| Кратко описание на проекта |
Основната цел на проекта е да се разшири производствения капацитет на „Киттнер Анлаген- унд Машиненбау“ ЕООД в сектора на машиностроенето и постигане на по-висока производителност и ефективност на производствения процес чрез внедряване на ново високотехнологично оборудване. Изхождайки от стратегическите си цели за производство на по-качествени и по-конкурентоспособни продукти, компанията желае да инвестира в набор от активи. Целите са постижими чрез предвидените дейности по закупуване и внедряване на ново високотехнологично оборудване - 1 бр. абкант преса, 1 бр. отрезна машина и 1 бр. шлайфаща машина.
В резултат ще се постигне: оптимизиране и цифровизация на производствения процес, което допринася за намаляване на броя негодни изделия и технологичен брак; разширяване на капацитета на производство поне с 20-30% в основните технологични процеси по огъване и шлайфане и повишаване на капацитета с 2 пъти в процесите по рязане на листов материал; разнообразяване на асортимента от произвеждани продукти с нов модел повдигащи съоръжения с по-висока товароносимост.
Чрез внедряване на новото технологично оборудване, компанията ще постигне оптимално съкращаване на сроковете за изпълнение на поръчки, в същото време ще разшири капацитета си за поемане на по-голям обем работа и изработка на по-качествени продукти, които са от съществено значение за навлизането й на нови пазари и заемане на водещи позиции в сектора на машиностроенето. В резултат на дейността, компанията ще успее да затвърди текущите си пазарни си позиции на външните пазари и да повиши експортния си потенциал като навлезе на нови чуждестранни пазари.
|
| Дейности |
-
Дейност:
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги – част 1 (абкант преса – 1 бр.): Настоящата дейност включва придобиването на нова високотехнологична машина - Абкант преса (1 бр.), необходима в процеса на технологична подготовка на изделията за огъване на както на малки, така и на по-дълги и по-обемни детайли, което е неизменна част от целия процес по производство на машини и съоръжения със специално предназначение за хранителната, химическата и фармацевтичната промишленост.
Предвидената за закупуване нова абкант преса ще допринесе за цифровизацията на производствения процес по следния начин:
- Налично цифрово управление с интуитивен потребителски интерфейс, което осигурява всички необходими функции за управление на производствения цикъл.
- Внедрено софтуерно решение, което позволява офлайн автоматично генериране на последователността на огъване, както и инструменти за единични и множество части. Благодарение на усъвършенствания механизъм за инструменти, софтуерът изчислява най-доброто общо разположение на инструмента, за да намали драстично времето за настройка на инструмента за преса по време на ежедневното производство.
- Вграден четец на баркодове, който в комбинация с офлайн програмиране му позволява да зарежда 3D програмата от общата база данни. По този начин операторът може да започне производството за секунда, без ръчно търсене в базата данни.
- Вграден електронен транспортир, който комуникира с машината чрез постоянна инфрачервена връзка, като устройството изпраща измерения ъгъл към софтуера на машината и се изпълнява своевременна автоматична корекция на целта по оста Y.
Новата абкант преса ще допринесе за разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти по следния начин:
- Цифровото управление и внедреното софтуерно решение за автоматично изпълнение на последователността на производствения цикъл по огъване гарантират прецизната и точна изработка на детайлите, което от своя страна елиминира вероятността от грешки, отстранява необходимостта от ръчното им дообработване и допринася за намаляване значително времето за подготовка на детайлите. Новата абкант преса осигурява изключително висока автоматизирана прецизност на огъване +/- 20 градуса, без допълнителни ръчни настройки. Също така, машината осигурява точност на позициониране +/- 0,015 мм и независима корекция на ъгъла с функция за накланяне. Важен елемент, който изключително много допринася за производителността е наличието на допълнително устройство за динамично измерване на ъгли чрез сензори, което автоматично преизчислява позицията на ъгъла според свойствата на материала. Това като цяло повишава ефективността на целия процес, елиминирайки допълнителния ръчен труд и ускорявайки времето за изработка, което води до разширяване на производствения капацитет. Към момента, огъването на изделията се извършва с налична стара абкант преса, при която винаги се налага допълнителната ръчна обработка. С наличната преса се обработват максимум 8 бр. детайла за 1 час или 64 бр. детайла за 1 работен ден (8 часа), като това е свързано с голямо количество дефектни крайни изделия и остатъчен негоден за употреба материал, допълнителни последващи обработки и респективно по-високи разходи за суровини и инструменти. С новата абкант преса ще се замени старата машина и ще се постигне по-висок производствен капацитет по огъване на детайли с 20%. Така, компанията ще може да произвежда повече изделия - около 77 броя за 1 ден.
- Новата абкант преса гарантира прецизно и ефективно изпълнение както на стандартните произвеждани до момента машини, така и на по-сложни техни модели и форми. Новата абкант преса притежава максимална сила на натиск 2200 kN, чрез която ще се обработват по-обемни детайли – напр. дебелостенни детайли с дебелина 5-6 мм, които се влагат в производството на колоните на повдигачите Като към момента максималната обработваема дебелина е до 4 мм. Така, ще се разнообрази продуктовата гама от повдигащи съоръжения с модели, които притежават по-голямо товароносимост благодарение на дебелостенните колони. ,
Договорена стойност: 587 000.00
,
Отчетена стойност: 587 000.00
-
Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги – част 2 (отрезна машина – 1 бр.): Настоящата дейност включва придобиването на нова високотехнологична машина - Отрезна машина (1 бр.), необходима в процеса на механична подготовка на нелистов материал – прокат, която извършва полуавтоматично рязане. В момента за рязането се ползва една стара лентоотрезна машина, която не може да покрие нуждите от по-висок капацитет. Тази машина е с ръчни настройки, което увеличава времето за обработка на всеки един детайл и води до ниска производителност. Новата машина осигурява по-прецизна работа и е по-високоскоростна, което скъсява времето за изпълнение на операцията и намалява последващата дообработка на неточностите от изпълнението.
Предвидената за закупуване нова отрезна машина ще допринесе за цифровизацията на производствения процес чрез прилагане на ИКТ по следния начин:
- Налично цифрово управление за функцията за автоматично регулиране в реално време на налягането на рязане и натиск. Чрез сензор се регулира текущото натоварване на лентата по време на рязане според вида и формата на материала. Чрез цифровата свързаност при материали с по-големи сечения, се осигурява автоматично регулиране на натиска и автоматично разширяване на канала за рязане.
- Целият работен цикъл се управлява от контрол панела, базиран на цифровата свързаност и осигуряващ автоматизация на цикъла: материалът се затяга, лентата се стартира, рязането се извършва, рамото се повдига до позиция по подразбиране и менгемето се отваря.
Въз основа на тази цифрова свързаност и управление, водещи до автоматизация на работните процеси, предприятието безспорно ще приложи съвременни информационни и комуникационни технологии в производствения си процес.
Новата отрезна машина ще допринесе за разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти по следния начин:
- С осигуряването на още една полуавтоматична отрезна машина, която в същото време притежава висока скорост на рязане на материала (1,6/ 2,5/ 3 м/мин) и оптимална скорост на лентата (20 - 120 м/мин), се повишава продължителността на живота на самата лента и продуктивността на машината. Автоматичното повдигане на рамото осигурява висока точност на рязане и благодарение на диапазона на ъгъла на рязане осигурява точното рязане на големи напречни сечения и на плътни материали. Това като цяло повишава ефективността на производствения процес и води до разширяване на производствения капацитет. Към момента с наличната отрезна машина капацитетът на производствения цикъл по рязане е около 200 броя детайла за 1 работен ден, като това е свързано с допълнителни последващи обработки. Новата отрезна машина притежава по-висока производителност с 25%, което значи, че за 1 работен ден ще се обработват по 250 бр. детайла. Така, производственият капацитет на предприятието ще се увеличи повече от 2 пъти и ще може да обработва общо 450 бр. детайла за един ден заедно с двете отрезни машини.
- Новата отрезна машина ще осигурява прецизно и високоскоростно рязане на елементи и детайли, както за стандартните произвеждани до момента машини, така и за по-сложни техни модели и форми. С новата отрезна машина, подобно на абкант пресата, ще се постигне разнообразяване в асортимента от повдигащи съоръжения с модели, които притежават по-голямо товароносимост. Ще могат да се режат по-сложни и по-дебели детайли и конструкции (с дебелина 5-6 мм.) без необходимостта от повторни обработки, което да забавя процеса.,
Договорена стойност: 29 400.00
,
Отчетена стойност: 29 400.00
-
Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги – част 3 (шлайфаща машина – 1 бр.): Настоящата дейност включва придобиването на нова високотехнологична машина - Шлайфаща машина за заглаждане и премахване на заусенъци (1 бр.), необходима за заглаждане на ръбове и премахване на заусенъци на детайли с дебелина на материала до 50 мм, след като са преминали процеса на рязане и преди преминаването към абкант пресата за огъване. Към момента процесът на шлайфане в предприятието се извършва изцяло ръчно с инструменти, което го прави изключително трудоемко и времеемко и води до забавяне на целия производствен цикъл на съответното изделия. А в същото време, ръчното шлайфане не гарантира висока прецизност в обработката на детайлите, което ограничава капацитета на предприятието в поемането на нови поръчки за изработката на по-сложни изделия. Предвидената за закупуване шлайфаща машина обработва детайлите двустранно само с едно преминаване през машината, което спестява време за обръщане на детайла и обработването му повторно от другата страна.
Предвидената за закупуване нова шлайфаща машина ще допринесе за цифровизацията на производствения процес чрез прилагане на ИКТ по следния начин:
- Машината притежава цифров контролер за управление с интуитивен потребителски интерфейс, което осигурява всички необходими функции за управление на производствения цикъл. Интуитивният дисплей позволява бърза и лесна диагностика и отстраняване на грешките.
- Интегрирано устройство за съхранение на програми, което осигурява автоматизирано запаметяване и възпроизвеждане на дадена операция при нейното стартиране, без да е необходимо операторът да извършва подготовка на изделието.
- Наличен интерфейс за обмен на данни или връзка с външни компоненти – например при прехвърлянето на данни от софтуера за проектиране към машината за шлайфане, като това позволява бърза автоматизирана настройка на определени параметри – дебелина на материала, вида на инструментите.
- Директно въвеждане на дебелината на материала чрез сензорен панел и електронна настройка на дебелината на материали и настройка на инструментите. На база на тази цифрова свързаност всички валове на машината се движат автоматично към предварително избраната дебелина на материала.
Новата шлайфаща машина ще допринесе за разширяване на производствения капацитет и разнообразяване на предлаганите продукти по следния начин:
- Основното технологично предимство на новата машина е автоматизираната двустранна обработка на металните изделия, като двете страни на детайла – горна и долна, както и вътрешните и външните ръбове, се обработват едновременно само в една стъпка. С осигурените автоматизирани параметри за високо прецизно и бързо шлайфане и премахване на заусеници, ще се заменим изцяло ръчния труд в операциите по шлайфане и ще се осигури освен по-висока производителност на процеса, но и ще се увеличи капацитета на производство както на стандартните машини, така и на по-сложни изделия. Към момента с ръчните инструменти за шлайфане капацитетът на производствения процес е около 342 броя детайла за 1 ден, като това е свързано с по-ниското качество на обработка на изделията. С новата шлайфаща машина, производственият капацитет за шлайфане ще се увеличи с над 30%, така предприятието ще произвежда повече изделия с новата машина - 444 броя за 1 ден.
- Новата шлайфаща машина ще осигурява прецизно и високоскоростно шлайфане на елементи и детайли, както за стандартните произвеждани до момента машини, така и за по-сложни техни модели и форми. С новата шлайфаща машина, подобно на абкант пресата и отрезната машина, ще се постигне разнообразяване в асортимента от повдигащи съоръжения. Ще могат да се шлайфат по-сложни и по-дебели детайли и конструкции за по-кратък период от време. Продуктовата гама от повдигащи съоръжения ще бъде разнообразена чрез нови модели, които притежават по-голяма товароносимост.,
Договорена стойност: 269 904.54
,
Отчетена стойност: 269 900.00
|