| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията (ще се изпълни чрез закупуване на Система за директно лазерно гравиране - 1 бр.): Булгед ООД произвежда и предоставя различни групи продукти и услуги за своите клиенти като на производството на клишета се дължат около 18% от приходите на компанията. Клишетата представляват печатни форми с реализирано релефно изображение, носещи текстова и графична информация, която чрез различни техники (при различните печатни машини) се трансферира (репродуцира) върху съответната печатна медия (печатен материал).
Тенденциите в полиграфията се менят непрекъснато като в момента акцентът е върху печат на опаковки, които са гъвкави. Ето защо и търсенето на подходящи клишета за този вид материали е голямо. За печата на опаковки могат да се използват клишета с две различни форми – плоски (на листа) или ръкавни като към настоящия момент кандидатът има възможност за производство на клишета единствено с плоска форма, поради технологични ограничения на наличното оборудване, описани в т. "Основни проблеми и ограничения пред развитието на предприятието". Клишетата с ръкавна форма са изключително търсени напоследък, а компаниите, които разполагат с необходимото оборудване за производството им, са малко на брой.
Чрез закупуването на новата специализирана система за директно лазерно гравиране, кандидатът ще бъде в състояние да разнообрази асортимента си като ще има възможност за производство освен на плоски, така и на ръкавни клишета. Ръкавните клишета са безшевни, поради което позволяват печат с непрекъснат мотив, необходим при печатането на опаковки. Разнообразяването на продуктовия асортимент ще доведе до засилване на експортния потенциал, поради възможност за покриване изискванията на чуждестранните клиенти по отношение на формата на клишетата и тяхното качество, както и поради цялостно повишен производствен капацитет на предприятието за производство на клишета. Очаква се броят на поръчките да нарасне не само на международния, но и националния пазар, поради възможността на кандидата да удовлетвори нуждите и изискванията на своите настоящи и потенциални клиенти по отношение на клишетата с ръкавна форма. Изпълнението на дейността ще доведе до увеличаване на средните генерирани приходи от износ, в резултат от инвестицията с над 25%, в резултат от разнообразяването на асортимента и постигане на по-високо качество на произвежданите клишета. Настоящата дейност попада в област „Нови технологии в креативни и рекреативни индустрии“ от Иновационната стратегия за интелигентна специализация с фокус върху "културните и творческите индустрии" и по-конкретно „дизайн“, както и с фокус върху производство на стоки с пряко приложение в културните и творческите индустрии. Производството на клишета с повече от една форма ще позволи на кандидата да предложи на пазара продукти с различен дизайн, които са пряко свързани с креативните индустрии и в частност печатарската индустрия.
Стъпки за реализация на дейността:
1 Подготовка на График за провеждане на процедури за избор на изпълнител (през 1-ви месец);
2 Избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец вкл.)
3 Сключване на договори за доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата, с класирания на първо място изпълнител (през 5-ти месец);
4 Доставка на Системата и подписване на приемо предавателен протокол (през месеците от 6-ти до 11-ти);
5 Монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата и подписване на финален приемо предавателен протокол (през 12-ти месец). |
1 661 731.84
|
331 678.65
|
| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на система за директно лазерно гравиране - 1 брой): Закупуването и въвеждането в експлоатация на новата система за директно лазерно гравиране ще подобри производствения процес в Булгед в следните направления:
1. Повишаване на производствения капацитет на кандидата:
Закупуването на новата машина ще доведе до повишаване на производствения капацитет на кандидата чрез създаване на нов стопански обект в гр. Плевен, където ще бъде доставен и въведен в експлоатация новия актив. Високотехнологичната система позволява времето за производство на клишето да бъде редуцирано до средно 4–6 часа от настоящите 10-15 часа, което ще доведе до повишаване на производствения капацитет на дружеството за производство на клишета с над 42% (при производителност от 1.5м2/час). В резултат се очаква целият капацитет да бъде запълнен през следващите години като производителността ще нарасне от настоящите 1321м2/год. през 2014 до 1670м2/год. през 2017 г., което представлява ръст с 26%. За 2018 г. се очаква производствените обеми да достигнат 1744м2 (ръст с допълнителни 4% и до 1877м2/год. през 2019 или ръст с допълнителни 8% - общо над 42%, спрямо 2014 г. Повишаването на капацитета ще позволи на кандидата да увеличи значително и приходите си от износ.
2. Повишаване на качеството на произвежданите от кандидата продукти (клишета):
Технологията на печат на опаковки се базира на печат на силно електростатични, изкуствени материали.
Плоските клишета (на листа), които дружеството произвежда, не са пригодени към отвеждане на електростатичното електричество, а го акумулират. Електростатичното електричество води до дефекти в печата и понижава качество на печат. Системата за директно лазерно гравиране представлява единна платформа за лазерно гравирани клишета за флексопечат и сух офсетов печат. Данните се подават като файл към входа на системата, обработват се и се преобразуват в цифрова информация, която управлява интензитета на фокусиран лазерен лъч. Енергията се използва за директното отстраняване (гравиране) на еластомерения материал. Еластомерите имат вградени графитови частици, поради което електропроводимостта е значително подобрена. По този начин с произвежданите от новата система лазерно гравирани клишета, изцяло ще бъде преодолян описания проблем с електростатичното електричество при печат върху изкуствени материи, което значително ще подобри качеството на произвежданите от Булгед клишета. Кандидатът ще бъде в състояние да предложи на клиентите си лазерно гравирани клишета, които избягват дефекти в печата, при материали със засилени електростатични свойства.
3. Повишаване на ефективността на производствените разходи и производствения процес чрез редуциране на брака в предприятието и в резултат – намаляване на себестойността на единица продукция.
Технологичният брак при новата система е сведен до 0%, което в сравнение с настоящите от 10-15% ще доведе до общо намаление на бракуваната продукция клишета до 2%, намаление на разходите за консумативи вода и химикали, както и за законосъобразно унищожаване на отпадните материали от тази обработка. В допълнение, новата машина е високотехнологична и ресурсно-ефективна, което от своя страна ще намали разходите за консумативи, суровини и материали, използвани при настоящите машини. В резултат ще се намалят производствените разходи (за суровини и материали), което ще доведе до намаляване на себестойността на единица продукция при клишетата с 15%.
Стъпки за реализация на дейността:
1 Подготовка на График за провеждане на процедури за избор на изпълнител (през 1-ви месец);
2 Избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец вкл.)
3 Сключване на договори за доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата, с класирания на първо място изпълнител (през 5-ти месец);
4 Доставка на Системата и подписване на приемо предавателен протокол (през месеците от 6-ти до 11-ти);
5 Монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата и подписване на финален приемо предавателен протокол (през 12-ти месец). |
0.00
|
1 326 714.59
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще се изпълни чрез закупуване на система за директно лазерно гравиране - 1 бр.): С реализацията на настоящия проект и закупуването на системата за директно лазерно гравиране, дружеството ще постигне значително подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, като намали количеството отпадък предвиден за депониране от 1.2869 кг/м2 клишета (2014г) до 0.807 кг/м2 клишета (2019г) – намалението е с 0.4799 кг. за всеки м2 произведени клишета (при производителност от 1877.2 м2 клишета, от които 877.2 м2 лазерно гравирани). При производството на клишета в околната среда се генерира отпадък както от пластини, така и от химични реагенти, използвани при експонацията на клишетата. Тези отпадъци се депонират от предприятието, съгласно нормите на действащото законодателство за опазване на околната среда. В същото време, с реализацията на проекта, закупуването на Системата за директно лазерно гравиране на практика производството на лазерно гравирани клишета ще е практически без пряк отпадък-предвидените за депониране количества от това производство се основават единствено на отпадния активен въглен, който се генерира от филтърните модули на системата. Поради това системата за директно лазерно гравиране работи с пъти по – малко количество генериран отпадък за м2, с оглед на което ще доведе до пряко подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес. Остойностявайки горното, за производството на 1321 м2 фотополимерни експонирани клишета през 2014 г. дружеството генерира 1700 кг. отпадък. Имайки предвид, че новата система (лазерно гравирани клишета) генерира 0.26 кг/м2 отпадък, при производителност от 877 м2 лазерно гравирани клишета/год. (2019 г.) ще доведе до значителното оптимизиране на отпадъка от общото производство на клишета, при намалено количеството фотополимерни клишета (1000 м2) и количеството генериран отпадък за 1 м2. Така описаното пряко ще подобри ресурсната ефективност и ефикасност на дружеството. При равни други условия, годишното количество спестени отпадъци (от общото производството на фотополимерни и лазерно гравирани клишета) предвидени за депониране ще е равно на 135.834 кг. (2017 г.), 244.204 кг. (2018 г.) и 420.935 кг. (2019 г.). Горните стойности са изчислени при производство на 1670 м2 клишета за 2017 г. (от които 470 м2 лазерно гравирани), 1744 м2 клишета за 2018 г. (от които 644 м2 лазерно гравирани) и 1877 м2 клишета за 2019 г. (от които 877 м2 лазерно гравирани). Очакваните оптимизации в общото производство на клишета ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност в производството на Булгед ООД, като едновременно спомагат за постигане на устойчиво развитие и минимизиране на екологичния отпечатък от индустриалната дейност.
Стъпки за реализация на дейността:
1 Подготовка на График за провеждане на процедури за избор на изпълнител (през 1-ви месец);
2 Избор на изпълнител (от 2-ри до 4-ти месец вкл.)
3 Сключване на договори за доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата, с класирания на първо място изпълнител (през 5-ти месец);
4 Доставка на Системата и подписване на приемо предавателен протокол (през месеците от 6-ти до 11-ти);
5 Монтаж и въвеждане в експлоатация на Системата и подписване на финален приемо предавателен протокол (през 12-ти месец). |
0.00
|
0.00
|
