• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Смолян (BG424), Смолян, гр.Смолян

"КОСАРА-Р" ЕООД е доказан лидер в текстилопроизводството на българския пазар. От своето създаване през 1995г. до сега  фирмата произвежда висококачествена продукция, изпълнена според най-добрите практики и най-новите изисквания на шевната индустрия. Фирмата не спира да разширява своята дейност и освен дамска конфекция вече изработва униформи за училища, хотели и ресторанти, както и бизнес облекло за служители от всяка сфера с нужда от подчертана корпоративна идентичност.
През последните години фирмата следва тенденция на непрекъснато увеличаване обема на работа и броя на клиентите и поръчките, но поради недостатъчен производствен капацитет, който да удовлетворява пазарното търсене, продукцията се реализира почти изцяло на българския пазар. Това обуславя необходимостта от технологично обновление, увеличаване на производствените мощности и внедряване на съвременни производствени решения с цел повишаване ефективността и качеството на производството. 
За да остане конкурентоспособна на пазара и да продължи своето успешно развитие не само на местно, но и на европейско ниво, фирмата планира инвестиции в модерно и автоматизирано оборудване, чрез което да се постигне по-висока производителност и оптимизиране на процеса. Внедряването на ново високотехнологично оборудване за процесите по кроене, шиене и гладене, позволяващо автоматизирана работа с тежки материи и сложни кройки, ще осигури на предприятието необходимата техническа обезпеченост за повишаване на капацитета и ефективността на производството и  намаляване на производствените разходи.
Реализирането на проектната инициатива ще позволи на предприятието да изпълнява по-големи по обем поръчки и ще му даде възможност да изработва сложни модели облекла, характеризиращи се с по-висока добавена стойност, в резултат на което ще се постигне: 
- повишаване на конкурентоспособността на „Косара-Р“ ЕООД; 
- засилване на експортния потенциал;
- увеличение на производствения капацитет и нетните приходи от продажби с над 30%.

• Дейност: Придобиване на ново производствено оборудване за повишаване на производствения капацитет: Дейността предвижда внедряване на производствено оборудване за оптимизиране на производствения процес и увеличаване на мощностите в основните процеси. Капацитетът за кроене ще се увеличи с Робот (б.р.2.7),позволяващ автоматично задаване на параметри на кроене,изчертаване,маркиране и рязане на настила,както и прецизно изпълнение на по-сложни кройки.Възможността за регулиране силата на вакуума позволява работа с широк диапазон от материи,а системата за охлаждане на ножа осигурява по-висока скорост на рязане,дори и при изкуствени материи,което допълнително ще повиши капацитета. В допълнение, точност и висока производителност при рязането на настила ще бъде постигната чрез настилачна машина (2.8) с микропроцесорно регулиране скоростта и хода на количката, капацитет на настилане 100м/мин и програмиране на начална и крайна точка и настил с постоянна дължина, както и настилачна маса с въздушна възглавница (2.6), позволяваща по-бързо транспортиране на плата и неговото захващане чрез вакуум към масата срещу изместване. Оттам подготовката на разкроените изделия за шиене ще бъде ускорена чрез Подлепваща преса (2.9), която позволява електронно задаване на температурата на нагряване за подлепващия материал и връхните платове и разполага с голяма нагряваща зона за по-висока скорост на работа. Шевният процес ще се оптимизира чрез по-тежък клас оборудване с висока производителност, автоматизирани функции, съкращаващи времето за извършване на операциите, и компютърно управление, позволяващо работа с различни материали без необходимост от допълнителни настройки и приспособления. Машината за илици (2.10) има възможност за програмиране на параметрите на илика и автоматично рязане на конците и разполага с линеал за изработка на илиците на канона с възможност за промяна на отстоянието, което спестява предходна операция за маркирането на илиците. По-висока производителност се постига и чрез права машина (2.5) с голям грайфер и макс. скорост на шиене при по-тежки материи, вкл. дънков плат, до 3000 бода/мин и правите машини (2.11) с обслужващ панел за бърза смяна на програмите, автоматично отрязване на конците и скорост до 4000 об/мин. За повишаване капацитета при специфични операции ще допринесе системата за копчета (2.13) с бункер за автоматично подаване на копчетата, което ще замени ръчното и ще съкрати значително времето за извършване на операцията. 2.13 разполага и със софтуер за програмиране и възможност за запазване на 200 програми за работа. Нещо повече машината за програмируеми шевове (2.14) разполага с грайфер с двоен капацитет, голям размер на шевното поле с възможност за разнообразни съединителни и декоративни шевове и електронен контрол върху опъна на игления конец за по-висока ефективност. Не на последно място, автоматът за нервюри (2.15) дава възможност за програмиране на набор и затяжки в началото и края на шева, с което елиминира възможността за грешка, а заедно с автоматичното отрязване на конците и улесненото транспортиране на материала чрез пневматични дюзи се постига и по-висока производителност. Капацитетът на гладене ще се повиши с Топер (2.1), позволяващ електронно задаване на параметри за дължина на гладене и двуиземерен опън в областта на колана съгласно естествената форма на тялото, което дава възможност за гладене на големи серии панталони два пъти по-бързо отколкото в момента. Гладенето на най-деликатните и времеемки облекла ще бъде оптимизирано с Уредите за финиширане (2.2;2.3). Те позволяват въвеждането на диапазон на опъване и подаване на пара и сила на издухване в зависимост от материята, като намаляват времето за операцията. 2.4 ще позволи захранването с пара на няколко гладачни машини едновременно, което ще способства за ускоряване изпълнението на процеса. Накрая,2.12 значително ще редуцира времето за пришиване на копчета при работа с всякакви материи, благодарение на компютърно CNC управление и късо рязане на конеца, което спестява необходимостта от следващата операция за почистване на конците. , Договорена стойност: 465 229.08 , Отчетена стойност: 464 497.89

• Изпълнител: РУЕН МАШИНАРИ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 286 928.32 , Отчетена стойност**: 409 897.57
• Изпълнител: И.Н.А.-Трейдинг ООД, Договорена стойност по проекта*: 38 698.05 , Отчетена стойност**: 55 282.89

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1 Оборудване за кроене
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2 Шевно оборудване за тежки материи
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3 Специализирано шевно оборудване
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 4: Обособена позиция 4 Оборудване за гладене и довършителни операции
  Изпълнител:
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта:
• Обособена позиция 5: Обособена позиция 1: Оборудване за кроене
  Изпълнител: РУЕН МАШИНАРИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 205 089.91
• Обособена позиция 6: Обособена позиция 2: Шевно оборудване за тежки материи
  Изпълнител: РУЕН МАШИНАРИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 20 178.65
• Обособена позиция 7: Обособена позиция 3: Специализирано шевно оборудване
  Изпълнител: И.Н.А.-Трейдинг ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 38 698.05
• Обособена позиция 8: Обособена позиция 4: Оборудване за гладене и довършителни операции
  Изпълнител: РУЕН МАШИНАРИ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 61 659.76