Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0042-C01
Наименование на проекта Подобряване на производственият капацитет на фирма "Викторс 11" ООД
Бенефициент 201757290 ВИКТОРС 11 ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 23.12.2015
Дата на стартиране 23.12.2015
Дата на приключване 20.09.2016
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Плевен, Плевен, гр.Плевен

Описание

Кратко описание на проекта
"Викторс 11" ООД е производствена фирма.  Дружеството е с код на основна икономическа дейност  14.13 "Производство на горно облекло без работно „. Основните дейности на компанията са свързани с производство на дамско облекло -  дамски костюми.  Компанията разполага с производствено помещение намиращо се в град Плевен. Продукцията се изнася изцяло  в чужбина като най-голям пазарен дял имат  Великобритания и Франция.  С цел подобряване на производствения капацитет на компанията и засилване на  експортен потенциал с настоящия проект се предвижда закупуването на ново производствено оборудване, което ще бъде използвано за производство на дамски костюми.  Предвиденото за закупуване оборудване ще бъде монтирано в производствената база на фирмата в град Плевен. Чрез новото оборудване ще се засилят износа и  общия производствен капацитет на компанията.
Дейности
  • Дейност: Дейност за подобряване на производствения процес.: В шивашката индустрия през последните години навлязоха високотехнологични машини с компютърно управление и по добри технически характеристики, позволяващи оптимизирането на работния процес. Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните производствени ДМА: ПРАВА МАШИНА - 40 бр.; ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 8 бр.; КОПЧЕШИЕЩА МАШИНА - 1 бр.; ИЛИЧНА МАШИНА - 1 бр.; ПИКИР МАШИНА - 3 бр.;РЪКАВНА МАШИНА - 2 бр.; КАЙНАРИС МАШИНА - 2 бр.; ФИЛЕТ АВТОМАТ МАШИНА - 1 бр.; МАШИНА ЗА ПЕНСОВЕ- 1 бр.; ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА за раменни шевове - 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА ЗА ПРЕЧУПВАНЕ НА САКА - 1 бр.; ВАКУУМ ТУРБИНА ЗА ГЛАДАЧНИ ПРЕСИ - 1 бр.; КРОЯЛЕН РОБОТ - 1 бр.; ГЛАДАЧНА КОМБИНИРАНА МАСА - 10 бр.; ГЛАДАЧНА МАСА С ПРОМЕНЛИВА ВИСОЧИНА- 10 бр.; СТАНЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕТНА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА МАСА ЗА РАЗЛГАЖДАНЕ - 1 бр.; ГЛАДАЧНА ДВУСТЕПЕННА ПРЕСА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА- 1 бр.; Подлепваща преса – 1 бр.; МАШИНА ЗА ОКАЧЕСТВЯВАНЕ - 1 бр.; Автоматична машина за долно лепене на пликове - 1 бр.; Плотер - 1 бр. Всички предвидени за закупуване машини участват на различни етапи от производствения процес, който преминава през следната последователност на операции и помещения: 1/ Склад за материали: платовете и материалите за дадения модел. 2/ Платовете отиват в кроялен цех , а материалите ( конци, ципове, етикети, съставни марки и други ) в шевен цех. 3/ В кроялният цех се извършва настилане на платовете, след това кроене, после подлепване на нужните детайли по технология ( на ролкова или друг тип преса ). Следва маркиране и сортиране на детайлите. 4/ Шевен цех : скроените, подлепени и маркирани детайли се дават на първи операции за сглобяване. След това в шевният цех има обособен гладачен участък с маси за междинно гладене, на които се извършва пречупване , разглаждане на шевове и други необходими дейности за да може да продължи шиенето. 5/ След ушиване дрехите отиват за окачествяване и почистване на конци или евентуално петна появили се по време на производствения процес. 6/ Гладачен цех ( крайно гладене ) : в участъка за крайно гладене обикновено се поставят и машините за крайни операции. Следва последно окачествяване. След гладенето и окачествяването се поставят етикети 7/ Опаковъчен цех: изделията се опаковат на закачалки с найлони или в кашони. 8/ Склад готова продукция и експедиране на изделията. Гореизброените основни етапи в производствения процес ще се запазят същите просто ще се извършват от по съвременни машини. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще доведе до цялостно подобряване на производствения процес. Всички гореописани машини ще бъдат използвани за производство на основният продукт произвеждан от фирмата - дамски костюми. , Договорена стойност: 666 000.62 , Отчетена стойност: 623 694.28
  • Дейност: Дейност Подобряване на съществуващите продукти: Тази дейност ще бъде постигната благодарение на внедряването в работния процес на филет автомат машина - 1 бр.– тази машина изработва филетка на джоб ( отвор) много по прецизно и осигурява много по високо качество и еднаквост на всеки детайл , към настоящият момент това се прави с механични машини и отнема много време и не може да има еднаквост на детайлите и всеки има малко отклонение водещо до разлика и отклонение в качеството на готовия продукт. С въвеждането на филет автомат машина ще се постигне по високо качество на крайният продукт. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес : Тази дейност ще изпълнена чрез закупуването на кроялен робот. Внедряването в работният процес на кроялен робот ще осигури минимално отклонение м/у най горния и най-долният кат от настила. Към настоящият момент разкрояването на платът се извършва механично, което води до генериране на значително количество отпадък подлежащ на депониране. В резултат от реализацията на тази дейност се очаква да се оптимизира количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране по следния начин: През 2014 г. са генерирани 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) - с реализация на проекта за година N + 1 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали -10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) ; - с реализация на проекта за година N + 2 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) за N+2 - с реализация на проекта за година N + 3 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) За изходни данни на горните изчисления са използвани данни от приложение Б - бизнес план на проекта и са посочени бройките предвидени за производство при сценарии с и без проекта. При посочването на индикатор намаляване на количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране при целева стойност е посочена стойността на спестяването при година N+3, а за базова стойност е посочена количеството генерирани отпадъци към година 2014. Генерираният отпадък генериран при производството на единица продукт (дамски костюм)за 2014 г. е 0,0004 тона ( 400 г.). след реализация на проекта отпадъкът генериран при производството на единица продукт (дамски костюм) ще е 0,0002 тона ( 200 г.) , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ЮНУЗ ООД, Договорена стойност по проекта*: 399 310.78 , Отчетена стойност**: 0.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 36.92 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 17.55 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 3 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци при производството на единица продукция на годишна база, преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 0.40 , Целева стойност: 0.20 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 4 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 27.53 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 5 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 10.79 , Целева стойност: 6.36 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 6 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 7 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 8 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 9 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 10 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 266 400.25 , Достигната стойност: 266 211.27

Финансова информация

Обща стойност на проекта 666 000.63 EUR
БФП 399 600.38 EUR
Собствено финансиране 266 400.25 EUR
Общо реално изплатени суми 399 310.78 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: „Доставка на машини“ КАКТО СЛЕДВА: 1. ПРАВА МАШИНА – 40 броя 2. ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 8 броя 3. КОПЧЕШИЕЩА МАШИНА – 1 брой 4. ИЛИЧНА МАШИНА – 1 брой 5. ПИКИР МАШИНА – 3 броя 6. РЪКАВНА МАШИНА – 2 броя 7. КАЙНАРИС МАШИНА – 2 броя 8. ФИЛЕТ АВТОМАТ МАШИНА – 1 брой 9. МАШИНА ЗА ПЕНСОВЕ – 1 брой 10. ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА – 1 брой 11. ГЛАДАЧНА ПРЕСА за раменни шевове – 1 брой 12. ГЛАДАЧНА ПРЕСА ЗА ПРЕЧУПВАНЕ НА САКА -1 брой 13. ВАКУУМ ТУРБИНА ЗА ГЛАДАЧНИ ПРЕСИ -1 брой 14. КРОЯЛЕН РОБОТ -1 брой 15. ГЛАДАЧНА КОМБИНИРАНА МАСА – 10 броя 16. ГЛАДАЧНА МАСА С ПРОМЕНЛИВА ВИСОЧИНА – 10 броя 17. СТАНЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕТНА -1 брой 18. ГЛАДАЧНА МАСА ЗА РАЗЛГАЖДАНЕ -1 брой 19. ГЛАДАЧНА ДВУСТЕПЕННА ПРЕСА -1 брой 20. ГЛАДАЧНА ПРЕСА – 1 брой 21. ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА – 1 брой 22. МАШИНА ЗА ОКАЧЕСТВЯВАНЕ – 1 брой 23. Автоматична машина за долно лепене на пликове – 1 брой 24. Плотер – 1 брой , Прогнозна стойност: 666 000.62
  • Обособена позиция 1: Достаква на машини
    Изпълнител: ЮНУЗ ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 399 310.78

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN