• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Септември, гр.Ветрен

Настоящият проект е насочен към повишаване ефективността на производствените процеси, разширяване на производствения капацитет и постигане на по-висока производителност в „Лифт Груп Аспект 1” ЕООД, чрез осъществяване на инвестиция за закупуване, доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на модерно технологично оборудване за обработка и боядисване на метал. С предвидената инвестиция ще се постигне по-висока степен на цифровизация и автоматизация на процеса на производство на асансьори и подемни паркинг системи и ще се намалят производствените разходи в съществуващия производствения цех на фирмата, находящ се в гр. Ветрен, общ. Септември.

Реализацията на проекта ще спомогне за постигане на редица приоритети, които са част от средносрочната и дългосрочната стратегия на предприятието, а именно: повишен производствен капацитет чрез по-висока степен на цифровизация и автоматизация на производствения процес; увеличаване на качеството и едновременно с това – оптимизиране на производствените разходи и намаляване на себестойността на произвежданата продукция; разширяване на пазарните позиции; повишаване на качеството на заетостта в предприятието; увеличаване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес.

Посредством изпълнението на проекта ще бъдат преодолени редица проблеми пред дружеството, а имено – недостатъчно високата производителност, ограничените възможности за подобряване характеристиките на произвежданите от фирмата продукти, незадоволителната степен на цифровизация и автоматизация на производствения процес, високият производствен брак и др.

• Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването (вкл. закупуване, доставка, инсталиране и въвеждане в експлоатация) на следните активи: А) CNC вертикален едноколонен струг – 1 бр.; Б) Камера за мокро боядисване със сушилен участък – 1 бр. Придобитите активи ще доведат едновременно до цифровизация на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на съществуващото производствено предприятие на Кандидата по следния начин: А) CNC вертикален едноколонен струг: - Цифровизация на производствените процеси – към момента, предприятието разполага със стругове с ръчно управление, които изискват сериозна квалификация и дългогодишен професионален опит от страна на опериращите с тях работници. Придобиването на предвидения по настоящия проект вертикален едноколонен струг с цифрово-програмно управление (CNC) ще позволи значително облекчаване на работата, свързана с изработка на част от детайлите, необходими за производството на асансьори и подемни паркинг системи, като, едновременно с това, ще доведе до значително подобряване на условията на труд в предприятието. - Разширяване на производствения капацитет – въвеждането в експлоатация на вертикален едноколонен струг с цифрово-програмно управление ще позволи многократно повишаване производителността на предприятието, особено по отношение изработването на сложни детайли и възли, необходими за производството на асансьори и подемни паркинг системи. Веднъж генерирани, програмите за изработката на определени детайли ще могат да бъдат съхранени в паметта на машината, което ще позволи незабавното им възпроизвеждане при нужда, а оттам ще спомогне за значително повишаване на ефективността на цялостния производствен процес в дружеството и повишаване на производствения му капацитет. Б) Камера за мокро боядисване със сушилен участък: - Цифровизация на производствените процеси – работният процес се следи от програмируем логически контролер (PL-контролер), което позволява по електронен път да се управляват работните операции, свързани с боядисването на металните детайли, необходими за производството на асансьори и подемни паркинг системи. Така, с помощта на PL-контролера се задава времето за боядисване/сушене на съответните детайли, както и оптималната температура на въздуха в камерата за боядисване/сушене. Това ще позволи постигане на изключително високо качество на детайлите, влагани в производството, а оттам ще подобри пазарните позиции на дружеството и неговата конкурентоспособност. - Разширяване на производствения капацитет – понастоящем, Кандидатът не разполага със собствена камера за боядисване и възлага тази част от производствения процес на подизпълнители. Това, на моменти, води до забавяне на цялостния процес на производство на готовата продукция и проблеми, свързани със спазването на крайните срокове за доставка, договорени с клиентите на фирмата. Закупуването и въвеждането в експлоатация на собствена камера за боядисване със сушилен участък ще намали технологичната зависимост на производствения процес от външни фактори, като, наред с това, ще доведе до нарастване на производителността на предприятието и повишаване на производствения му капацитет., Договорена стойност: 527 000.00 , Отчетена стойност: 527 000.00

• Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 263 500.00 , Отчетена стойност**: 527 000.00

• Обособена позиция 1: Доставка на CNC вертикален едноколонен струг – 1 бр.
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 189 000.00
• Обособена позиция 2: Доставка на Камера за мокро боядисване със сушилен участък – 1 бр.
  Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 74 500.00