Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0900-C01
Наименование на проекта Оптимизиране на производствените процеси в „Г-99“ ЕООД.
Бенефициент 115300093 Г-99 ЕООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 09.02.2016
Дата на стартиране 09.02.2016
Дата на приключване 17.01.2017
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Пловдив, Пловдив, гр.Пловдив

Описание

Кратко описание на проекта
Настоящото проектно предложение е свързано с осъществяване на инвестиции с цел разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект - настоящата производствена база на фирма „Г-99“  ЕООД  в гр. Пловдив чрез технологично обезпечение и оптимизация на процесите в производството на фирмата. Предметът на дейност на фирма „Г-99“ ЕООД е дефиниран като:
Търговия и производство с неръждаеми, черни и цветни метали, като основната икономическа дейност е производство на машини и оборудване за преработка на храни, напитки и тютюн.

Настоящото проектно предложение предвижда за реализация дейности по подобряване на производствените процеси и подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, които ще могат да бъдат осъществени чрез инвестиции в следните ДМА:
1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр.
2. Вертикален обработващ център с подвижна колона  - 1 бр.
3. CNC щанц машина - 1 бр.

Така заложеното оборудване ще обезпечи технологичните операции в цялостната дейност на предприятието, като резултат ще се постигне оптимизиране на производствените процеси с ефект:
- подобряване качеството на продукцията;
- увеличаване на производствения капацитет;
- намаляване себестойността на продукцията;
- възможност за разширяване на продуктовия асортимент чрез въвеждане на нови продукти в производството 
- оптимизиране на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението и технологичния брак
- възможност за увеличаване на експортната ориентираност на фирмените изделия.

Чрез закупуване на новото оборудване и ефекта си върху дейността на предприятието проектът ще отговаря напълно на хоризонталната политика на ЕС за устойчиво развитие спрямо:
- опазване на околната среда - намаляване на шум, вибрации, производствен отпадък;
- повишаване на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението, технологичното време за определени операции и отпадък.
Дейности
  • Дейност: Подобряване на производствените процеси чрез инвестиции в ново технологично оборудване, което ще даде като пряк резултат: - разширяване капацитета на съществуващия стопански обект като обем и качество и - разнообразяване на продукцията. : Дейностите по подобряване на производствените процеси ще бъдат осъществени чрез инвестиции в следните ДМА: 1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр. 2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр. 3. CNC щанц машина - 1 бр. Предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване пряко ще допринесе за технологичната оптимизация на производствените процеси. За целта те трябва да бъдат обезпечени с подходящо технологично оборудване. Със цифрово програмното управление (ЦПУ) и въведената пълна автоматизация на управление ще отпаднат някои механични операции, няма да има нужда от коопериране (подвъзлагане) на друг вид операции, обработката на материала ще стане по-прецизна, ще се избегне субективния/ човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване, каквото е сегашното. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно. С въвеждане на в експлоатация на предвиденото по проекта ново оборудване ще се подобрят следните технологични операции както следва по позициите на заложените за инвестиции ДМА: 1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда: Дробометно почистване е технология за почистване на детайли, които участват във възли с механична обработка по контура и дебелината, заварени конструкции. Дробометното почистване сваля окисната кора от ламарината, почиства детайлите от ръжда преди механична обработка и подобрява качеството на заваръчните шевове и повърхнините преди боядисване. Машината го извършва напълно автоматизирано. Към настоящия момент тези операции се извършват ръчно, механично с голям допуск за недостатъчно прецизно изпълнение, което е предпоставка за по-ниско качество на продукта и понижава търговския му вид. Новото оборудване ще повиши качеството и в значителна степен ще намали технологичното време като ресурс. 2. Вертикален обработващ център с подвижна колона: Фирмата не разполага с такъв вид механо-обработваща машина. В технологичната практика нараства дела на вертикалните обработващи центри като основно технологично оборудване за високоскоростна обработка на детайли, което прави въпроса актуален и за производството на „Г-99“ ЕООД. Конкретно този вид оборудване е подходящо за обработване на сравнително тежки и/или голямогабаритни детайли от типа плоча, фланец, т. е. детайли с неголяма височина, докато дължината и широчината им могат за бъдат значителни. Могат да се обработват различни детайли със сложни обемно-профилни повърхнини като щампи, пресформи, лопатки за турбини, монолитни турбинни колела и др. Т. е. това оборудване дава технологичната възможност за обработката на детайли, което е непостижимо с настоящото оборудване. Допълнително, този вид оборудване дава възможност за обработка на детайлите на една установка, което означава че не трябва да се слагат на втора машина за довършителни операции, т. е. от една машина ще излиза готов детайл . Цялостното обработване на детайла на една машина - т. е. не трябва да се слагат на втора машина за довършителни операции, което означава : - по-голяма точност на детайла (елиминира се грешката при пребазирване на детайла на друга машина ) - по-бързо време за обработка на детайла (спестява се времето за транспорт и фиксиране на детайла за довършителна обработка до друга машина). Това също е непостижимо с настоящото оборудване. 3. CNC щанц машина: Чрез новото оборудване ще се постигне оптимизиране на технологичните операции по огъване и щанцоване на материали от различни метали с различна/ по-добра устойчивост, като същевременно се постигнат по-прецизни размери и повърхности. До сега това се извършваше ръчно на отделни механични инструменти, които не можеха да обезпечат необходимото качество на операциите. , Договорена стойност: 579 411.30 , Отчетена стойност: 70 686.10
  • Дейност: Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес с цел постигане увеличаване на производствения капацитет на предприятието и опазване на околната среда чрез намаляване на вредното въздействие върху нея. : Закупуването и въвеждането в експлоатация на цялото заложено по проекта оборудване: 1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр. 2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр. 3. CNC щанц машина - 1 бр. освен въвеждане на дейности по подобряване на производствените процеси, ще способства за допълнително/ паралелно реализиране на дейности по внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност. Всяка една машина от заложеното за закупуване оборудване сама по себе си е носител на нова и оптимизирана за предприятието технологична операция (в сравнение с прилаганите към момента механични - управлявани ръчно технологии за обработка на детайлите), които до сега не са можели да бъдат прилагани и които освен прекия производствен ефект водят до подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност. За оптимизиране на ресурсното потребление, като основно изискване към предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване по проекта ще бъде, то да е от нов модерен клас – тип клас „зелена енергия“ с енергоспестяващи технологии, които да притежават въведена система за намаляване на консумацията на използваната ел. енергия в зависимост от режима на работа на машината с поне следните решения за повишаване на енергийната ефективност в работен режим: a. Настройка за автоматичното изключване – изключва машината след като е била определено време в режим на изчакване b. Режим заспиване – машината преминава в режим на нисък разход на електроенергия за време определено от оператора. c. Настройка за изключване на стружкотранспортьора (при Вертикалния обработващ център ) – изключва стружко транспортьорите ако са били в режим на изчакване за време определено от оператора . Допълнително е предвидено новото оборудване да притежава такива технологични възможности, че да извършва цялостна обработка на детайлите без пренастройване за довършителни операции на други машини, което пряко ще доведе до намаляване на технологичното време за обработка на детайла и на технологичния отпадък. Необходимост от дейността по проекта: Настоящото оборудването се състои предимно от универсални машини, т. е. манипулира се (настройки и пр.) ръчно. Със закупуването на новото напълно автоматизирано оборудване със цифрово програмно управление (ЦПУ) ще отпаднат някои механични операции, няма да има нужда от коопериране (подвъзлагане) на друг вид операции, обработката на материала ще стане по-прецизна, ще се избегне субективния/ човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно, което ще бъде преодоляно с новото оборудване. Заложеното за закупуване по проекта оборудване е предвидено за етапа на механичната обработка (основния етап от целия процес на създаване на продукта) – за процесите на щанцоване, струговане, фрезоване, които са основни в технологичен цикъл. Внедряването в експлоатация на новото оборудване ще съкрати в степени голяма част от механичните операции, които в момента се извършват на отделни универсални машини (с ръчна настройка и манипулация), а повечето механични операции предразполагат: - към повече технологичен отпадък; - към брак, поради ръчното управление (допустимите грешки при човеко фактора) на универсалните машини; - към загуба на технологично време, защото когато един детайл се обработва на различни машини, това изисква време за пренос и пребазиране от една на друга машина; - към по-голям разход на електро енергия - универсалните машини са голям енергопотребител в сравнение с новите тип "зелена енергия". Изброеното по-горе увеличава ресурсо потреблението като материал/ суровина, време и енергия. Наред с икономията на труд новото оборудване ще подобри качеството на изделията и ще допринесе за висока енергийна ефективност и по- голяма производителност. , Договорена стойност: 579 411.30 , Отчетена стойност: 506 920.34

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 148 613.41 , Отчетена стойност**: 44 911.88
  • Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ - БРД ООД, Договорена стойност по проекта*: 233 646.53 , Отчетена стойност**: 353 047.04
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 2 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 3 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 22.81 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 4 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 18.17 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 5 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 195 945.00 , Достигната стойност: 195 346.50
Индикатор 6 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25.86 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 8 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци при производството на единица продукция на годишна база, преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 0.04 , Целева стойност: 0.03 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 9 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 17.23 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 10 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 1.60 , Целева стойност: 1.20 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 579 411.30 EUR
БФП 383 468.91 EUR
Собствено финансиране 195 942.39 EUR
Общо реално изплатени суми 382 267.34 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Закупуване и въвеждане в експлоатация (доставка, монтиране и първоначално изпитване) в „Г- 99“ ЕООД по следните обособени позиции на: 1. Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда - 1 бр. 2. Вертикален обработващ център с подвижна колона - 1 бр. 3. CNC щанц машина - 1 бр. , Прогнозна стойност: 579 411.30
  • Обособена позиция 1: 1. Доставка и въвеждане в експлоатация / монтиране и първоначално изпитване/ в „Г- 99“ ЕООД на: Барабанна дробометна машина за почистване на метални заварени изделия от окалина и ръжда – 1 брой
    Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 148 613.41
  • Обособена позиция 2: 2. Доставка и въвеждане в експлоатация / монтиране и първоначално изпитване/ в „Г- 99“ ЕООД на: Вертикален обработващ център с подвижна колона – 1 брой
    Изпълнител: ЕВРОМАРКЕТ - БРД ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 233 646.53
  • Обособена позиция 3: 3. Доставка и въвеждане в експлоатация / монтиране и първоначално изпитване/ в „Г- 99“ ЕООД на: CNC щанц машина – 1 брой
    Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 148 613.41

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN