• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Варна, гр.Варна

Настоящото проектно предложение предвижда инвестиции в допълнителни производствни мощности за разширяване на машинния парк с цел създаване на необходимите предпоставки за подобряване на производствения капацитет, необходими за осигуряване на устойчив растеж, принадена стойност и конкурентоспособно производство на разнообразна интегрални схеми (вкл. хибридни)  и печатни платки, електронни модули и устройства.
Проектното предложение е насочено към получаване на безвъзмездна финансова помощ от "Соник - Хайбридс" ООД (малък производител, но с идентифициран потенциал за ръст на пазарния дял предвид бързото навлизане на технологиите във всички сфери на човешкия живот) за инвестиция в ДМА свързана с разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект.
Проектът е насочен към повишаване на производствения капацитет на кандидата, разширяване на пазарните позиции и повишаване на конкурентоспособността и експортният потенциал на дружеството.
Проектът се изпълнява на територията на съществуващ стопански обект в гр. Варна и е насочен към удовлетворяване нуждите от интегрални схеми  и печатни платки предназначени за вграждане в различни машини и елементи. "Соник - Хайбридс" ООД разполага с малко на брой, но  добре развити търговски канали с бързо растящи нужди от произвежданата от нас продукция.
Във връзка с планираното разширяване на дейността в резултат на увеличеното търсенето на пазара, Соник - Хайбридс" ООД анализира слабите места в производствената си верига и идентифицира нужда от допълнително технологично оборудване за отстраняването им, разширявайки машинният си парк чрез закупуване на Машина за селективна спойка 1 бр., Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста 1 бр., Пещ за спояване с принудителна конвекция 1бр. и Ремонтна станция с инфрачервена нагряваща технология  1 бр..
Проектното предложение включва дейности за инвестиции в ДМА, необходими за подобряване на производствения капацитет и експортния потенциал, като планирани основни резултати.

• Дейност: Дейност за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД ще бъде изпълнена чрез продобиване посредством закупуване (включително доставка, монтиране, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация) на следните машини представляващи дълготрайни материални активи: - Машина за селективна спойка 1 бр.; - Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста 1 бр., - Пещ за спояване с принудителна конвекция 1бр. - Ремонтна станция с инфрачервена нагряваща технология 1 бр.. В рамките на тази дейност ще бъде проведена процедура за избор на изпълнител, ще бъде доставено, изпитано и пуснато в експлоатация ново производствено оборудване (машини), което е подробно описано в бюджета на настоящото проектно предложение, както и в приложените оферти и Приложение Ж в т. 12 от настоящият формуляр за кандидатстване. През последните години обема на работа на кандидата значително нараства и компанията почти е изчерпала свободния производствен капацитет. Най-общо идентифицираните тесни места в производствената верига ,които ограничава възможностите за разширяване на производството в условията на постоянно нарастващата конкуренция, търсене и изисквания за бързо изпълнение на поръчките и внедряване на иновации в машините, елементите и крайните продукти и които с настоящото проектно предложение целим да отстраним, за да се отговори на търсенето и изискванията на пазара са липса на достатъчно съвременни производствени мощности в машинният парк на дружеството. Работните процеси в Соник-Хайбридс ООД са: ● Изработка на сита за ситопечат на ДХИС. За всяко изделие в зависимост от ел. схема и заданието се изработват ситови шаблони и сита в зависимост от изискванията. Основните сита, които се подготвят са за: проводящи слоеве, резистивни слоеве, междинни и диелектрични слоеве , защитни слоеве и сита за маркери и надписи. ● Ситопечат на ДХИС. Така изработените сита се използват за ситопечат на всеки един от слоевете. Печатането се извършва с помоща на специални пасти /проводящи, резистивни, диелектрични и такива, подходящи за надписи и маркери/. Така напечатан всеки слой се изсушава и изпича при определена температура и програма. ● Лазерна настройка на резистори. С помоща на лазер и зададена програма за корекция се настройват резисторите до желаната стойност с необходимата точност. ● СМД монтаж на ДХИС и печатни платки. По зададена топология и документация на определените места се монтират съответните СМД компоненти. Преди монтажа се изработва ситов шаблон/стенсил/ за нанасяне на спояващата паста. На този етап това се извършва ръчно. Със закупуването на „Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста“ това ще се извършва автоматично по зададена програма и така ще се подобри както качеството на нанесената паста, така и прозводителността. Например при ръчно печатане за 3 мин. се напечатват 5 заготовки, а при автоматичен печат ще се достигне до над 10 в зависимост от сложноста на изделието. Подобреното качество на отпечатъка ще позволи да работим с по-сложни и миниатюрни елементи и ще намали драстично дефектите в крайния продукт. Следващото оборудване, която ще закупим - „Пещ за спояване с принудителна конвекция“, е с повече зони за сплавяне, което ще позволи да се настройват по-точни температурни профили. Така ще се подобри качеството на сплавяне при безоловна технология, ще позволи работа със съвременни компоненти като BGA чипове, които до този момент ни е било невъзможно да сплавяме. Наред с това обемат ще се покачи двойно поради по широката работна лента. Продължава ..., Договорена стойност: 138 212.00 , Отчетена стойност: 109 471.66
• Дейност: Дейност за подобряване на производствения капацитет на "СОНИК ХАЙБРИДС" ООД: ... Продължение : ● Конвенционален монтаж на печатни платки. При конвенционалния монтаж конвенционални елементи се запояват на платката. Този монтаж в момента се извършва ръчно с поялник. Със закупуване на „Селективна спойка“ ще отпадне ръчният монтаж и ще се увеличи възможноста за покачване на обема от 50бр. дневно до над 200бр. в зависимост от изделието. Наред с това качеството ще е на по- високо ниво. ● Оглед и ремонт на ДХИС и печатни платки. На този етап от производството се проверява качеството на спойките, правилния монтаж на елементите и при необходимост платките се ремонтират. Сега това се прави от операторите с помощта на микроскоп и термо-масичка, което не позволява ремонт на платки с по-критични елементи, като BGA чипове. Със закупуване на „Ремонтна станция“ този проблем ще отпадне и ще може да ремонтираме и такива платки, което ще съответства на новите възможности, постигнати от останалото ново оборудване. ● Монтаж на изводна лента. При тази операция се монтира изводна лента на изделието и се запоява в високо-температурна ваничка с припой ПОК60 или SAC в зависимост от необходимата оловно или безоловна технология. ● Компаундиране на ДХИС и печатни платки. Нанася се цялостно или частично покритие чрез потапяне или намазване с течен защитен слой. ● Тестване и краен контрол. За крайния тест на изделията се правят тестови установки по задание на клиента и в зависимост от изделието. Функционалния краен тест осигурява 100% качество на крайният продукт. С постоянното развитие на технологиите и иновациите и внедряване им в машини и технологично оборудване е необходимо периодично обновяване на производствените мощности на предприятието с цел подобряване и оптимизиране на производствения процес и задоволяване на високите изисквания на настоящите ни и бъдещи клиенти. Все повече се увеличава търсенето на продукти и елементи, които да се произвеждат бързо и същевременно при ниски производствени разходи при запазено високо качество. Това би било немислимо без използването на съвременни технологии и автоматизиране на производствените процеси при все по-ниски производствени разходи и разходи за суровини и материали. Към момента ръководството на фирма "СОНИК-ХАЙБРИДС" ООД се стреми по всякакъв начин да обезпечи производствения процес, но поради затрудненият достъп или по скоро скъпо струващото финансиране, не успява до желаната степен. Предвидените за внедрените в рамките на дейността технологични решения попадат в категорията "Разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект". Ръководството на предприятието разбира, че използването на новите технологични решения и разширяване на машинният парк по креативен начин е ключът за разширяване на производителността на компанията по един балансиран и ефективен начин, кореспондираш с високите изискванията на пазара и търсенето. Внедряването на новите машини едновременно с повишаване на производствения капацитет, ще съкрати времето за производство на единица изделие и ще доведе до цялостно подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствените процеси. Всички планирани за закупуване активи в това проектно предложение са обвързани изцяло със спецификата на произвежданите от нас продукти, като са подбрани специално, за да могат да си кореспондират и да са в съответствие с останалите съществуващи производствени мощности., Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 28 739.72

• Изпълнител: АМТЕСТ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 32 262.57 , Отчетена стойност**: 46 089.38
• Изпълнител: Даунатекс Балканс ООД , Договорена стойност по проекта*: 67 564.35 , Отчетена стойност**: 92 122.00

• Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: "Доставка на 1 бр. " Машина за селективна спойка ."
  Изпълнител: Даунатекс Балканс ООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 67 564.35
• Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: "Доставка на 1 бр. ".Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста."
  Изпълнител: АМТЕСТ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 20 117.80
• Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: "Доставка на 1 бр. "Пещ за спояване с принудителна конвекция"
  Изпълнител: АМТЕСТ ЕООД
  Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 12 144.77