• България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Враца, Враца, гр.Враца

„СТИВ“ ООД е предприятие за производство на корпусни мебели. Основните продуктови групи включват:
   •	мебели за дома;
   •	мебели за офиса;
   •	хотелско обзавеждане;
   •	интериорни врати. 
Производството се извършва в собствена производствена база, намираща се в гр. Враца. 

Чрез реализацията на настоящият проект, наличното оборудване ще бъде допълнено от нов CNC обработващ център за мебелни плоскости, в комплект с Аспирационна система. Внедряването на оборудването в производствения процес ще доведе до:
  1. Увеличаване на производствения капацитет с до 90 кв. м. мебели /месечно;
  2. Увеличаване на производствения капацитет с до 38 бр. интериорни врати /месечно;
  3. Повишаване на експортния потенциал на „СТИВ“. Планира се 18% от произведените мебели и интериорни врати да се реализират на външните пазари. Така, инвестицията ще доведе до увеличаване на средните приходи от износ с 25%;

В рамките на проекта са предвидени дейности по избор на доставчици (в съответствие с процедурата, описана в Ръководство за изпълнението на договори за безвъзмездна финансова помощ по ОПИК 2014 - 2020 и ПМС № 118 от 20.05.2014г.), доставка, монтаж и пускане в експлоатация на оборудването.

Общата стойност на инвестицията е 490 368,00 лв., без ДДС. Планираната продължителност на проекта е 18 месеца.

• Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на CNC обработващ център -1 брой, Аспирационна система - 1 брой).: Подобряването на производствените процеси (увеличаване на капацитета) ще бъде постигнато чрез закупуване на CNC обработващ център - 1 брой, Аспирационна система - 1 брой). С внедряването на тези машини в производствения процес, „СТИВ“ ООД ще може да произвежда 1 700 кв. м. мебели и 730 врати/годишно, което е с 160% повече, в сравнение с периода преди реализацията на проекта (максимален капацитет за 2014 г. - 650 кв. м. мебели и 280 врати/годишно). Основните технологични процеси, които ще бъдат оптимизирани са разкрой и рязане на мебелни плочи, разпробиване и фрезоване. CNC обработващ център е със специализиран софтуер към него, на който се извършва проектирането на желаните модели мебели. Така изготвените проекти, както и размерите на наличните плочи от желания материал се задават на CNC центъра. Той софтуерно оптимизира разкроя на отделните детайли, така че отпадъчните части да са най-малко. Различното при рязането между центъра и традиционните машини за рязане на плоскости е, че при него не е задължително разреза на плочата да бъде от край до край. Машината може да прекъсва разреза и да продължава от същото място по зададен ъгъл (прмерно 90 градуса). След изрязването на детайлите, обработващият център разпробива нужните отвори за скрепителни елементи или обков, изработва нужните жлебове, изпълнява всички операции, сверзани с необходимото отнемане на материал от изрязаните плоскости. Аспирационната система се подвързва към CNC обработващия център. Системата улавя всички генерирани по време на обработката дървесни частици. При събиране на зададено количество се стартира пресата за производство на брикети. По този начин се постига: 1. Улавяне на всички прахови емисии, генерирани при рязането, пробиването и обработката на плоскостите; 2. Производство на търговски продукт от генерираните отпадъци (в Бизнес плана, приходите от продажба на новите брикети са включени в Таблица 6, ред „Други“); 3. Преобразуване на технологията за производство на мебели и интериорни врати в безотпадна. За постигане на максимална ефективност на процеса, към машините ще бъдат поставени следните минимални технически и функционални изисквания: CNC обработващ център: • CNC управление; • Система за интелигентно разпределение на вакуума в работната област и двете съседни зони; • Растерна маса с два линейни упора отпред и отзад, опорни цилиндри в ляво и дясно; • Разтоварваща маса за готови детайли; • Пробивна глава с минимум 12 вертикални и минимум 4 хоризонтални шпиндела, минимум 2 нут агрегата по осите x и y; Аспирационна система: • Антистатичен филтър; • Автоматично почистване на филтъра със сгъстен въздух; • Сила на засмукване минимум 5 000 м3/час; • Качество на пречисване на въздуха - максимум 0.1 милиграм остатъчен прах в куб. м. пречистен въздух; • Наличие на преса за производство на брикети от уловените дървесни частици с капацитет минимум 30 кг./час. Направените проучвания показват, че на пазара има машини, които покриват тези изисквания и осигуряват търсената ефективност, скорост и прецизвост на работа. Като придружителни документи към проекта са представени и оферти от потенциални доставчици на машините., Договорена стойност: 250 721.18 , Отчетена стойност: 248 829.40
• Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще се изпълни чрез закупуване на CNC обработващ център - 1 брой, Аспирационна система - 1 брой).: Със закупуването и внедряването в производствения процес на CNC обработващия център ще се постигне: 1. Оптимално използване на мебелните плочи при разкрой, най вече от възможността на новата машина да реже плочата до нужния размер, след което да продължава от това място под необходимия ъгъгл (примерно 90 градуса); 2. Недопускане на кроене по грешно зададени размери от мебелния дизайнер, а от тук и намаляване на производствения брак; 3. Недопускане на грешки от страна на операторите - центъра получава заданието за кроене по електронен път от софтуера за проектиране. Избягва се човешкия фактор за допускане на грешка при задаване на размерите за кроене; 4. Недопускане на грешки при определянето на местата за пробиване на отвори и фрезоване. Със закупуването и внедряването в производствения процес на аспирацията ще се постигне: 1. Улавяне на всички отпадъци от производствения процес като прах от дървестни частици и трина; 2. Преработката му в търговски продукт. Всички тези фактори гарантират намаляване на консумираните ресурси от мебелни плочи при производството на мебели. Също така ще се постигне максимално, сто процентно уползотворяване на производствените суровини., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: ФЕЛДЕР КГ, Договорена стойност по проекта*: 174 180.58 , Отчетена стойност**: 248 829.40

• Обособена позиция 1: 1. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на CNC обработващ център - 1 бр.
  Изпълнител: ФЕЛДЕР КГ
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 158 256.70
• Обособена позиция 2: 2. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Аспирационна система - 1 бр.
  Изпълнител: ФЕЛДЕР КГ
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 15 923.88