• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Разград (BG324), Разград, гр.Разград

ПИЛКО ЕООД е една от най-големите и бързо развиващите се компании в месопреработвателната индустрия в България. Компанията е в състояние да произвежда голямо разнообразие от цели, разфасовани, на парчета, специфични по размер, охладени и замразени висококачествени пилета. 
Общата сума на заявените за подпомагане разходи възлиза на 3840767,00 лв. като предмет на проекта са следните инвестиции:
1.	Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета
Предвидената Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета с производител фирма “ФУУД ПРОЦЕСИНГ СЪЛЮШЪНС” ЕООД е на обща стойност 3232503лв. 
Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване:	
- Автоматизирано сортиране 
- Автоматизирано разфасоване
Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно.											
2.	Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp
Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата.

• Дейност: внедряване на нови и/или модернизиране на наличните мощности и подобряване на използването им: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. , Договорена стойност: 3 840 767.00 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: подобряване на качеството и безопасността на храните и тяхната проследяемост: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. , Договорена стойност: 3 840 767.00 , Отчетена стойност: 0.00
• Дейност: инвестиции и дейности, които допринасят за устойчивото и цифрово икономическо възстановяване: 1. Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета Линия за автоматично сортиране и разфасовка на цели пилета е част от предвиденото за закупуване технологично оборудване съгласно разработена част Машинно Технологична за обекта за преработка на птиче месо в ПТИЦЕКЛАНИЧЕН КОМПЛЕКС на ПИЛКО ЕООД. Линията е ново поколение, изцяло автоматизирана и включва следните функции и оборудване: - Автоматизирано сортиране След охлаждането до температура под 4 градуса във въздушния охладителен тунел, птиците се подават на машина за прекачване, която има функцията и да измерва теглото на всяка птица и да подава точна информация за това на коя лира в процеса птица с какво тегло е закачена на централизиран компютърен модул. Машината за прекачване прехвърля птиците на конвейер за сортиране, който е част от цялостната линия за сортиране и разфасовка (ЛСР). Преди процеса на окачествяване птиците се подготвят като посредством машина се разтягат достатъчно крилата им така че при окачествяването да има достатъчно видимост за камерите за да анализират дефекти по птицата. Следва процес на окачествяване, който се извършва посредством камери, които сканират птиците и в зависимост от дефектите им определят дали птиците са клас А или клас Б, включително кои точно части на птиците са клас Б. Информацията се обединява от компютърния модул с данните за теглото на птицата. По този начин системата има точна информация за тегло, дефекти и типа на дефектите. Въз основа на заложените критерии, системата може да разпредели птиците към различни начини на оползотворяване като цели или за разфасоване. След събирането на тази информация за всяка птица закачена на съответна лира, следва процеса на откачване, който се осигурява от съответни брой откачващи станции управлявани централно от системата. Птиците се откачват на тези станции въз основа на събраната за тях теглова и качествена информация и могат да се използват за пакетиране на цели птици или за мариноване цели. - Автоматизирано разфасоване Конвейерът за разфасоване се захранва с цели птици от машина за прекачване. При висока скорост на обработка прекачването следва да се автоматизира с такава машина. Не е възможно работниците да постигнат тази скорост и точност, която да води до оползотворяване на капацитета на конвейера за разфасовка. Процесът на разфасовка ще се извършва основно от нов конвейер за разфасовка. Съществуващия, който е с по-ниска скорост на работа ще служи за помощен или за специфични цели при високи заявки на разфасовка към фабриката. Всички процеси при разфасоването са автоматизирани. Цялостния процес на сортиране и разфасовка се извършва автоматично без човешка намеса, може да управлява както локално, така и от дистанция. Съвременното оборудване свързано в мрежа, позволява също да се сервиза и диагностицират проблеми дистанционно. 2. Фотоволтаична инсталация за производство на електрическа енергия за покриване на собствено потребление с инсталирана мощност 547 kWp Пилко ЕООД предвижда да изгради ФЕЦ /фотоволтаична централа/ с мощност 547kW за собствени нужди на покриви на две от сградите в птицекланичния комплекс в имот с идентификатор 61710.506.540 в гр.Разград. Фотоволтаичната централа ще осигурява електрическа енергия за цялото предприятие. Произведената енергия от фотоволтаичната централа ще се използва изцяло за собствени нужди, без да отдава енергия в мрежата. Това се осъществява чрез специален контролер (система за енергиен мениджмънт), който регулира производството на електроенергия от фотоволтаичната централа и в случаите, когато моментното производство е повече от консумацията, той органичава централата и не допуска връщането на енергия в мрежата. Централата ще се състои от 1013 броя фотоволтаични модули с мощност 540W, 7 броя соларни инвертора с мощност 70kW и 1 брой соларен инвертор с мощност 30kW. , Договорена стойност: 3 840 767.00 , Отчетена стойност: 0.00

• Изпълнител: СОЛАРИТИ БГ ООД, Договорена стойност по проекта*: 608 264.00 , Отчетена стойност**: 0.00