Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0643-C02
Наименование на проекта Увеличаване потенциала на Кодкий Tекнолоджис ООД за износ на заключващи механизми и системи от висок клас чрез инвестиция в нов производствен капацитет
Бенефициент 115846181 КОДКИЙ ТЕКНОЛОДЖИС ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 20.06.2016
Дата на стартиране 20.06.2016
Дата на приключване 26.09.2017
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Северна и югоизточна България, Югоизточен, Стара Загора, Стара Загора, гр.Стара Загора

Описание

Кратко описание на проекта
Кодкий Tекнолоджис ООД е учредено през 2004г. с цел производство на цифрово-кодирани заключващи механизми. Производството се базира на швейцарски лиценз, по който в Европа се произвежда единствено от световния лидер Аблой и Кодкий Tекнолоджис. Технологията може да генерира 15 хил. възможни комбинации, което гарантира уникалност при заключване. Продуктовото портфолио се състои от заключващи механизми и системи за: 
- жилища
- офиси, административни сгради, хотели
- съоръжения под особен надзор и контролиран достъп, например съоръжения на ЕРП и др.

На този етап кандидатът е изправен пред невъзможност да удовлетвори увеличеното експортно търсене на заключващи механизми от най-висок клас с нарастващи изисквания за сложност на заключването в големи обеми и кратки срокове. Фирмата не може да разшири позициите си на експортни пазари, на които вече се е установила трайно, поради хронично недостигащ капацитет за лазерно рязане, струговане, шлифоване, пробиване, фрезоване.
 
За да поеме нарастващия обем поръчки и да осигури безкомпромисно качество при оптимална себестойност, фирмата се нуждае от радикално разширен капацитет за производство – от последно поколение машини за металообработка, които да допълнят наличното оборудване.

Разширяване на капацитета ще се постигне чрез следните дейности: 
- подобряване на производствените процеси
- добавяне на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти
- внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност 

Тези дейности ще бъдат изпълнени чрез закупуване на следните ДМА:
- машина за лазерно рязане
- 5-осен обработващ център 
- струг с ЦПУ

Увеличеният капацитет и производителност в съчетание с върхови параметри на качеството на изработка са основен фактор за засилване на експортния потенциал на Кодкий Tекнолоджис ООД. Чрез проекта компанията ще запази, подобри и създаде нови пазарни позиции в Германия, Дания, Сърбия, Румъния, Чехия, Македония.
Дейности
  • Дейност: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Машина за лазерно рязане - 1 брой, 5-осен обработващ център - 1 брой, Струг с ЦПУ - 1 брой): Като част от дейността ще бъдат закупени, доставени и пуснати в експлоатация: - Машина за лазерно рязане - 1 брой - 5-осен обработващ център - 1 брой - Струг с ЦПУ - 1 брой Инвестицията в посочените ДМА ще допринесе за изпълнението на дейността като подобри следните ключови етапи от производствения процес: 1. Операция "лазерно рязане" понастоящем е външна за предприятието и се осъществява чрез подизпълнители. Чрез закупуването на машина за лазерно рязане ще се преодолеят два основни недостатъка в производствения процес на фирмата: високата цена на аутсорсинга на операцията и загубата на технологично време за транспорт на суровината до външния изпълнител, изработка и доставка на готовите детайли, последващ контрол и дообработка на некачествени срезове. Инвестицията в собствена лазерна мощност: - ще направи операцията вътрешна за предприятието и ще доведе до намаляване на себестойността й. Разходите за външни услуги за лазерен разкрой ще бъдат елиминирани на 100%, както и разходите за дообработка. Ще намалее бракът на аутсорснати детайли. По-ниската себестойност на инхаус лазерно рязане означава съкращаване на производствените разходи и по-евтин производствен процес. - ще подобри качеството на операция рязане чрез извършването й инхаус, на машина от най-висок клас - ще намали наполовина технологичното време за изпълнение на операция рязане - ключова и първа операция при изработване на детайлите, което ще доведе до двойно увеличение на капацитета за рязане - ще осигури ускорение на цялостния производствен цикъл, като елиминира забавянето от аутсорсинг на операция рязане, като първа в производствения процес 2. Чрез 5-осния обработващ център и струга с ЦПУ ще се изработват редица елементи на заключващите системи, ще се правят нарези, гнезда, канали на заключващите механизми, ще се изработват отвори по брави, ключалки и допълнителен обков. В момента предприятието извършва тези операции на 1 вертикален център и 1 стругов автомат от сходен на инвестицията клас, които са крайно недостатъчни като капацитет за изпълнение на системи от висок клас. Поради тази причина се използват полуавтоматични машини със значително по-ниска производителност. Инвестицията в двете нови машини ще доведе до увеличаване на хронично недостигащия капацитет за струговане, пробиване, шлифоване, фрезоване. В резултат на двете нови производствени мощности ще стане възможно изпълнението на по-голям обем заключващи механизми и системи при по-висока сложност на геометрията на детайлите и конфигурации на отвори, гнезда, канали, прорези. След инвестицията, всички машини участващи в струговане и фрезоване на системите от висок клас ще бъдат от класа, който самоконтролира инструментите и допуските. Последното ще доведе до: - цялостна рационализация и ускоряване на процеса по струговане и фрезоване, което води до увеличение на реалния производствен капацитет на участъка и съответно целия производствен процес - снижаване на брака, следователно на разходите за процеса Към настоящия момент предприятието разполага с 33 основни машини, чрез които произвежда заключващи механизми и системи. С изпълнението на проекта ще бъдат закупени обработващ център и струг, които ще обединят и автоматизират следните отделни операции изпълнявани на полуавтоматични и ръчни машини при много по-ниска скорост: - струговане - шлифоване - пробиване - фрезоване Разгледан от този аспект, приносът на струга с ЦПУ и 5-осния обработващ център за подобряване на производствените процеси се състои в увеличаване на производствения капацитет поради: - обединяване на операции в машини, които ги извършват в пъти по-бързо - съкращаване на времето за пребазиране на един елемент, обработван от няколко машини, което време води до значителна загуба на реален производствен капацитет В резюме, инвестицията подобрява процесите във всички основни аспекти: капацитет, разходи, качество., Договорена стойност: 849 772.22 , Отчетена стойност: 368 999.34
  • Дейност: Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Машина за лазерно рязане - 1 брой, 5-осен обработващ център - 1 брой, Струг с ЦПУ - 1 брой): Като част от дейността ще бъдат закупени, доставени и пуснати в експлоатация: - Машина за лазерно рязане - 1 брой - 5-осен обработващ център - 1 брой - Струг с ЦПУ - 1 брой Инвестицията в посочените ДМА ще допринесе за изпълнението на дейността като повиши радикално качеството на произвежданите заключващи механизми по следните начини: 1. С машината за лазерно рязане ще се постигне: - отлична геометрия на изделието чрез точно спазване на зададения чертеж - гарантирана липса на грапавост и подобряване перпендикулярността на среза - по-малък фокус с по-голямо фокусно разстояние, което прави процеса на работа по-стабилен - еднакво качество на среза във всички посоки - перфектна повторяемост вкл. при дълги серии - посредством функцията за автоматично зачистване на срезовете ще се осигури перфектна гладкост на сечението - липса на термична деформация 2. С 5-осния обработващ център ще се осигури: - нулева грапавост чрез прецизно шлифоване - финишна обработка с безкомпромисно качество - абсолютна точност на параметрите на отвори, гнезда, канали - точно спазване на отстоянията между отвори, гнезда, канали - перфектна повторяемост на бройките при големи серии - стабилност на качеството - възможност за изпълнение на повече от една необходима операция на същата машина, без препозициониране на детайла, което намалява рязко риска от изместване на параметрите - 100% спазване на детайлните допуски (без отклонения от зададените по конструктивен чертеж параметри) 3. Чрез струга с ЦПУ ще се постигне: - разширяване радиуса на струговане и размерите на ротационните детайли, които могат да се обработват - по-широк диапазон на формите постигнати чрез струговане - по-добри параметри на струговане при по-сложни отвори на брави и форми на дръжки - гарантирана точност на струговане - елиминиране на остатъчната стопилка - автоматична обработка в три измерения като по този начин ще се подобри точността на пробивания отвор и отстоянията между отворите - замяна на полуавтоматичното струговане на отворите с едновременна с пробиването финишна обработка без необходимост от ръчен труд В контекста на тази дейност и дейността по подобряване на производствените процеси, проектът се изпълнява в тематична област Мехатроника и чисти технологии от ИСИС. Оборудването ще осигури увеличение производството на механични елементи от мехатронен агрегат /електронни ключалки/ с по-висока сложност и при безкомпромисно качество. Електромеханичните заключващи системи са съставени от механични части и хардуерно-софтуерна част. Инвестицията ще създаде технологичния капацитет за прецизна изработка на механиката на електромеханичните заключващи системи и извеждането им на качествено ново ниво. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 255 799.32
  • Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на Машина за лазерно рязане - 1 брой, 5-осен обработващ център - 1 брой, Струг с ЦПУ - 1 брой) : Като част от дейността ще бъдат закупени, доставени и пуснати в експлоатация: - Машина за лазерно рязане - 1 брой - 5-осен обработващ център - 1 брой - Струг с ЦПУ - 1 брой Инвестицията в посочените ДМА ще допринесе за изпълнението на дейността в следните аспекти: 1. Машината за лазерно рязане по проекта ще елиминира високия брак на елементи, изработени от поддоставчици чрез: - замяна на аутсорсинга с висококачествен вътрешнофирмен процес - осигурената отлична повтаряемост на изделията и запазване на зададените параметри, включително при дълга работа - автоматично фокусиращи се лещи в лазерната глава, охлаждани радиално с азот, което гарантира липса на термична деформация - основна причина за бракуване на получените от подизпълнителите заготовки - ефективен вътрешен контрол върху качеството на среза Прогнозното намаление на брака в резултат на намаляване на бракуваната продукция от подизпълнители се очаква да бъде около 4%, следователно внедряването на собствена лазерна мощност ще доведе до 4% по-малко суровина, необходима за единица продукция. Машината за лазерно рязане също притежава софтуер за оптимизация разположението на материала при разкрой, което неминуемо ще доведе до намаляване количеството използван листов метал за един детайл чрез намаляване на технологичния отпадък. 2. 5-осният обработващ център притежава последно поколение цифрово управление, благодарение на което ще се намали отнемането на метал и на излезлите от параметрите детайли, в следствие на което употребеното количество метал за единица продукция ще намалее. Интегрирането на 4 операции в една машина означава с едно позициониране на заготовката да бъдат извършени максимален брой операции с максимална точност. Обработващият център ще замести напълно ръчната смяна на инструменти като планира самостоятелно избора на подходящ инструмент и го сменя автоматично. На база въведени конструктивни чертежи в обработващия център ще се планират и извършват последователни операции; машинното планиране елиминира възможността от човешка грешка като намалява брака и технологичния отпадък. В момента бракът е значителен поради пребазиране на всяка заготовка на различни машини за извършване на всяка отделна операция, съответно излизане от допуските на относително голямо количество елементи. 3. Стругът с ЦПУ притежава интегрирани софтуерни цикли на работа като задава автоматично функцията за обработка без необходимост от опитна серия за фина настройка на параметрите. Премахването на опитната серия за всеки различен размер на изработените заготовки означава използване на по-малко листов метал за производство на единица продукция. Стругът със ЦПУ ще замени полуавтоматичната обработка на отворите, тоест ще осигури едновременна с пробиването финишна обработка без необходимост от ръчен труд. Отпадането на неефективната ръчната финишна обработка на детайлите, прилагана с цел зачистване на стопилка, появила се по детайлите в резултат на загряване на машините, също ще намали брака и технологичния отпадък. По прогнозни данни в резултат на инвестицията в 5-осния обработващ център и струг с ЦПУ се очаква делът на брака в общия обем произведена продукция да намалее от 5% на 2% поради: - снижаване до минимум на човешкия фактор при обработка - елиминиране на пребазирането на детайлите - и въвеждането на високоавтоматизирано оборудване с голяма точност и прецизност на производство в четирите основни технологични операции – струговане, пробиване, шлифоване, фрезоване В резюме, инвестицията ще допринесе за повишаване ресурсната ефективност на производството чрез намаляване на брака и фирата, чийто резултат е по-малко използвана суровина за единица продукция. , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 224 968.42

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: Сига Сървисис ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 221 399.61 , Отчетена стойност**: 368 999.34
  • Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД, Договорена стойност по проекта*: 153 479.60 , Отчетена стойност**: 255 799.32
  • Изпълнител: БУЛМАКМЕТАЛ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 134 981.06 , Отчетена стойност**: 224 968.42
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 2 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 3 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 15.47 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 4 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 339 908.89 , Достигната стойност: 339 912.06
Индикатор 5 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 15.40 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 6 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 25.10 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 16.21 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 8 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 849 772.22 EUR
БФП 509 863.33 EUR
Собствено финансиране 339 908.89 EUR
Общо реално изплатени суми 509 860.26 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Закупуване, доставка и пускане в експлоатация на металообработващи машини по следните обособени позиции: - Машина за лазерно рязане - 1 брой - 5-осен обработващ център - 1 брой - Струг с ЦПУ - 1 брой, Прогнозна стойност: 849 772.22
  • Обособена позиция 1: Обособена позиция 1: Машина за лазерно рязане - 1 брой
    Изпълнител: Сига Сървисис ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 221 399.61
  • Обособена позиция 2: Обособена позиция 2: 5-осен обработващ център - 1 брой
    Изпълнител: ПОЛИМЕТА С ООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 153 479.60
  • Обособена позиция 3: Обособена позиция 3: Струг с ЦПУ - 1 брой
    Изпълнител: БУЛМАКМЕТАЛ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 134 981.06

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN