• България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Пловдив, Пловдив, гр.Пловдив

Проектът предвижда въвеждане на дейности по подобряване на производствените процеси и подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност, които ще бъдат осъществени чрез инвестиции в следните ДМА:
1. Струг с ЦПУ - 1 бр.

Предвидените по проекта дейности попадат в категория инвестиции разширяване капацитета на съществуващия стопански обект - настоящата производствена база на фирма „МАД-ФАМИЛИЯ“ ЕООД, намираща се  в Промишлена зона –Тракия,  Асеновградско шосе 1, гр. Пловдив чрез технологично обезпечение и оптимизация на производствените процесите във фирмата. Предметът на дейност на фирма „МАД-ФАМИЛИЯ“ ЕООД обхваща:
Производство на устройства за зареждане с газ и други със специално предназначение.

Така заложеното оборудване ще обезпечи технологичните операции в цялостната дейност на предприятието, като резултат ще се постигне оптимизиране на производствените процеси с ефект:
- подобряване качеството на продукцията;
- увеличаване на производствения капацитет;
- намаляване себестойността на продукцията;
- възможност за разширяване на продуктовия асортимент чрез въвеждане на нови продукти в производството 
- оптимизиране на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението и технологичния брак
- възможност за увеличаване на експортната ориентираност на фирмените изделия. 

Чрез закупуване на новото оборудване и ефекта си върху дейността на предприятието проектът ще отговаря напълно на хоризонталната политика на ЕС за устойчиво развитие спрямо:
- опазване на околната среда - намаляване на шум, вибрации, производствен отпадък;
- повишаване на ресурсната ефективност чрез намаляване на енергопотреблението, технологичното време за определени операции и отпадък.

• Дейност: Подобряване на производствените процеси чрез инвестиции в ново технологично оборудване.: Дейностите по подобряване на производствените процеси ще бъдат осъществени чрез инвестиции в: 1. Струг с ЦПУ – 1 бр. Предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване пряко ще допринесе за: - подобряване на производствените процеси и - за разширяване на производствения капацитет като производствен обем и като възможност за обогатяване на продуктовата номенклатура на фирмата чрез въвеждане на нови продукти в производство. Със цифрово програмното управление (ЦПУ) и въведената пълна автоматизация на управление при предвиденото за инвестиции оборудване: - ще отпаднат повечето механични операции, - няма да има нужда от подвъзлагане на друг вид операции, - обработката на материала ще стане по-прецизна, което ще бъде предпоставка за уеднаквяване обработката на детайлите с цел серийно производство и ще се избегне субективния/ човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване, каквото е сегашното. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно. Технологични характеристики на новото оборудване, които ще доведат до подобряване на производствените процеси: Фирмата не разполага със CNC Струг. Такава металообработваща машина има следните преимущества: - Многофункционалност: Стругът е най-масовата обработваща машина в машиностроенето за производството на ротационни детайли като съвременните мултифункционалните стругови центри в конфигурация с един или повече шпиндела се налагат като оптимално решение за множество операции по обработка на ротационни детайли - т. е. обединяват комплекс от различни технологични операции, които дават възможност за цялостна обработка детайла. Възможността за бърза смяна на обработващите инструменти също определя многофункционалността и бързината на операциите. - прецизност при обработката на детайли: Модерните стругови машини с ЦПУ (CNC Струг) позволяват фино струговане, което елиминира нуждата от вторични операции за подобряване на качеството на обработваната повърхност като шлайфане. Това се постига посредством отделна програма за фино струговане или чрез високоскоростна обработка с високопроизводителни инструменти. При производството на ред изделия, които изискват огледални повърхности, като спирачни дискове например, вече няма нужда готовите детайли да се подлагат на допълнително шлайфане след струговането. - револверната глава притежава функции за използване на фрезови инструменти, което дава възможност за изпълнение и на фрезови операции като обработка на равнинни, обемни или неравни повърхности, пробивни и отрезни операции като обработване на отвори - пробиване, разстъргване, зенкероване, райбероване, нарязване на резба. - притежава прътоподаваща система, което позволява обработката на прътов материал, а това изцяло оптимизира производството на възлите за селскостопанска техника, които представляват осови конструкции с основен изходна суровина различен вид прътов материал. - Чрез ЦПУ струга обработката на детайлите (струговите операции по тях) ще се изпълнява с по голяма точност и бързина, което е предпоставка за стандартност, а от там и за серийно производство. , Договорена стойност: 184 013.95 , Отчетена стойност: 82 783.27
• Дейност: Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: Закупуването и въвеждането в експлоатация оборудване по проекта - Струг с ЦПУ ще допринесе освен за въвеждане на дейности за подобряване на производствените процеси, но и за въвеждане на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност. Технологичните операции в производството за струговане, фрезоване, пробиване, резбонарязване в момента се извършват изцяло на отделни универсални (с ръчно управление) металообработващи машини като струг, фреза, пробивна машина. Това води до голям разход на технологично време, на електро енергия, предпоставка е за значителен техноличен отпадък и производствен брак, следователно и за неефикасното изразходване на суровина за единица изделие. За оптимизиране на ресурсното потребление, като основно изискване към предвиденото за закупуване и въвеждане в експлоатация оборудване по проекта - Стругът с ЦПУ е да бъде от нов съвременен клас тип клас „зелена енергия“ с енергоспестяващи технологии, които да притежават въведена система за намаляване на консумацията на използваната ел. енергия в зависимост от режима на работа на машината със следните решения за повишаване на енергийната ефективност в работен режим: a. Настройка за автоматичното изключване – изключва машината след като е била определено време в режим на изчакване b. Режим заспиване – машината преминава в режим на нисък разход на електроенергия за време определено от оператора. c. Настройка за изключване на стружкотранспортьора – изключва стружко транспортьорите ако са били в режим на изчакване за време определено от оператора . Допълнително е предвидено новото оборудване да притежава такива технологични възможности, че да извършва цялостна обработка на детайлите без пренастройване за довършителни операции на други машини, което пряко ще доведе до намаляване на технологичното време за обработка на детайла и на технологичния отпадък. Необходимост от дейността по проекта: Настоящото оборудването се състои предимно от универсални машини, т. е. манипулира се (настройки и пр.) ръчно. Със закупуването на новото напълно автоматизирано оборудване със цифрово програмно управление (ЦПУ): - ще отпаднат повечето механични операции, което ще спести технологично време, - няма да има нужда от подвъзлагане на друг вид тежки за контрол операции като изготвяне на отливки за заготовки на компонентите корпус, сепаратор, спусък, което ще намали производствения брак, - обработката на материала ще стане по-прецизна, като се избегне субективния човешкия фактор, който е наличен при работата с универсалното оборудване, като по този начин се намали технологичния отпадък. Настоящото оборудване води до голям разход на технологично време и производствен отпадък - не е ефикасно, което ще бъде преодоляно с новото оборудване. Заложеното за закупуване по проекта оборудване е предвидено за етапа на механичната обработка (основния етап от целия процес на създаване на продукта) – за процесите на струговане, фрезоване, пробиване и нарязване, които са основни в технологичен цикъл. Внедряването в експлоатация на новото оборудване ще съкрати в степени голяма част от механичните операции, които в момента се извършват на отделни универсални машини (с ръчна настройка и манипулация), а повечето механични операции предразполагат: - към повече технологичен отпадък; - към брак, поради ръчното управление (допустимите грешки при човеко фактора) на универсалните машини; - към загуба на технологично време, защото когато един детайл се обработва на различни машини, това изисква време за пренос и допълнително фиксиране от една на друга машина; - към по-голям разход на електро енергия - универсалните машини са голям енергопотребител в сравнение с новите тип "зелена енергия". Изброеното по-горе увеличава ресурсо потреблението като материал/ суровина, време и енергия. Наред с икономията на труд новото оборудване ще подобри качеството на изделията и ще допринесе за висока енергийна ефективност и по- голяма производителност. , Договорена стойност: 184 013.95 , Отчетена стойност: 101 179.55

• Изпълнител: „ПОЛИМЕТА С“ ООД , Договорена стойност по проекта*: 128 773.97 , Отчетена стойност**: 183 962.82

• Обособена позиция 1: Закупуване и въвеждане в експлоатация (доставка, монтиране и първоначално изпитване) на: 1. Струг с ЦПУ - 1 бр.
  Изпълнител: „ПОЛИМЕТА С“ ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 128 773.97