• България, Югозападна и южно-централна България, Югозападен, София-Град, Столична, гр.София

Интернешънъл Пауър Съплай (IPS) АД е новата визия на познато и утвърдено предприятие – 2С-Трифонов с-ие. Дружеството е основано през 1989 г. от висококвалифицирани специалисти по радиоелектроника с основна дейност проектиране, разработка и производство на токозахранващи системи.

Компанията развива собствено ноу хау по отношение на токозахранващите системи, със специализация в областите телекомуникации, отбрана и възобновяеми енергийни източници.
IPS e една от малкото компании в света, предлагащи в портфолиото си пълна гама от токозахранващи системи в областта на ниско напрежение.
През 2014 г. дружеството спечели наградата ees AWARD на Intersolar 2014 за най-добра система и иновативна ВЕИ технология за автономно захранване и съхранение на енергия (off-grid). Това е най-високото отличие в областта на технологиите използващи възобновяема енергия.

Благодарение на високото качество и иновативен характер на продуктите, търсенето на произвежданите от фирмата системи е многократно по-голямо от производствения й капацитет. В потвърждение на високия стандарт на готовата продукция е и факта, че над 60% от произведеното е за експорт, който се реализира в над 39 страни.

В отговор на пазарното търсене, стратегическа цел на компанията и на настоящия проект е да повиши производствения си капацитет и да увеличи експортния си потенциал.
В тази връзка проекта предвижда реализацията на следните дейности:
1. Подобряване на производствените процеси.
2. Подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Дейностите ще се реализират чрез закупуване на 30 вида специализирано оборудване.
Очакваните резултати са да се увеличи износа,  да се повиши ефективността на разходите и на вложените в производството ресурси, да се оптимизира производителността.

• Дейност: Подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на посочените в бюджета 53 бр. специализирани машини): Продуктите, които IPS произвежда са високотехнологични решения с приложение в отбраната, енергетиката, телекомуникациите, дейта центрове, промишлени системи, ВЕИ системи и др. Спецификата на приложение изисква високоотговорна апаратура, която не толерира никакви откази. Всички токозахранващи системи на IPS имат отказоустойчива модулна структура (N+1), при която отказ в някой от модулите не води до спиране на цялата система. Каквото и да се случи, токозахранването към консуматорите няма да бъде прекъснато. За правилното функциониране, контрол и наблюдение на системите се грижи микрокомпютърно управление и специален, разработен от IPS, fault-tolerant софтуер. Всички модули на токозахранващите системи са по технология Hot swap. В случай на отказ в някой от модулите, той бива заменен от друг модул, в рамките на секунди, без прекъсване на работата на цялата система. Високите изисквания към продукцията обуславят и сложността на производствения процес, при който на практика повече от 50% от операциите са тестване и настройване на всички нива, във всички отдели и на всеки елемент от токозахранващите системи. Основните производствени процеси са: - Проектиране, включително специални разработки, съгласно нуждите на клиента. - Изготвяне на документи – техн. схеми, спецификации, монтажни схеми и др. - Производство на ел. платки – насищане с електрически, силови, специфични компоненти и др. - Тестване и настройване – форма на сигналите, измерване на напрежение, съпротивление и др., измерване на веригата. - Довършителни работи – полагане на защитен лак, печене, импрегниране. - Производство на ел. модули – няколко ел. платки, монтирани съвкупно правят един ел. блок. - Тестване и настройки на ел. модулите. - Производство на ел. блокове. - Тестване и настройки на ел. блоковете. - Производство на специализирани шкафове – включително електротехническо опроводяване, охлаждане, маркиране и др. - Монтаж на ел. блокове в специализираните шкафове до завършено изделие. - Тестване и настройки. Основните проблеми и ограничения в производствения процес са свързани с липсата и / или ниския капацитет за извършване на определени операции. Тъй като планираното по проект оборудване е твърде разнообразно (30 вида активи) ще групираме машините по предназначение: - За отдел монтаж са предназначени активите от 1-ви до 6-ти бюджетен ред; - За отдел мобилна група от 7-ми до 12-ти бюджетен ред; - За отдел проектиране и разработки от 13-ти до 26-ти бюджетен ред; - За отдел конструкции и склад от 27-ми до 30-ти бюджетен ред; Посочените в бюджета активи ще подобрят производствения процес като скъсят веригата за изработка на изделията и повишат автоматизацията – предприятието разполага с ограничени бройки от повечето от посочените активи, чийто капацитет е запълнен на 100% и не позволява производството на по-голям обем продукция за единица време, което генерира забавяне и нуждата от ползване на подизпълнители като помощно звено. От друга страна дружеството не разполага с вятърна турбина, тестови фотоволтаични с-ми и трифазен трансформатор, които са задължителни за тестването на токозахранващи системи, предназначени за работа с такъв вид енергоизточник. Към момента дружеството извършва тестовете в полеви условия на място при клиента, което многократно усложнява процеса, защото токозахранващите системи се транспортират до клиента незавършени и при последващата им доработка след извършване на тестовете, оборудването се връща в производствения цех (като не рядко клиента може да е разположен в друга държава, където транспортните разходи и времевия график стават твърде ресурсоемки). В обобщение, планираните по проект активи допринасят за подобряване на производствените процеси като: - добавят нови за предприятието технологии за производство и функционалности към настоящето състояние на техниката в дружеството; - добавят допълнителни производствени мощности; - намаляват и / или напълно премахват необходимостта от ползване на подизпълнители., Договорена стойност: 229 212.15 , Отчетена стойност: 228 404.30
• Дейност: Подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на посочените в бюджета 53 бр. специализирани машини): Както вече бе описано, основните проблеми и ограничения в производствения процес са свързани с липсата и / или ниския капацитет за извършване на определени операции, което налага използването на подизпълнители или генерира значителни забавяния на изработките, особено когато специфичните изисквания за квалификация и опит за определени манипулации не позволяват ползването на външен изпълнител като помощно звено. Това не само ограничава развитието на дружеството, но е и твърде времеемък и ресурсоемък метод. Всяка година излиза ново поколение производствени машини, специално проектирани и разработени за нуждите на секторите от високотехнологичния промишления комплекс, които са с по-добри технически и функционални характеристики от предишното, позволяват по-голяма функционална свобода, по-високо качество, при по-висока ефективност и оптимални нива на консумация на основни материали, консумативи и енергия. Така нивото на техниката определя ресурсоемкостта на производството и конкурентоспособността на крайните изделия. Закупуването и внедряването на планираните по проект машини ще повишат автоматизацията и ще скъсят веригата за изработка на изделията, което ще доведе до подобряване ефективността и ефикасността на следните ресурси: - Производствено време. Повишаване автоматизацията на процесите, увеличения капацитет и производителност чрез въвеждането на планираните по проект специализирани машини, ще позволят едновременното изработване на по-голям обем поръчки, повече гъвкавост, възможности за своевременни корекции и приоритизиране на поръчките. При операции, възлагани на подизпълнители, срока за изработка се удължава значително и е извън прекия контрол на предприятието. С реализацията на дейността нуждата от ползване на външно помощно звено ще се елиминира напълно. - Гориво. Добавянето на технологии, към съществуващия технологичен парк на дружеството ще намали транспортните разходи за пренос на изделията и / или незавършени елементи от тях съответно до външна тестова площадка, лаборатория или подизпълнители. Така ще се намали разхода на гориво на единица продукция, както и въглеродния отпечатък ­ общото количество емисии парникови газове, което се отделя за производството на един продукт. - Човекочасове. Елиминирането на определени операции, които могат да отнемат месеци (като тестване във външни условия или на специализирани площадки / лаборатории) ще оптимизира човекочасовете необходими за производството на едно изделие. Това ще се отрази върху себестойността и конкурентоспособността на продукцията. За подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност особен принос ще имат вятърна турбина, тестови фотоволтаични с-ми и трифазен трансформатор. Както бе описано в предходната дейност, към момента дружеството не разполага с подобни технологии. IPS извършва необходимите тестове и настройки на токозахранващите системи, които са предназначени за работа с подобен енергоизточник първо теоретично и после в полеви условия. Това може да отнеме 3 до 4 месеца и поглъща твърде много ресурси. Чрез внедряването на посочените активи, IPS ще може да извършва цялостния процес по тестване и настройки в производствената си база. Повишаването на ресурсната ефективност и ефикасност ще позволи на предприятието със същия обем ресурси да произвежда по-голям обем продукция – при това като оказва по-малко вреда за околната среда. Така реализацията на дейността пряко ще допринесе за постигане общата цел на проекта – увеличаване на производствения капацитет и експортен потенциал на предприятието "ИНТЕРНЕШЪНЪЛ ПАУЪР СЪПЛАЙ" АД., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: ЕТ "МИНИКОМ - МАКСИМ АВРАМОВ", Договорена стойност по проекта*: 102 781.94 , Отчетена стойност**: 228 404.30

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1, измервателни уреди
  Изпълнител: ЕТ "МИНИКОМ - МАКСИМ АВРАМОВ"
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 102 781.94
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2, обща производствена апаратура
  Изпълнител: ЕТ "МИНИКОМ - МАКСИМ АВРАМОВ"
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 102 781.94
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3, тестова апаратура
  Изпълнител: ЕТ "МИНИКОМ - МАКСИМ АВРАМОВ"
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 102 781.94
• Обособена позиция 4: Обособена позиция 4, електрокар
  Изпълнител: ЕТ "МИНИКОМ - МАКСИМ АВРАМОВ"
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 102 781.94