Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0302-C02
Наименование на проекта Повишаване на производствения капацитет и засилване на експортния потенциал на "МАРБУЛ" ЕООД чрез внедряване на високотехнологично оборудване за производство на дамски облекла
Бенефициент 160110502 МАРБУЛ ЕООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 20.06.2016
Дата на стартиране 20.06.2016
Дата на приключване 02.05.2018
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пловдив (BG421), Раковски, с.Стряма

Описание

Кратко описание на проекта
Фирма „МАРБУЛ“ ЕООД е учредена на 17.07.2007г. в гр. Раковски. Основните продукти, които фирмата произвежда са дамски рокли, блузи и дамски тениски. Предприятието произвежда почти изцяло за международния пазар като изнася над 99% от продукцията си. 
Повишеният брой поръчки през последните 2 години, както в качествено, така и в количествено отношение, налага фирмата да направи инвестиции за разширяване на производствения си капацитет и затваряне на цикъла на производство в предприятието. Към настоящия момент „МАРБУЛ” ЕООД превъзлага голяма част от получените поръчки на други фирми-подизпънители, поради липса на капацитет и технологични възможности за извършване на определени работни процеси. Ръководството има за цел да затвърди позициите на компанията на пазара като повиши качеството и количеството на произвежданата продукция и премахне използването на подизпълнители в производствения процес. Инвестициите, които е необходимо да се направят за постигането на тази цел, се изразяват в покупката на ново технологично оборудване за повишаване на производствения капацитет – специализирана поточна линия за производство на дамски облекла.
Въвеждането на новото оборудване в производството на „МАРБУЛ“ ЕООД ще повиши производствения капацитет на фирмата, ще даде възможност за разнообразяване на асортимента от произвежданите текстилни изделия и ще засили експортния потенциал на предприятието. 
Чрез успешната реализация на настоящия проект фирмата ще постигне следните конкретни резултати:
- 100% увеличаване на производствения капацитет по отношение на производство на дамски облекла; 
- затваряне на производствения процес в предприятието и създаване на технологични предпоставки за изцяло самостоятелно изпълнение на процеса по кроене, шиене, гладене и довършителни дейности – опаковане и етикиране на дамско облекло;
- разнообразяване на продуктовия асортимент на фирмата;
- намаляване на използването на услугите на подизпълнител в производствения процес с до 80%
Дейности
  • Дейност: Дейности за подобряване на производствените процеси - ще бъде изпълнена чрез закупуване на специализирана производствена линия за производството на дамска конфекция (ще бъде изпълнена чрез закупуване на специализирана производствена линя за производство на дамска конфекция) – бюджетни подпера 2.1. - 2.42. от т. Бюджет : В настоящото проектно предложение е предвидена инвестиция в специализирана производствена линия за дамска конфекция, състояща се от следните ДМА и ДНА (бюджетни подпера 2.1 - 2.42), като само в цялостта си тя ще позволи да се постигнат по-долу описаните резултати. След внедряването й в производството ще бъде формиран напълно завършен производствен цикъл, тъй като машините, от които е съставена обхващат всички етапи на производствен процес: Проектиране на облеклата: автоматизация на процеса Специализиран софтуер и хардуер за изготвяне на модели и дизайн на облекла (4.1) представлява цялостно решение, свързано с процесите на проектиране на облеклата. Софтуерното решение ще оптимизира всеки етап от проектирането на облеклото във фирмата – дизайн, конструиране, моделиране, изработване. Софтуерът позволява автоматизирано триизмерното конструиране (3D модул), което ще намали значителното загубата на производствено време и ще се подобри ефективността в предприятието. Кроене: автоматизация и оптимизация на процеса 2.1 позволява автоматично задаване на параметрите на кроене, като цялата кройка се изпълнява от машината – очертаване, маркиране, рязане. Освен това подвижността му позволява обслужването на повече на брой настилачни маси, което ще повиши капацитета на кроене. 2.2 притежава режещо устройство, което позволява автоматично да се срязват кройките бройка по бройка. 2.3 и 2.4 се характеризират с много висок капацитет на производителност, което значително ще оптимизира процесите на кроене. В допълнение и двете машини са напълно автоматизирани, като позволяват работа без присъствие на оператор. Шиене и гладене: автоматизация и оптимизация 2.5 и 2.6 се характеризират с допълнителни функции като пневматично отрязване на конците със страничен нож и пневматична система за отвеждане на отпадъците, което оптимизира процесите. Машините 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.14, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18, 2.19, 2.30 са снабдени със специален механизъм – микролифтер, осигуряващ прецизна регулация на разстоянието между притискащото краче и зъбите, което гарантира висококачествен шев при работа с деликатни материи, като по този начин се подобрява качеството на шева и се оптимизира процеса. 2.10 и 2.11 позволяват електронно регулиране на параметрите на илика, което значително съкращава времето за изпълнение на операцията и спомага за цялостно ефикасно изпълнение на процеса. 2.12 спомага за съркащаването на времето извършване на шевния процес, тъй като пришиването на копчета е една от най-времеемките операции. 2.22 и 2.23 осигуряват пара по цялата повърхност и спомагат за по-бързото изпълнение на процеса, което от своя страна допринася за съкращаване времето за изпълнение на целия цикъл. 2.24 служи за освобождаване на протичащия парен поток от съдържащите се в него кондензирала влага и различни замърсявания. 2.25 работи на автоматизиран принцип, който бива навигиран от микропроцесор, това съкращава времето за осъществяване на гладачния процес. 2.26 подпомага ефикасното изпълнение на гладачния процес, тъй като осигурява необходимата пара за максимално бързото му изпълнение. 2.27 се характеризира с абсолютно автоматизиран принцип на работа, което в пъти ще ускори процеса на гладене. Довършителни операции (пране, сушене и етикиране на изделията) - елиминиране на подизпълнителите в процеса Към момента фирмата не разполага с професионално оборудване за изпълнение на процесите по пране, сушене и етикиране на произведените изделия, като възлага изпълнението на тези операции на подизпълнители. Ето защо, инвестициите в 2.40. 2.41, 2.42 ще повишат на 100% производителността при тези процеси, като и ще дадат възможност за елиминиране на подизпълнителите. Всички останали машини от бюджетни подпера 2.13, 2.20, 2.21, 2.28, 2.29, 2.31, 2.32, 2.33, 2.34, 2.35, 2.36, 2.37, 2.38, 2.39 допринасят за подобряване на производствените процеси, тъй като те са съществена и неразделна част от цялостната специализирана производствена линия за дамски облекла., Договорена стойност: 1 536 955.11 , Отчетена стойност: 782 154.51
  • Дейност: Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на специализирана производствена линя за производство на дамска конфекция) – бюджетни подпера 2.1. - 2.42. от т. Бюджет: В настоящото проектно предложение е предвидена инвестиция в специализирана производствена линия за дамска конфекция, състояща се от следните ДМА и ДНА (бюджетни подпера 2.1- 2.42), като само в цялостта си тя ще позволи да се постигнат по-долу описаните резултати. Предвидените за закупуване ДМА и ДНА за специализирана производствена линия ще притежават най-съвременни технологични характеристики, което ще допринесе за повишаване качеството на произвежданите дамски облекла и ще предостави възможност за изпълнението на по-сложно конструирани модели облекла. - Повишаване качеството при проектиране на облеклата: възможност за разработване на много по-сложни модели и кройки. Наличието на специализиран софтуер и хардуер за изготвяне на модели и дизайн на облекла (4.1) представлява цялостно решение, свързано с процесите на проектиране на облеклата. Софтуерът има вграден модул за създаване на колекции и облеклаи ще позволи лесно да бъдат намерени най-добрите цветови решения и най-подходящите десени за даден модел, като по този начин ще даде възможност за разнообразяване на произвежданите продукти с по-сложни и нестандартни модели и кройки. - Повишаване качеството при кроене: наличието на конвейерен робот за рязане на платове (2.1.) ще позволи изпълнението на по-сложни кройки. Процесите на разкрояване и рязане на кройките ще се извършват изцяло от машината, вместо ръчно както в момента, което ще сведе възможността за грешки до минимум, а това от своя страна ще повиши в пъти качеството на произвежданите изделия. - Повишаване качеството при шиене и гладене Наличието на полусуха глава на шевните машините по бюджетни подпера 2.7, 2,8, 2,9, 2.14, 2.19 и 2.35 предотвратява цапането на материите и по този начин се повишава крайното качество на произвежданите изделия. Наличието на полусуха глава позволява и работа с по-специфични и тежки материи като вълнени платове, изкуствени имитации на кожа и др., които до този момент фирмата не е имала възможност да обработва. Едноконечната копчешиеща машина (2.12 от бюджета) ще позволи безпроблемното пришиване на копчета към всякакъв вид материи, тъй като ще разполага със специална комплектовка за фина дамска конфекция, която ще осигури по-висока прецизност при извършване на операцията. Триигловата П-образна верижна машина (2.33) ще даде възможност на фирмата за работа със средно-тежки и тежки материи, каквито до момента не е имала възможност да обработва. Машината за декоративен шев тип „ръчен“ бод (2.37) позволява изработка на изделия, имитиращи ръчна изработка, каквито с настоящото оборудване не са възможни за изпълнение. Тези изделия се характеризират с високо качество и са много търсени от потребителите. Предвидените за закупуване илични машини (2.10 и 2.11) ще предоставят възможност за изработката на разнообразни видове илици, като например „око и прав илик“, каквито с настоящото оборудване или не са възможни, или прекалено времеемки за изпълнение. Масата за почистване на петна (2.39) е комплектована с два пистолета за почистване на дрехите, което ще позволи висока прецизност и качество при крайния вид на изделията. - Повишаване качеството на довършителните операции: Към момента фирмата не разполага с професионално оборудване за изпълнение на процесите по пране, сушене и етикиране на произведените изделия, като възлага изпълнението на тези операции на подизпълнители, където пък съществува риск за качеството на крайните продукти. Ето защо, инвестициите в 2.40. 2.41, 2.42 ще позволят безпроблемното привеждане на произвежданите изделия в добър и качествен търговски вид, тъй като операциите ще се извършват и контролират във фирмата. Всички останали машини от бюджетни подпера 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.13, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18, 2.20, 2.21, 2.22, 2.23, 2.24, 2.25, 2.26., 2.27, 2.28, 2.29, 2.30, 2.32, 2.34, 2.36, 2.38 допринасят за подобряване на съществуващите продукти на фирмата, тъй като те са съществена част от цялостната специализирана производствена линия за дамски облекла., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейности за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на специализирана производствена линя за производство на дамска конфекция) – бюджетни подпера 2.1. - 2.42. от т. Бюджет : В настоящото проектно предложение е предвидена инвестиция в специализирана производствена линия за дамска конфекция, състояща се от следните ДМА и ДНА (бюджетни подпера 2.1. - 2.42), като само в цялостта си тя ще позволи да се постигнат по-долу описаните резултати, водещи до разнообразяване на асортимента от продукти и услуги, произвеждани от „МАРБУЛ“ ЕООД. След изпълнение на дейностите по проекта благодарение на многофункционалността на новите ДМА и ДНА, фирма „МАРБУЛ“ ЕООД ще има възможността да разнообрази своето портфолио със следните изделия: 1. Производство на фолклорни носии и други и сценични облекла по поръчка. Повод за въвеждането на този тип изделия е търсенето на регионално ниво – Пловдивска област, особено след избора на гр. Пловдив за Европейска столица на културата за 2019г. и очакваното зачестяване на културните мероприятия и прояви в целия регион. Настоящото оборудване на „МАРБУЛ“ ЕООД не разполага с необходимите функционалности, за обработване на по специфични материи, от които се изработват народните носии. Освен това, недостатъчният производствен капацитет и липсата на технологичен ресурс за изпълнение на част от производствените процеси не позволява изпълнението на подобни времеемки и специфични поръчки. Изработката на фолклорни и сценични облекла изисква изключителна прецизност и внимание към детайла, което не би могло да се постигне със сегашното оборудване. Потенциалните клиенти на изделията са описани в т.11 от настоящия формуляр за кандидатстване. 2. Производство на дамски панталони, поли и сака. След реализиране на настоящия проект, „МАРБУЛ“ ЕООД ще има възможност да разнообрази асортимента на произвежданите дамски облекла със следните продуктови единици - панталони, поли и сака от тежки материи, за производството на които са необходими модерни технологични условия. Съвременните технологични характеристики на предвидените за закупуване ДМА и ДНА ще позволят работа с по-специфичен вид материали, а имено тежки материи (вълнени платове, имитации на кожа и др.), което е необходима предпоставка за производството на гореизброените изделия. Ограничената функционалност на настоящия машинен парк, както и високата степен на ръчен труд влаган в производството към момента, не позволяват производството на облекла от подобни материали, а ръчната работа с подобни тъкани е изключително времеемка. Предвидените за закупуване машини ще притежават редица възможности, приложими и удобни за работа, както с фини, така и с тежки материали. 3. В допълнение, след внедряване на новата поточна линия за производство на дамски облекла в производствения процес, фирмата ще предлага продукти, които ще се отличават на пазара със следните предимства: - Високо качество на изделията – автоматизирано производство и изпълнение на проекти и обеми продукция спрямо всички зададени параметри, което е първа стъпка към задоволяването на клиентските нужди. - Конкурентни цени – компанията ще има възможност да предлага своите продукти на конкурентни цени, предвид по-ниските производствени разходи и себестойност на крайните продукти. - Бързина на изпълнение на поръчките – производственият процес ще бъде по-сигурен и постоянен, което опосредства по-бързото и безпроблемно изпълнение на поръчките., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00
  • Дейност: Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на специализирана производствена линя за производство на дамска конфекция) – бюджетни подпера 2.1. - 2.42. от т. Бюджет: В настоящото проектно предложение е предвидена инвестиция в специализирана производствена линия за дамска конфекция, състояща се от следните ДМА и ДНА (бюджетни подпера 2.1. - 2.42), като само в цялостта си тя ще позволи да се постигнат по-долу описаните резултати, водещи до подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност. Настоящият проект ще допринесе за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в целия производствен процес, като подобрението ще се наблюдава по отношение на следните аспекти: • Човешки ресурси – високо-технологичното софтуерно и хардуерно решение за изготвяне на модели и дизайн на облекла (4.1), което ще бъде внедрено в производството на „МАРБУЛ“ ЕООД, ще оптимизира всеки етап от проектирането на облеклата – дизайн, конструиране, моделиране. Цялостната автоматизация на този процес ще спомогне за освобождаване на човешки ресурс, който ще бъде пренасочен към други критични точки в производството и ще осигури повишаване на ресурсната ефективност и ефикасност, както по отношение на човешките ресурси, така и в останалите посочени аспекти. • Времеви ресурси – (2.1) ще извършва самостоятелно целия процес по кроене и рязане. Понастоящем кроенето отнема в пъти повече време, тъй като се влага много ръчен труд, който след закупуване на робота ще бъде пренасочен за оптимизацията на др. дейности. Това ще намали в пъти времето за изпълнение на този процес, което от своя страна ще даде възможност на фирмата да приема и изпълнява повече поръчки за по-кратки срокове и на по-ниски цени. Със закупуването на автоматичния парогенератор (2.26) ще се позволи захранването с пара на няколко гладачни машини едновременно, което ще способства за ускоряване изпълнението на процеса до три пъти. • Материали и суровини – (2.1) позволява точност на рязане до ±0,01мм., като по този начин платовете ще се оползотворяват напълно, а бракът ще се намали наполовина. Процесите по междинно и финално гладене са „тясното място“ в производството, тъй като към момента се извършват на 2 участъка, поради ограничената функционалност на настоящото оборудване. Със закупуването на съвременни гладачни машини (2.22, 2.23, 2.24, 2.25, 2.27), които имат възможности за регулиране на температурата на издухване, опъна на дрехите и др., ще се постигне редуциране на бракуваната продукция поради разтегляне, изгаряне или друг вид увреждане на дрехата. (2.6) е снабдено с пневматична система за отвеждане на отпадъците от ножа в торба, като по този начин отпадъчният материал, представляващ парчета плат, ще може лесно да се складира и предоставя като суровина за производство на други фирми, напр. за пълнене на плюшени играчки, декоративни възглавници и др. Това устойчивото използване на суровините във фирмата ще допринесе за постигане на безотпадъчно производство. В допълнение, (2.28) и (2.38) ще спомогнат за повишаване на производителността, съответно при подлепването (2.28) и при навиването на платовете (2.38) - (ефикасност), но и ще разполагат с ротационно устройство за предотвратяване залепването на материала върху лентата (2.28) и възможност за следене края на плата с фотоклетка за понижаване възможността за увреждане на плата (2.38), което и в двата случая ще намали разход на брака (ефективност). • Енергийни ресурси – машините от бюджетни подпера 2.6., 2.7, 2.8, 2.9, 2.11, 2.12, 2.13, 2.14, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18, 2.19, 2.20, 2.21, 2.29, 2.30, 2.31, 2.32, 2.34 и 2.35 са от най-висок енергиен клас, като доказателство за това е наличието на енергоспетяващи сервомотори, които спомагат за цялостното намаляване на енергийното потребление, което пък ще допринесе за редуциране на негативния ефект върху околната среда в следствие на производството. Всички останали машини от бюджетни подпера 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.33, 2.36, 2.37, 2.39, 3.40, 3.41, 3.42 ще допринесат за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в предприятието, тъй като те са съществена част от цялостната специализирана производствена линия за дамски облекла., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: И.Н.А.-Трейдинг ООД, Договорена стойност по проекта*: 252 528.08 , Отчетена стойност**: 420 880.12
  • Изпълнител: ЛЕКТРА АД , Договорена стойност по проекта*: 53 232.00 , Отчетена стойност**: 88 720.00
  • Изпълнител: СървисПро България ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 8 218.51 , Отчетена стойност**: 13 697.51
  • Изпълнител: ЕКОПАК ООД, Договорена стойност по проекта*: 8 227.71 , Отчетена стойност**: 13 712.86
  • Изпълнител: ПРОГРАМА КОНСУЛТ - НИКОЛОВ И СИЕ СД, Договорена стойност по проекта*: 147 086.40 , Отчетена стойност**: 245 144.02
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 17.77 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 314 333.07 , Достигната стойност: 312 866.60
Индикатор 3 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 4 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 5 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 6 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 280.56 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.57 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 8 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.14 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 586 615.88 EUR
БФП 351 969.52 EUR
Собствено финансиране 234 646.36 EUR
Общо реално изплатени суми 469 292.70 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Основание за налагане на корекция % на наложената
финансова корекция
Стойност на наложената финансова корекция1,2 Договор с изпълнител
БФП Собствено финансиране Общо
Неизпълнение на индикатори 25.00 117 323.17 78 215.46 195 538.63 Финансова корекция на ниво проект

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Доставка на оборудване по обособени позиции: Обособена позиция 1: Настилачно и кроячно оборудване Обособена позиция 2: Шевно и гладачно оборудване Обособена позиция 3: Специализирано оборудване за пране и сушене на текстилни изделия Обособена позиция 4: Термотрансферен принтер за печат на етикети , Прогнозна стойност: 697 112.67
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Настилачно и кроячно оборудване
    Изпълнител: ПРОГРАМА КОНСУЛТ - НИКОЛОВ И СИЕ СД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 147 086.40
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: Шевно и гладачно оборудване
    Изпълнител: И.Н.А.-Трейдинг ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 252 528.08
  • Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Специализирано оборудване за пране и сушене на текстилни изделия
    Изпълнител: ЕКОПАК ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 8 227.71
  • Обособена позиция 4: Обособена позиция 4: Термотрансферен принтер за печат на етикети
    Изпълнител: СървисПро България ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 8 218.51
Процедура 2 Предмет на предвидената процедура: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на специализиран софтеуер за изготвяне на модели и дизайн на облекла - 1бр. , Прогнозна стойност: 88 720.00
  • Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на специализиран софтеуер за изготвяне на модели и дизайн на облекла - 1бр.
    Изпълнител: ЛЕКТРА АД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 53 232.00

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN