване“ на алуминиевите профили, които служат за „рамка“ и окачване на щорите – алуминиевите профили ще се изработват на предвидените за закупуване 4 броя Машини за разкрой на алуминиеви профили, като е необходимо вече отрязаните алуминиеви профили да се разпробият с предвидената за закупуване Машина за пробиване на отвори за алуминиеви профили. В момента разпробиването на профилите за плисе щори се извършва с бормашина, което носи риск за качеството на продукта и за безопасността на оператора, като се образуват стружки,които замърсяват работното пространство и продукта. След като текстилът за плисе щорите е разкроен, приготвени са профилите за монтаж с необходимите размер и дупки на определените места, идва ред на пробиването на текстила. Тъй като в момента тази операция по пробиване на текстила, която е необходима, за да се направят специални отвори в плата, през които минават шнуровете на щорите, за да се закачат, се извършва с подръчни средства, вкл. бормашини, то много често имаме случаи на бракуване на цяла щора. На практика се получава така, че финалната операция по пробиване на текстила води до бракуване на целия продукт, за който вече са изхабени материали, време, човешки ресурси, тъй като ако тук имаме неточност не можем да „поправим“ продукта. Затова и въвеждането в експлоатация на Машина за пробиване на текстил за плисе щори е от ключово значение за подобряване на производствените процеси при изработката на плисе щори.
Реализацията на дейността и въвеждането в експлоатация на планираното оборудване ще доведе до подобряване на производствените процеси поради повишените технологични възможности, редуцирано време за производство на единица продукт, увеличена ефективност на производствените процеси като цяло, което ще рефлектира в намаляване на производствените разходи за единица продукция и понижаване на себестойността. Подобряване на предлаганите продукти ще се постигне посредством повишаване на качеството на произвежданите продукти чрез автоматизиране на всички операции, които имат висок потенциал за риск за качеството, чрез редуциране влиянието на субективния фактор при основни и довършителни операции.
Планираната дейност и избраното оборудване пряко водят до подобряване на производствения капацитет на предприятието, като всяка една от предвидените за закупуване и инсталиране машини има непосредствено значение за увеличаване на общия технологичен капацитет на предприятието. Планираното за закупуване оборудване е необходимо за производството на планирания увеличен обем продукция при намаляване на производствените разходи и подобряване на предлаганите продукти.
|
0.00
|
0.00
|
