| 3.1. Придобиване на нови технологии, с акцент върху цифровизацията на производствения процес с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на прилаганите продукти/услуги. : Дейността предвижда придобиването на 6 машини, които ще бъдат използвани в различни етапи от производствения цикъл и ще допринесат съществено както за цифровизацията, така и за разширяване на производствения капацитет, както следва:
-Вертикална машина за финиширане на ръкави -1бр (подперо 1.1 от т.6 Бюджет), която ще позволява, чрез сензорен дисплей да се задават програмни параметри и прехвърлят към мобилни устройства чрез Bluetooth, Ethernet, USB и WLAN, като по този начин ще се оптимизира досегашната ръчна работа и ще се повиши капацитета на производство. Машината е снабдена с устройство за програмиране, което ще подкрепи прехода към цифровизация на предприятието. Понастоящем в ОЛИМПИЯ ФЕШЪН, за финиширането на ръкави са необходими три отделни машини, което отнема много време и висока консумация на електроенергия. Активът ще обедини и автоматизира процеса, което ще гарантира повишената производителност. В допълнение, ще спести с до 30% от разходите за енергия, съкращавайки времето за загряване на гладачните форми.
-Високоскоростна машина за прикачване на яки за тениски-1бр (1.2), която ще гарантира ефективност и ще спестява време чрез автоматизираните процеси по изрязване на конците и засмукване на отпадъци, както и чрез пневматичния повдигач за крака. Благодарение на вградено дигитално управление и автоматични системи, машината ще оптимизира шивашкия процес, обработвайки около 2400 - 2900 бройки за 8 часа, в сравнение със сегашните 1400. Следователно, новият актив ще повиши многократно капацитета на тази операция.
-2-иглов автомат за изработка на подгъв на тениска-1бр (1.3), който гарантира преход към цифровизацията на предприятието чрез изцяло дигитализирано управление. Активът дава възможност чрез своя сензорен LCD дисплей да се задават различни диапазони на подгъва, както и шевът да се подравнява посредством сензор. Машината ще увеличи многократно производителността на предприятието, тъй като позволява да се обработят около 3000 бройки за 9 часа, което ще допринесе за повишаване капацитета при изработка на подгъви.
-Автомат за ушиване на преден пластрон на трикотажно изделие-1бр (1.4) с електронен дисплей за програмиране на операциите, позволявайки обработката на 3000 комплекта за 9 часа, което ще гарантира ефективност, цифровизиран процес и многократно повишаване на капацитета на предприятието.
-Автомат за изработване на джобове с една или две прави и наклонени филетки-1бр (1.5), чийто процес е изцяло цифровизиран, посредством интелигентен мултифунконален панел за управление със сензорен дисплей и възможност за въвеждане на допълнителни програми. Шиенето на джобове може да се превключи с едно натискане на клавиша от панела за управление. Сервомоторът с директно задвижване, който предава мощността на двигателя към машината без загуба на енергия, предлага не само икономически предимства поради намаляването на мощността, но и намалява вибрациите и шума при работа с машината, като по този начин намалява умората на оператора. В допълнение, активът ще гарантира повишение на производствения процес поради съкратеното време на работа на автомата, като позволява изработването на 2300 филетки за 8 часа в сравнение с досегашните 480.
-Високоскоростна, електронна, едноконечна верижна копчешиеща машина-1 бр (1.6), която позволява да бъде програмирана чрез специален софтуер съкращавайки времето за работа с поне 10%, цифровизирайки и разширявайки производствения капацитет. Машината позволява регулиране на броят на бодове и разстоянието между отворите на копчето директно от панела за управление, както и разполага с 51 вградени контура. С повишената си скорост на подаване и високоскоростната глава на машината, която може да шие с максимална скорост от 1800об/мин, активът значително ще увеличи производителността. Освен това нейният механизъм за и функциите за програмиране улесняват промяната на настройките, като по този начин се елиминира загубата на време при пускане в експлоатация. |
323 851.63
|
0.00
|
| 3.2. Придобиване на нови технологии, с акцент върху цифровизацията на производствения процес с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на прилаганите продукти/услуги: Дейността предвижда придобиването на 6 вида нови машини, които ще бъдат използвани в различни етапи от технологичния цикъл за производство (шиене илици, оверлочно обшиване, гладене и подлепване) и които ще допринесат съществено както за цифровизацията, така и за разширяване на производствения капацитет, както следва:
- Електронна, високоскоростна шевна система за изработка на илици-1бр (1.7), която позволява електронно регулиране на параметрите на илика чрез LCD мултифункционален панел и NFC порт за настройка и пренос на данни - управлението, преглеждането и редактирането на данни може да се извършва чрез приложния софтуер. Снабдена е с мултикътинг функция за автоматично изчисляване броя на ударите на ножа в зависимост от размера и вида на илика, посредством стъпков мотор, което допълнително ще допринесе за автоматизирането на производствената линия. Максималната скорост на шиене е 4200 бода/мин., а скоростта на скок е 200 мм/сек. Времето на цикъла е допълнително намалено при непрекъснато шиене, което ще позволи съкратено време за изработка на илици и следователно повишаване на производствения капацитет.
- Едноиглова права машина за двуконечен затворен грайферен бодов ред-10бр (1.8), чието цифровизирано управление, посредством мултифункционален панел, ще смени досегашните стари ръчни машини, увеличавайки производителността на предприятието. Данните за шиене могат да бъдат управлявани посредством специализиран софтуер, което допълнително ще улесни производственият процес. Автоматичните режими на работа ще допринесат за намаляване на работното време и значителното увеличение на производителността при извършване на операцията и респ. капацитета.
- Двуиглов четириконечен оверлог-5бр (1.9), който позволява различни режими на работа чрез дигитален дисплей, ще замени досегашните стари машини, с висок разход на електроенергия и ниски нива на ефективност. Новата машина ще контролира автоматично работния процес, посредством фотоклетка, което ще допринесе за съкращаване на времето за оверлочно обшиване, увеличаването на производителността и респ. капацитета при извършване на операцията. Tехнологията "суха глава" предпазва шивашките изделия от петна от масло, което гарантира отлично качество на шева и по-висока производителност, тъй като намалява честотата на отстраняване на петна или повторно зашиване.
- Едноиглова права машина тип „обрезвачка“-1бр (1.10), управлявана и настройвана от цифровизиран мултифункционален панел, чиято по-бърза работа (5000 бода/мин в сравнение с досегашните 3000 на разполагаемото оборудване) и изцяло автоматизирани процеси по изрязване на конците и затяжки на шева ще допринесе за повишаване на производителността при извършване на операцията, съкращаване на времето и респ. повишаване на капацитета.
- Пневматична ротационна подлепваща преса-1бр (1.11), която ще позволява да се подлепват около 500 парчета на ден, сравнено със сегашните 300 и увеличавайки производственият капацитет с 66.7%. Въвеждането на параметрите на работа е изцяло цифровизирано, което ще допринесе за дигитализацията на процеса по подлепване.
- Гладачна маса с вакуум-2бр (1.12) с дигитален панел за настройки, която ще гарантира цифровизацията и ще позволява текстилните изделия да се гладят наведнъж, увеличавайки капацитета с поне 30% и заменяйки досегашната машина, която не дава възможност да се глади цяло сако наведнъж. Гладачните маси са в комплект с автоматичен парогенератор, който електронно контролира нивата на водата и с помощта на две електро-парни ютии, ще увеличи производствения капацитет, като позволи да се гладят около 400 бройки на ден в сравнение с досегашните 200. Парогенераторът е с програмиращи се нива на нагряване и пара, правейки ги подходящи за всички видове платове, предпазвайки дрехите от разтягане или свиване по време на гладенето. |
89 478.00
|
0.00
|
