Идентификация

Номер от ИСУН BG-RRP-3.004-0238-C01
Наименование на проекта Технологична модернизация в предприятието
Бенефициент 119601788 ГУРЦОВ ООД
Източник на финансиране МВУ ==> Национален план за възстановяване и устойчивост
Дата на сключване на договора/заповедта 10.04.2023
Дата на стартиране 10.04.2023
Дата на приключване 15.11.2023
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Сливен (BG342), Сливен, гр.Сливен

Описание

Кратко описание на проекта
В рамките на основната си икономическа дейност под КИД 3109 "Производство на други мебели", Гурцов ООД произвежда висок клас шкафове за баня. Понастоящем 96% от продукцията се изнася за Нидерландия.

В последната година, когато след КОВИД пандемията, започна рязко нарастване на потреблението в Европа, в частност покупката на стоки за обзавеждане на дома, Гурцов ООД се нуждае от нов машинен капацитет, за да може да поеме нарастващия обем поръчки от основния си клиент - холандската компания за търговия с мебели за баня TOPA и да започне да доставя на други големи търговци на обзавеждане с цел диверсификация на риска от един основен клиент.

Търсенето от европейския пазар на мебелите, произвеждани от Гурцов ООД, нараства непрекъснато поради комбинацията от качество, срокове и цена, която фирмата предлага, както и поради пост-КОВИД фактори свързани с търсено скъсяване веригата на доставки на мебели досега, внасяни от Китай.

В подкрепа на основната икономическа дейност под КИД 3109, по проекта ще бъдат придобити: хоризонтален гредови циркуляр (1бр.) и вертикален обработващ център (1бр.), които чрез цифровизация на процесите по рязане и фрезоване на MDF и PVC плоскости, ще разширят цялостния производствен капацитет.

Инвестицията ще реализира целта на проекта:

- увеличаване на номиналния капацитет в етапи от производството, където е изцяло запълнен;

- чрез увеличаване на номиналния капацитет в тесни места от производствения процес и цифровизация на тези етапи и връзките между тях, целият производствен процес ще бъде рационализиран, ще бъде повишена ефективността, производителността и рентабилността му.

Резултатът от изпълнението на двете дейности по проекта ще бъде значително разширен производствен капацитет за крайни продукти - от настоящия, който варира между 700 до 1200 шкафа месечно до 1000 - 1600 шкафа месечно. Чрез увеличения капацитет Гурцов ООД ще удовлетвори нарастващото, основно чуждестранно търсене на произвежданите от фирмата мебели за баня.
Дейности
  • Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на Хоризонтален гредови циркуляр (1 брой): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен ДМА: - Хоризонтален гредови циркуляр - 1бр. Предвиденият за придобиване актив по настоящата дейност ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: 1. Въвеждане на последен клас CNC управление /цифрово-програмно управление/ в първата стъпка от производствения процес - рязане на MDF и PVC плоскости Предвиденият за придобиване актив ще се управлява от професионален софтуер за рязане на MDF, PVC и дървени плоскости. Той съдържа технология за управление на процеса на рязане, както и функция за оптимизиране на разположението на входните плоскости и готовите детайли. Основните му функции са визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране на последователността на рязане, контрол изпълнението на параметрите, оптимизация на използвания материал, създаване на връзка с предходни и последващи процеси. CNC управлението въвежда 13 АСПЕКТА НА ЦИФРОВИЗАЦИЯ, съответно оптимизация на процеса по рязане: 1. Дистанционно изпращане на задание за рязане: размери, последователност 2. Оптимизиране на заданието, заложено за изпълнение на процес рязане от машината 3. 3D визуализация на процеса в реално време върху монитор на машината за пълноценен контрол 4. Оптимизиране подреждането на плоскостите за рязане с цел по-малко фира 5. Запаметяване на материала-фира и подбор на парчета-фира за повторно използване при подходящо задание 6. Автоматичен избор на работа на конкретни щипки за захващане на плоскостта, така че да бъдат използвани само необходимите с цел спестяване на енергия 7. Автоматичен контрол на режещата мощност - дължина на среза, начало и край на операцията за перфектна точност на размера 8. Индикация с лазерен лъч на точната позиция на подаване на плочите за перфектна точност на размера 9. Принтиране на баркодове върху всеки детайл с цел създаване на връзка със следващата операция - пробиване 10. Генериране на информация за време на рязане на конкретно задание, даунтайм с оглед оптимизация работата на операторите 11. Запаметяване на конкретната програма 12. Възстановяване процеса на рязане в същата точка след нерегламентирано спиране 13. Автоматично отстраняване на фирата с цел почистване на работната повърхност в реално време, което ускорява процеса значително. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: Към момента предприятието разполага с един автоматичен циркуляр: - който може да реже 2 плоскости едновременно - операциите се задават последователно, напр. да нареже 10бр. детайли с размери 550/450 мм, следващата партида се задава от оператора след изпълнението на предходната. На база горепосочените възможности превръща в детайли за шкафове между 35-40 плоскости на ден. Циркулярът - предмет на инвестиция по проекта: - може да реже 5 плоскости едновременно - операциите се задават наведнъж за всички партиди от различни бройки и размери плоскости, които са необходими за съответния ден, поръчка или обем работа. На база горепосочените възможности превръща в детайли за шкафове между 70-100 плоскости на ден. Следователно, заложената по проекта инвестиция ще увеличи номиналния капацитет за рязане като първа и основна част от производствения процес 2,5 пъти. Настоящият циркуляр не може да принтира баркодове на всеки детайл. Операторите взимат всеки нарязан детайл и изпълняват пробиването на конфигурация от отвори за винтове като изпълнението на правилната конфигурация за всеки детайл е изцяло отговорност на операторите. Циркулярът - предмет на инвестиция по проекта принтира баркод на всеки нарязан детайл, който при зареждане на обработващия център - също предмет на инвестиция по настоящия проект, разчита баркода и задава автоматично правилната конфигурация на пробиване. Последното ще увеличи значително ефективния капацитет за пробиване, тъй като ще бъде съкратено времето за избор на параметри на пробиване., Договорена стойност: 468 617.00 , Отчетена стойност: 468 617.00
  • Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на Вертикален обработващ център (1 брой): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен ДМА: - Вертикален обработващ център - 1бр. Предвиденият за придобиване актив по настоящата дейност ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси: 1. Въвеждане на последен клас CNC управление /цифрово-програмно управление/ във втората стъпка от производствения процес - пробиване на MDF и PVC плоскости Предвиденият за придобиване актив ще се управлява от професионален софтуер за пробиване на MDF и PVC и дървени плоскости. Той съдържа технология за управление на процеса на пробиване. Основните му функции са настройка на параметрите, корекция на геометрията на отворите спрямо несъвършенства в размерите на детайлите, контрол изпълнението на параметрите, създаване на връзка с предходни и последващи процеси. CNC управлението въвежда 10 АСПЕКТА НА ЦИФРОВИЗАЦИЯ, съответно оптимизация на процеса по пробиване: 1. Дистанционно изпращане на задание за пробиване: геометрия на отвори и бр. детайли за изпълнение на една геометрия, последователност на различни операции върху различни партиди по списък 2. Разпознаване на детайла чрез баркод четец и автоматична настройка на правилната програма за пробиване 3. Сканиране размерите на всеки подаден за пробиване детайл и детекция вкл. на минимални отклонения 4. Оптимизиране на заданието в процеса на пробиване: автоматизирана промяна на геометрията на отворите спрямо отклоненията в размерите на детайлите 5. Сигнализация при детайли, чиито отклонения не позволяват самокалибриране на отворите 6. Автоматично задаване подбора на шпиндели, които да работят отделно и симултантно 7. Автоматичен контрол на пробивната скорост и мощност 8. Генериране на информация за време на пробиване на конкретно задание, даунтайм с оглед оптимизация работата на операторите 9. Запаметяване на конкретната програма 10. Възстановяване процеса на пробиване в същата точка след нерегламентирано спиране. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: Към момента предприятието разполага с 4 автоматизирани машини за пробиване. Те са високопроизводителни, но капацитетът им е изцяло запълнен, тъй като: - процесът по пробиване е по-бавен от този по рязане, т.е. пробиването на един детайл отнема повече време от времето за разрязването му по размери - всяка от 4те налични машини пробива отвори в повече от един тип детайл като програмирането и пускът на всяка партида се извършват след приключване на предходната. На база горепосочените възможности се разпробиват детайли за шкафове от 35-40 плоскости на ден. Вертикалният обработващ център - предмет на инвестиция по проекта: - разпробива по зададен списък автоматично и последователно всички зададени различни партиди - променя геометрията на пробиване според отклоненията в размерите при рязане, като ускорява значително целия производствен процес, тъй като елиминира ръчното напасване на всички плоскости във финалния етап на сглобяване на шкафа. На база горепосочените възможности превръща в детайли за шкафове между 20-25 плоскости на ден, т.е. добавя 50% нов номинален капацитет за разпробиване. Внедряването му в производството ще допринесе по следния начин за рационализация на целия процес на пробиване, така че ефективният капацитет за пробиване да се увеличи до детайли от 140 плоскости на ден, съответно до 1600 шкафа на месец: - 4те настоящи машини заедно с тази - предмет на инвестиция по проекта ще станат достатъчни, така че една машина да разпробива максимум два детайла на ден на големи партиди, т.е. специализацията на машините по детайли за разпробиване ще стане възможна. По този начин, машините, които трябва да бъдат програмирани за всяка различна партида ще могат да работят без спиране, до завършване на големи партиди и полезният им капацитет ще се повиши значително. Следователно, чрез инвестицията капацитетът за пробиване ще се увеличи пряко и косвено 2,5 пъти., Договорена стойност: 209 665.00 , Отчетена стойност: 209 665.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ДРАГ - 5 ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 339 141.00 , Отчетена стойност**: 678 282.00
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Завършени проекти в подкрепа на технологичната модернизация , Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Подпомогнати предприятия (от които малки, включително микро-, средни, големи), Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 678 282.00 BGN
БФП 339 141.00 BGN
Собствено финансиране 339 141.00 BGN
Общо реално изплатени суми 339 141.00 BGN
Процент на съфинансиране от ЕС 100.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация на: 1) Хоризонтален гредови циркуляр - 1 брой; 2) Вертикален обработващ център - 1 брой;, Прогнозна стойност: 678 282.00
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация наХоризонтален гредови циркуляр (1 брой)
    Изпълнител: ДРАГ - 5 ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 339 141.00
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Доставка, монтаж, инсталиране и пускане в експлоатация наВертикален обработващ център (1 брой)
    Изпълнител: ДРАГ - 5 ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 339 141.00

Забележки:

Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN