Настоящото проектно предложение е насочено към разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на "Сигма инвест" ЕООД в с. Капитан Димитриево, област Пазарджик и в гр. Пловдив, за производството на газорегулаторни табла. Така описаното ще се постигне, чрез реализацията на настоящия инвестиционен проект, а именно закупуването и въвеждането в експлоатация на специализирани производствени машини, необходими за технологичните процеси по производство на предлаганите от кандидата газорегулаторни табла. С реализацията на настоящия проект и закупуването на описаните машини, компанията ще реши редица технологични проблеми и ще автоматизира ръчно осъществявани операции, които представляват тясно място в целия производствен цикъл. Със закупуването на новите машини ще се увеличи капацитета за производство на газорегулаторни табла от сегашните 173 бр./год. до над 190 бр./год.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД (Хидравлична преса - 1 бр.; Оборудване за орбитално заваряване на тръби - 1 бр.; Машина за профилно огъване - 1 бр.; Електрическа прес машина - 1 бр.; Електро-хидравлична прес машина - 1 бр.; Машина за челно заваряване на тръби и фитинги - 1 бр.; Машина за електродифузионно заваряване на тръби и фитинги - 1 бр.): Дейността за подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД ще бъде изпълнена посредством придобиване на специализирано производствено оборудване, необходимо за изработката на предлаганите от кандидата газорегулаторни табла. Поради липса на една част от необходимото оборудване към настоящия момент кандидатът използва външни услуги за една част от процесите, което значително забавя и оскъпява производствения цикъл. Ето защо се предприемат стъпки към закупуване на Хидравлична преса за дейностите по щамповане и изрязване на излишните метални части на произвежданите корпуси на газорегулаторните табла, както и за сглобяване на една част към друга. Понастоящем използваният външен изпълнител не може да поеме големи поръчки, което ограничава кандидата, както по отношение на производствения капацитет, така и по отношение на сроковете за изработка.
Закупуването на оборудване за орбитално заваряване на тръби е необходимо за специфичен процес, предназначен за заваряване на неръждаеми тръби, с висока прецизност и специфични хигиенни параметри. Подходящ е за труднодостъпни места. Орбиталното заваряване ще измести понастоящем прилагането ръчно заваряване, с което ще се подобри значително качеството и прецизността на заваряване на тръбата, ще се гарантира гладкост и хомогенност на вътрешната и външната повърхност на заваръчния шев, с което ще се предотвратят неточности в заваряването - плод на умора или друг човешки фактор. Орбиталното заваряване увеличава значително производителността - повече заварки на единица време, като същевременно гарантира здравина на заварката, което е от изключително значение за произвежданите изделия.
За процесите по огъване на профили и тръби - част от произвежданите газорегулаторни табла, се предвижда закупуването на машина за профилно огъване. За тези процеси до настоящия момент се използва външна услуга. Новата машина е много гъвкава като възможности и позволява огъване на много различни по вид профили. Също така дава възможност за съхранение на над 90 програми на огъване, като съкращава времето на преминаване от един на друг профил и времето за необходимите настройки на машината. Произвежданите газорегулаторни табла имат много на брой различни детайли и профили и съкращаването на времето за настройка увеличава значително производствения капацитет.
В момента дружеството разполага с прес машини с доста ограничени технически характеристики и обхват на действие, което затруднява навременната изработка на пресовъчните съединения. Новите 2 бр. прес машини ще се използват за изработка и създаване на различни по диаметър пресовъчни съединения в газорегулаторните табла, като пресоването ще се извършва само с една работна операция, много бързо и надеждно, което ще повиши производителността на тази операция. Двете машини разполагат с комплект прес челюсти, а електро-хидравличната прес машина разполага с адаптерни клещи и въртящ захват на пресоващите клещи с автоматично заключване.
В момента процеса по заваряване на тръби и фитинги се извършва чрез машина за електросъпротивително заваряване, която е амортизирана и не постига необходимата производителност и качество. Новите 2 бр. машини за заваряване на тръби и фитинги ще осигурят нужното качество на заварките и ще повишат производителността на този процес. Машината за електродифузионно заваряване на тръби и фитинги има възможност за множество последователни заварки и с голям диапазон на заваряваните фитинги, с което ще се обезпечи навременното и качествено заваряване на елементите на произвежданите газорегулаторни табла.
Описаните производствени машини и оборудване ще увеличат производствения капацитет на дружеството за производство на газорегулаторни табла и тяхната реализация, както на вътрешния, така и на външния пазар.
192 053.00
192 053.00
Подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД (Инверторен апарат за аргонодъгово заваряване - 1 бр.; CNC Хидравлична абкантпреса - 1 бр.; Електромеханична гилотина - 1 бр.; CNC струг - 1 бр.; Колонна пробивна машина - 1 бр.; Полуавтоматична лентоотрезна машина - 1 бр.; Пясъкоструйна камера - 1 бр.): Понастоящем за процеса по заваряване на произвежданите части за газорегулаторните табла се използва машина с по-ограничени технически характеристики и обхват на действие, което е причина за забавяне на този процес и непостигане на необходимия капацитет. Със закупуването на инверторен апарат за аргонодъгово заваряване ще се осигури контрол на влагането на топлина и дълбочина на провара, с което не само ще се подобри качеството на аргонодъговото заваряване, но и ще се повиши капацитета на този процес. Новият инверторен апарат разполага с двустъпков и четиристъпков режим на работа, което значително улеснява работата на заварчика и оптимизира необходимото време за заваряване.
Предвидената за закупуване CNC хидравлична абкантпреса ще се използва в процеса по огъване и обработка, както на листов материал, така и на обемни детайли при производството на газорегулаторните табла. Към настоящия момент дружеството не разполага с подобно оборудване и използва външен подизпълнител. Със закупуването на новата абкантпреса процесът ще се автоматизира изцяло и ще се отличава с висока точност на обработка на материала, което ще ускори този производствен процес и съответно ще доведе до повишаване на производствения капацитет.
За процеса по рязане и обработка на листовия материал се предвижда закупуването на електромеханична гилотина. С нея ще се извършват процесите по рязане и обработка на листов материал при производството на газорегулаторните табла. Новата машина е модерна и лесна за използване с автоматично настройване на желания ъгъл за рязане. Поради липсата на аналогична машина в производството се очаква увеличаване на капацитета на тази операция след придобиването на новия актив.
Предвиденият за закупуване CNC струг ще позволи висока точност и ефективност на процесите по обработка на метала, като намали необходимият брой на машините, които извършват процесите по обработка. Очакваните ползи от придобиването на този актив са ефективно намаляване на времето за обработка, избягване на грешки от ръчни обработки и използването на множество различни машини за постигането на същата обработка, както и увеличаване на производителността на процесите по обработка на металните компоненти предназначени за влагане в газорегулаторните табла.
За дейностите по пробиване на отвори на използваните детайли към настоящия момент се използва бормашина, която е неефективна, неточна и изисква голяма ангажираност на оператор. За оптимизиране на тези процеси се закупува колонна пробивна машина. Тя ще се използва за пробиване и райбероване на отвори на дребни и средни по габарит детайли, има голям капацитет на пробиване и разполага с дорник. Посредством използването на новата колонна машина ще се увеличи значително капацитета на пробиване на предприятието.
За рязането на тръби в предприятието в момента се използва ъглошлайф, който е бавен, неточен, реже криво и е опасен за операторите. С цел оптимизиране на процеса по рязане се предвижда закупуването на полуавтоматична лентоотрезна машина. Тя ще се използва за рязане на правоъгълни и кръгли тръби с големи размери; характеризира се с висока скорост на рязане, 2 скорости на рязане и голям ъгъл на завъртане. Тези характериситики на машината ще допринесат за оптимизиране на процеса по рязане на тръби, с което ще се повиши капацитета на този процес.
Предвидената за закупуване пясъкоструйна камера ще се използва за почистване на корозирали повърхности от ръжда и отлагане на въглерод. Този процес е изключително важен за качественото нанасяне на боя върху металните изделия. Към настоящия момент този процес се извършва ръчно, което е много времеемко и не постига нужното качество. След използването на пясъкоструйната камера повърхността става гладка, чиста и боята и грундът са много по-добре свързани, което подобрява качеството на боядисване, а поради отпадането на ръчен труд ще се увеличи производствения капацитет и на този процес.
149 412.00
149 270.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
