Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-1020-C01
Наименование на проекта Подобряване на производствения капацитет в "ГАЛЕН-Н" ЕООД
Бенефициент 130498248 ГАЛЕН-Н ЕООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 09.02.2016
Дата на стартиране 09.02.2016
Дата на приключване 23.10.2017
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Пловдив, Брезово, с.Зелениково

Описание

Кратко описание на проекта
Настоящото проектно предложение е насочено към закупуване и въвеждане в експлоатация на полуавтоматизирана линия за производство на активни фармацевтични вещества и субстанции (АФВ),  включваща: Разпрашителна сушилня - 1 бр.; Роторна мелница - 1 бр.; Двуканален газов хроматограф - 1 бр.; Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. и Вакуум изпарител - 1 бр.
С помощта на това оборудване ще се преодолеят ограниченията в лимитираният капацитет на произвежданите от компания активни лекарствени вещества, което води до ограничения в поемане на нови поръчки от настоящите и нови клиенти на дружеството. Ограниченията в производството са породени от недостатъчна технологична обезпеченост, липса на автоматизация на процесите и невъзможност за обработка на целият обем отпадъчна маса, служеща за суровина при производството на АФС.
Предвидените за изпълнение дейности по проекта се отнасят към КИД 21.10 - Производство на лекарствени вещества, по който за 2014 г. са декларирани 6% приходи от общия оборот на компанията. 
Новите ДМА са високотехнологични и въвежданите им в производството ще гарантира контрола на качеството на продуктите. Ще  нарасне капацитета на производство на АФВ с над 300%, ще се оптимизира времето за производство с над 70%, необходимо за осъществяване на цялостния производствен процес. Това ще се отрази положително върху производителността на "ГАЛЕН - Н" ЕООД и ще повиши производствения капацитет на фирмата, а от там и количеството изнасяна продукция. 

Новите машини са високотехнологични, полу-автоматизирани и изключително прецизни, което води до ръст на производителността с над 24%, в период от 3 години след изпълнение на проекта средните генерирани приходи от износ се повишат над 124%, повишаване на ефективността на производствените разходи с над 16% поради подобряване на ресурсната ефективност във фирмата.
Проектът се изпълнява в област "Индустрия за здравословен живот и био-технологии" от Иновационната стратегия за интелигентна специализация.
Дейности
  • Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на Линия за производство на активни фармацевтични вещества и субстанции, включваща: Разпрашителна сушилня - 1 бр.; Роторна мелница - 1 бр.; Двуканален газов хроматограф - 1 бр.; Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. и Вакуум изпарител - 1 бр.: Производствените процеси в "ГАЛЕН-Н" ЕООД за производството на активни фармацевтични вещества ще бъдат подобрени след закупуване и въвеждане в експлоатация на Линия за производство на активни фармацевтични вещества и субстанции, включваща: Разпрашителна сушилня - 1 бр на стойност 440 061,75 лв. без ДДС; Роторна мелница - 1 бр. на стойност 143 421,01 лв. без ДДС; Двуканален газов хроматограф - 1 бр. на стойност 100 180 лв. без ДДС; Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. на стойност 14 075 лв. без ДДС и Вакуум изпарител - 1 бр. на стойност 373 585,83 лв. без ДДС. Съществуващата в момента инсталация е с недостатъчен капацитет от около 1400 кг/г. активни фармацевтични вещества (АХВ) и субстанции и не е в състояние да поеме нуждите на производството и на пазарното търсене. Новата линия за производство на АХВ и субстанции ще бъде с капацитет - 4000 кг/г., което ни прави в състояние за удовлетворим търсенето на АФВ. Първоначалният процес стартира с ротационния вакуум изпарител, в който отпадъчната био маса от основното ни производство на етерични масла бива смесвана с воден или водно-алхолен разтвор и се концентрира до желаната гъстота на екстракта. Капацитетът на изпарителя е 100 л/ч, което ще позволи в кампанийните месеци да се обработват 1200 л на денонощие (при сегашен капацитет 300-400 л). След изпарителните процеси гъстотата на полученият екстракт е между 10% - 20% от първоначалната си маса, и той посредством помпи автоматично се придвижва в разпрашителната сушилня, с капацитет на работа до 20 л/ч. Полученият прах ръчно се поставя в ротационната мелница (капацитет 100 кг/ч), която го смила и отново ръчно се поставя в сушилнята с принудителна конвекция, която го доизсушава до готов продукт - сух екстракт, готов да бъде опакован в полиетиленови торби и изпратен към клиентите. Съществена роля за качеството на продуктите е работата на газовият хроматограф, който на входа на процеса извършва замерване на суровината /разтвора/ и накрая се извършва анализ за остатъчните разтворители в сухото вещество. Тези анализи отнемат между 2-3 часа, а в момента се възлагат на външна фирма, което оскъпява продукта и отлага с 24 часа получаването на данните. Целият процес за производството на една партида АФВ отнема между 12-18 часа, което в сравнение с настоящите мощности, нужното време за една партида е 48 часа при зареждане с разтвор от 40л, което води до съкращаване на производствените разходи. Техническите характеристики на оборудването в новата линия за производство на АФВ осигуряват по-добро качество и чистота на крайния продукт. Подобрените производствени процеси в цеха за лекарствени и фармацевтични вещества и субстанции води до повишаване на качеството на произведената продукция посредством вградените софтуерни програми и електронни датчици, които контролират процесите, следят за температурата, плътността, химичния състав на продуктите, същевременно автоматизират част от процесите, съкращават времето за производство на продукта, осигуряват допълнителна функционалност на технологичния процес - наличие на възможности за кастомизация на продукта спрямо изискванията на клиента - какво да съдържа, в какъв състав, дали да бъде премесен с други суровини и т.н. вариации. Електронното управление на машините със специализирани софтуерни програми за управление и автоматизация на процесите, осъществяват непрекъснат контрол на всички параметри на производството и следят за изискванията за качество. Цялостният ефект от подобрените производствени процеси в цеха ще доведат до ръст с над 300% при АФВ и натоварване на производствените мощности, до по-бързо изпълнение на клиентските заявки, поради високата производителност на машините, премахване на голяма част от ръчния труд и оптимизация на производствения процес. Общото нарастване на производителността на фирмата е над 24% в резултата на инвестицията, а на приходите от износ с над 124%. Дейността се изпълнява в област и "Индустрия за здравословен живот и био-технологии" на ИСИС. , Договорена стойност: 547 759.05 , Отчетена стойност: 547 309.84
  • Дейност: Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес (чрез закупуване на Линия за производство на активни фармацевтични вещества и субстанции, включваща: Разпрашителна сушилня - 1 бр.; Роторна мелница - 1 бр.; Двуканален газов хроматограф - 1 бр.; Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. и Вакуум изпарител - 1 бр.: Като част от дейността ще бъде закупена и пусната в експлоатация специализирана Линия за производство на активни фармацевтични вещества и субстанции, включваща: Разпрашителна сушилня - 1 бр.; Роторна мелница - 1 бр.; Двуканален газов хроматограф - 1 бр.; Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. и Вакуум изпарител - 1 бр. Новите ДМА, които ще бъдат въведени в производствения процес за АФВ на "ГАЛЕН-Н" ЕООД ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност, тъй като част от технологичния процес ще се автоматизира и ще се следят параметрите на продуктите, както и ще се употреби ефективно отпадъчната био маса от производството на етерични масла, служеща за суровина при производството на АФВ. Тази био маса е отпадъчен продукт, който ние частично използваме (около 30%) за производството на АФВ, поради недостатъчните производствени мощности на настоящата инсталация. Останалата маса се транспортира до депо или се изкупува от външни фирми, отглеждащи калифорнийски червеи. С въвеждане на новата инсталация за производство на АФВ сто процента от този отпадък ще бъде влаган повторно за производството на сухите екстракти, оползотворявайки по този начин наличните агенти - 200 т/г. био отпадъчна маса ще може да бъде поет от капацитет на инсталацията, в резултат на което отпадъка от повторната преработка ще спадне до 100 т/г., което води до съкращаване на разходи, използване на 100% на безплатна суровина, ефективност на производството. Ресурсната ефективност се повишава и при работата на роторната мелница, която към момента генерира технологична загуба от 10% сухо вещество, което не може да бъде уловено от филтрите на старата инсталация, а след внедряване на новата мелница тази загуба ще намалее на 1% сухо вещество. Това означава, че 9% от сухото вещество ще излиза като готов продукт, вместо да бъде отчетен като технологична загуба, което е предпоставка за ресурсна ефикасност на процеса по мелене на веществата. Значително се съкращава времето за производство, благодарение на вакуум изпарителя, който към монета при 100 л разтвор са му нужни 2 часа работа за производството на сухата екстракция, а след въвеждане на новият изпарител времето ще се съкрати с 50% - на 1 час. Целият процес за производството на една партида АФВ ще отнема между 12-18 часа, което в сравнение с настоящите мощности, нужното време за една партида е 48 часа при зареждане с разтвор от 40л, което води и до съкращаване на производствените разходи.Това оказва влияние не само на ефикасността на времето, но и на енергийната ефективност, тъй като за производството на единица сух екстракт разходите за електроенергия също падат наполовина. По отношение на енергийната ефективност всички включени в технологичната линия машини са от последно поколение, разходът на енергия при работата им е значително по-малък от по-старото поколение машини. Общата инсталирана мощност на новите машини е 51 kW, а на наличното оборудване е 54 kW при три пъти по-малък капацитет, което е доказателство за високата енергийна ефективност на новата линия за АФВ. С намаляването на енергийната консумация ще се повиши ресурсната ефективност на производствения процес, тъй като един от формиращите себестойността фактори на готовото вещество е именно разходът за енергия. Намалява и разхода за външно възлагане на контрола на разтворите благодарение на газовият хроматограф, който извършва анализите в рамките на 2-3 ч., а при външната услуга времетраенето е 2-3 дни. Цялата конфигурация от ДМА, включени в линията за производство на АФВ по настоящия проект гарантират оптималната употреба на входящите ресурси в производството на "ГАЛЕН-Н" ЕООД. Машините притежават производствени автоматизирани системи, чиято функционалност от една страна автоматизира целият процес от подаването на суровината, от друга страна извършва прецизно и точно автоматично програмираният цикъл като свежда до почти до нула грешките от неточно изпълнение на операциите, което гарантира ефикасността на процесите. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ЛАБПРИМ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 347 330.03 , Отчетена стойност**: 496 190.87
  • Изпълнител: ШИМАДЗУ БЪЛГАРИЯ ООД, Договорена стойност по проекта*: 35 783.27 , Отчетена стойност**: 51 118.97
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.09 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 3 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 4 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 164 327.71 , Достигната стойност: 164 195.47
Индикатор 5 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 124.05 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 6 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 92.36 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 200.00 , Целева стойност: 100.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 8 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 9 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 24.39 , Достигната стойност: 0.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 547 759.06 EUR
БФП 383 431.34 EUR
Собствено финансиране 164 327.72 EUR
Общо реално изплатени суми 383 116.89 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 1: Разпрашителна сушилня - 1 бр.; Обособена позиция 2: Роторна мелница - 1 бр.; Обособена позиция 3: Двуканален газов хроматограф - 1 бр.; Обособена позиция 4: Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр. Обособена позиция 5: Вакуум изпарител - 1 бр., Прогнозна стойност: 547 759.05
  • Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 1: Разпрашителна сушилня - 1 бр.
    Изпълнител: ЛАБПРИМ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 157 463.58
  • Обособена позиция 2: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 2: Роторна мелница - 1 бр.
    Изпълнител: ЛАБПРИМ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 51 248.32
  • Обособена позиция 3: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 3: Двуканален газов хроматограф - 1 бр.
    Изпълнител: ШИМАДЗУ БЪЛГАРИЯ ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 35 783.27
  • Обособена позиция 4: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 4: Сушилня с принудителна конвекция - 1 бр.
    Изпълнител: ЛАБПРИМ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 5 017.82
  • Обособена позиция 5: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на производствено оборудване: Обособена позиция 5: Вакуум изпарител - 1 бр.
    Изпълнител: ЛАБПРИМ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 133 600.31

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN