Идентификация

Номер от ИСУН BG16RFOP002-2.001-0706-C01
Наименование на проекта Ресурсна ефективност и подобряване на производствените процеси в „ТЕЛЕМАТ ТРЕЙД“ ООД
Бенефициент 200972613 ТЕЛЕМАТ ТРЕЙД ООД
Източник на финансиране ЕФРР ==> Иновации и конкурентоспособност 2014-2020
Дата на сключване на договора/заповедта 20.06.2016
Дата на стартиране 20.06.2016
Дата на приключване 02.04.2018
Статус на изпълнение на договора/заповедта за БФП Приключен (към датата на приключване)
Местонахождение
  • България, Югозападна и южно-централна България, Югозападен, София-Град, Столична, с.Кривина

Описание

Кратко описание на проекта
Дейностите по проекта, са свързани с внедряване на нови технологии за подобряване на производствения процес и ресурсната ефективност  и ефикасност в „ТЕЛЕМАТ ТРЕЙД“ООД. 
Проектното предложение предвижда закупуване и внедряване на следното ново оборудване:
-Апаратура  и методики за определяне на азот в твърди и течни материали
-Инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса
-Автоматизирана система за управление на топкова мелница
Апаратурата и методиките за определяне на азот в твърди и течни материали осигурява входящ контрол на суровините,които представляват въглерод съдържащи материали като въглища и отпадъчни материали от леярни, които биха могли да бъдат опасни и за това се изхвърлят.Цитираните отпадъци са под код 100907* с наименование-използвани отпадъчни леярски сърца, матрици и пресформи,съдържащи опасни вещества.Възможността за тяхното изследване позволява да се обработват, което има положителен ефект върху ресурсната ефективност на производствения процес  и голям екологичен ефект,тъй като те биват преработвани отново вместо да се депонират от тези, които ги произвеждат. Именно това е ролята на планираната апаратура–тя ще позволи анализ на обработваните отпадъци.Това ще намали риска от работа на сляпо и ще позволи използване на по-голямо количество отпадъци като суровини в производството и по-добро договаряне на цените на тези отпадъци, особено когато се установи, че те са опасни. 
Инсталацията за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци  с дистанционно управление ще доведе до намаляване на ръчния труд, редуциране на количеството прах, което се вдига в производствения процес и автоматизиране на процеса на зареждане на използваната чукова мелница.Автоматизираната системата за управление на топковата мелница ще доведе до регулярно подаване на суровини в топкова мелница и по този начин до намаляване разходите на труд и ел.енeргия, цялостно модернизиране на процеса и подобряване на условията на труд. 
Дейности
  • Дейност: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес(вкл.закупуване, внедряване и пускане в експлоатация на 1 апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали,инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса,автоматизирана система за управление на топкова мелница): 1.Апаратурата и методики за определяне на азот в твърди и течни материали 2.Инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса 3.Автоматизирана система за управление на топкова мелница Оборудването е насочено към производството на навъглеродители.Производственият процес включва: закупуване на суровина (въглища и отпадъци),като се използват предимно въглища,защото отпадъците не могат да бъдат анализирани и се увеличават рискове за качеството на суровината и замърсяването на околната среда.На практика се използват само отпадъци, за които е дадена гаранция, че не са опасни.Останалите отпадъци се класифицират като опасни под код 100907* и включват използвани отпадъчни леярски сърца, матрици и пресформи,съдържащи опасни вещества.След това суровината, ръчно се изсипва в чукова мелница, която свежда големите късове суровина до по-малки по размер парчета. При този процес се получава около 10-15% прах, което освен, че е екологично нечисто, води до 10-15% фира, което е около 100-120 тона годишно. Премахването на последиците от прахта чрез поливане води до по-висока влага в продуктите. От там, те се вземат и се изсипват в стара, неавтоматизирана система, която представлява варел с големи топки, които със своето движение допълнително натрошават поставените парчета суровини в размери от 60-100 микрона до 5мл. При този процес много често, системата работи напразно и неефективно, защото човекът, който я захранва обикновено преценява на око дали може да се добави суровина. В същото време претоварването на системата, води до нейното спиране, чести аварии и разходи за ремонт. Принос на новото оборудване: Апаратурата и методики за определяне на азот в твърди и течни материали осигурява входящ контрол на суровините/въглерод съдържащи материали като въглища и отпадъчни материали/.Ако се знае,че отпадъците са опасни и какъв точно е риска от тях,те биха могли да се обработват,което ще има положителен ефект върху ресурсната ефективност и значителен екологичен ефект.Самият процес включва дейности R3-рециклиране/възстановяване на органични съединения които не са използвани като разтворители,включително чрез компостиране и други процеси на биологична трансформация; R12- размяна на отпадъци за подлагане на някоя от дейностите с кодове R1-R11/разтрошаване;и R13-съхраняване на отпадъци до извършването на някоя от дейностите с кодове R 1-R12 с изключение на временното съхраняване на отпадъците на площадката на образуване до събирането им.С новата апаратура ще намалее риска от работа на сляпо и ще позволи използване на по-голямо количество отпадъци като суровини и по-добро договаряне на цените на тези отпадъци,особено когато са опасни.Така количеството използвани отпадъци ще се увеличи около 10 пъти и може да достигне до 70 тона годишно.Този ръст най-вероятно ще стане без увеличаване на разходите за суровини, доколкото по-голяма част от тези отпадъци ще бъдат вземани безплатно при взаимна изгода за Телемат и тези, които изхвърлят отпадъците, които в противен случаи трябва да плащат за тяхното извозване извън страната или за тяхното депониране. Инсталацията за грубо смилане на въглерод-съдържащи отпадъци с дистанционно управление води до намаляване на ръчния труд и редуциране на количеството прах с 10-15% годишно, което при очакваните количества използвани суровини е около 100 тона продукция на година, която сега отива фира. Автоматизираната системата за управление на топковата мелница ще доведе до регулярно подаване на суровини и по този начин до намаляване използвания труд и ел.енергия.Очакванията са разходите за ел.енергия да намалеят с около 10-15% годишно, което около 10,000 лева икономия на година. Стъпки при реализация на дейността: 1.Избор на изпълнител (2-5 месец) 2.Сключване на договор (6 месец) 3.Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол (6-16 месец) 4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (7-17 месец), Договорена стойност: 230 081.35 , Отчетена стойност: 230 081.30
  • Дейност: Дейности за подобряване на производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване, внедряване и пускане в експлоатация на инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса и автоматизирана система за управление на топкова мелница): Като част от тази дейност ще бъдат закупени, внедрени и пуснати в експлоатация: • Инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса • Автоматизирана система за управление на топкова мелница Това оборудване е насочено най-вече към производството на навъглеродители, които се използват в леярството. Производственият процес включва: закупуване на суровина (въглища и отпадъци от леярството), които в момента ръчно се изсипват в чукова мелница,която свежда големите късове суровина до по-малки по размер парчета. От там, те се вземат и се изсипват в стара, неавтоматизирана система, която представлява варел с големи топки, които със своето движение допълнително натрошават поставените парчета суровини. При този процес много често, системата работи напразно и неефективно, защото човекът, който я захранва обикновено преценява на око дали може да се добави суровина. В същото време претоварването на системата, води до нейното спиране, чести аварии и разходи за ремонт. Принос на новото оборудване за подобряване на описаните производствени процеси: Първо инсталацията за грубо смилане на въглерод-съдържащи отпадъци с дистанционно управление води до намаляване на ръчния труд, редуциране на количеството прах, което се вдига в производството и автоматизиране на процеса на зареждане на използваната чукова мелница. Оборудването ще осигури по-голям производствен капацитет и по-висока производителност. По-високият капацитет ще доведе до възможности за увеличаване на износа, който в момента се ограничава от невъзможността да се поемат по-големи сделки и да се осигурят навременни доставки. Ще има и по-високо качество, поради факта, че ръчният труд в момента произвежда голямо количество прах, който за да бъде сведен до приемливи норми се полива непрекъснато с вода. Това от своя страна увеличава влагата в продуктите и така влошава качеството им, а от тук и отрицателно влияние върху продажбите, а понякога и върху цените. Автоматизираната системата за управление на топковата мелница ще доведе регулярно подаване на суровини и по този начин до намаляване използвания труд, ел. енергия и цялостно модернизиране на процеса и подобряване на условията на труд. От тук имаме повишена производителност, по-висок производствен капацитет и спестени разходи за ел.енергия. Както и при горното оборудване, по-високия производствен капацитет ще доведе до по-големи възможности за износ, защото в момента има потенциал за растеж на износа, но липсва капацитет. Стъпки при реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител ( 2-5 месец) 2. Сключване на договор ( 6 месец) 3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол ( 6-16 месец) 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол ( 7-17 месец) , Договорена стойност: 0.00 , Отчетена стойност: 0.00

Участващи организации

Партньори Няма
Изпълнители
  • Изпълнител: ЛЕСИЛМАШ ЕООД, Договорена стойност по проекта*: 230 081.35 , Отчетена стойност**: 230 081.30
Подизпълнители Няма
Членове на обединение Няма

Забележки:

* Договорената стойност по проекта може да е по-ниска от отчетената поради някоя от следните причини:

  • За физически лица договорената стойност не включва разходите за сметка на работодателя, които са допустим разход и се отчитат по проекта
  • Бенефициентът е отчел разход само с фактура без да е сключен договор с избрания изпълнител
  • Бенефициентът е отчел повторно разходи към УО

** Колоната представя размерът на заявените от бенефициента разходи

Индикатори

Индикатор 1 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 125.90 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 2 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 116.30 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 3 Производствени инвестиции Частни инвестиции, допълващи публичната подкрепа за предприятията (безвъзмездни средства), Мерна единица: евро, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 247 500.00 , Достигната стойност: 126 546.68
Индикатор 4 Производствени инвестиции: Брой предприятия, които получават безвъзмездни средства, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 5 Вътрешна норма на възвръщаемост, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 117.87 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 6 Нарастване на производителността, Мерна единица: %, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 119.83 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 7 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Мерна единица: т./год., Базова стойност: 3.00 , Целева стойност: 0.00 , Достигната стойност: 0.00
Индикатор 8 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Мерна единица: Брой, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00
Индикатор 9 Производствени инвестиции: Брой предприятия, получаващи подкрепа, Мерна единица: предприятия, Базова стойност: 0.00 , Целева стойност: 1.00 , Достигната стойност: 1.00

Финансова информация

Обща стойност на проекта 230 081.35 EUR
БФП 103 536.61 EUR
Собствено финансиране 126 544.74 EUR
Общо реално изплатени суми 103 536.60 EUR
Процент на съфинансиране от ЕС 85.00 %

Финансови корекции

Няма

Забележки:

1 Посочената стойност представлява максималния размер на наложената финансова корекция. В зависимост от изпълнението на съответния договор реалният размер на удържаната финансова корекция може да е на по-ниска стойност.

2 Финансова корекция с нулева обща стойност означава, че същата е отменена вследствие на съдебно решение.

Тръжни процедури

Процедура 1 Предмет на предвидената процедура: Доставка, инсталиране и пускане в експлоатация на оборудване за целите на производството на навъглеродители за леярството - Апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали - Инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци с дистанционно управление - Автоматизирана система за управление на топкова мелница., Прогнозна стойност: 230 081.35
  • Обособена позиция 1: Апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали
    Изпълнител: ЛЕСИЛМАШ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 230 081.35
  • Обособена позиция 2: Инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци с дистанционно управление
    Изпълнител: ЛЕСИЛМАШ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 230 081.35
  • Обособена позиция 3: Автоматизирана система за управление на топкова мелница
    Изпълнител: ЛЕСИЛМАШ ЕООД
    Обща стойност на договора, финансирана по проекта: 230 081.35
Процедура 2 Предмет на предвидената процедура: Доставка, инсталиране и пускане в експлоатация на оборудване за целите на производството на навъглеродители за леярството - Апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали - Инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци - Автоматизирана система за управление на топкова мелница, Прогнозна стойност: 230 081.35
Процедура 3 Предмет на предвидената процедура: Доставка, инсталиране и пускане в експлоатация на оборудване за целите на производството на навъглеродители за леярството -Апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали -Инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци с дистанционно управление -Автоматизирана система за управление на топкова мелница, Прогнозна стойност: 230 081.35

Забележки:

Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN