Спасени дървета
Благодарение на потребителите на ИСУН бяха спасени 57 331 дървета
English

Програма: Развитие на човешките ресурси

Район за планиране: Всички

Описание

"РИФ СЪЛЮШЪНС" ООД е производствена компания, работеща в сферата на мебелното производство. Дейността на компанията е свързана с производството функционален и декоративен мебелен обков, аксесоари за офис мебели, разкрояване, рязане и кантиране на плоскости от предлаганата продуктова гама мебели, и др. Дружеството разполага с производствени база за реализиране предмета си на дейност, намиращи се в гр. Благоевград.Фирмата инвестира непрекъснато в подобряване на производствените процеси, за да отговаря на актуалните тенденции на мебелното производство, както и на динамиката и развитието на потребителското търсене.
Настоящият инвестиционен проект предвижда дейност, водеща до цифровизация на процесите и разширяване на производствения капацитет на дружеството в съществуващия стопанския обект в гр. Благоевград.
Целите по проекта ще се постигнат посредством изпълнението на следната допустима по настоящата процедура дейност:
- Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Автоматична едностранна кантираща машина - 1 бр. и Форматен циркуляр с наклоняем нож - 1 бр.).
С успешната реализация на проектната дейност и постигане на очакваните резултати, дружеството ще успее да преодолее проблемите след COVID пандемията и ограниченията пред развитието си, свързани с липса на достатъчен производствен капацитет, нуждата от нови производствени мощности за разширяване на част от производствените процеси, поради използване на остарели технологии, занижено качество, високи производствени разходи, и ограничения при разширяване на продуктовия асортимент.
Дейността по проекта се отнасят към основния код на дейност на дружеството 31.01 Производство на мебели за офиси и магазини.
Дейности
Дейност Договорена стойност Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството (част 1): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следният високотехнологичен дълготраен актив: 1.Форматен циркуляр с наклоняем нож - 1 бр. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси: 1. Форматен циркуляр с наклоняем нож - 1 бр. Оборудването е високотехнологично последно поколение циркуляри, които са напълно автоматизирани. Цифровото управление и наличието на цифрови индикатори за позиция и градуси на отрязване ще оптимизират максимално производствения процес при гарантирано високо качество и икономия на вложените материали и суровини. Машината е с електрическо повдигане и наклон на диска и цифрово отчитане с три дигитални стопера на левия линеал и електрическо задвижване на десния линеал със сачмено-винтова двойка. За по-лесна работа на оператора има изнесен контролен панел на нивото на очите. Циркулярът разполага с моторизирано вдигане и накланяне на диска и индикатор за наклона на диска и позволява рязане с наклон на диска от 45°. С наличното към момента оборудване това е непостижимо, тъй като то работи само по хоризонтала и вертикала, но не и под градус.За това нестандартно производство ще спомогне циркулярът , снабден със специализирани функции за оптимизация на позиционирането и срязването на детайли. Модернизацията и обновяването на технологичното оборудване с нов модерен циркуляр ще подобри значително качеството на срязване на МДФ, ПДЧ и други видове плоскости, които се използват за производството на мебелите. Наличният циркуляр е закупуван втора употреба и към момента е значително амортизирани и стар и не позволява работа с информационно-комуникационни технологии. При сегашния технологичен процес голяма част от дейностите се извършват ръчно, машината изискват време за настройка на всяка една операция, както и непрекъснат контрол от страна на оператора, за да се постигне необходимото високо качество на изработвания детайл. При новият форматен циркуляр ще се намали значително времето за настройка, ще се увеличи точността при обработката на детайлите, тъй като той е с цифрови индикации на позициите на дисковете и гарантира точност и повторяемост при изработката им. При работата с наличното към момента оборудване ръчната настройка отнема 3-4 часа и през това време машината не работи. С новият циркуляр потокът на материала се оптимизира във всички производствени размери, наличностите се управляват прозрачно и работещите машини се използват оптимално до пълния капацитет. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за "РАЗШИРЯВАНЕ НА производствения капацитет": 1. Форматен циркуляр с наклоняем нож - 1 бр. Използваният към момента циркуляр води до неефективности в производствения процес, свързани със загуба на технологично време за програмиране, липса на оптимизация на разкроя, зависимост от човешкия фактор и технолигичен брак. Програмирането на машината се извършва ръчно от оператор, което първо е дълъг процес – около 3-4 часа, и второ вероятността за допускане на грешка при ръчна настройка е голяма. Форматният циркуляр ще позволи разкрой на повече плоскости едновременно, с повишена ефективност при дълги серии при високо качество на ряза и повишена скорост на позициониране (с 40%). Техническите характеристики на новия циркуляр ще увеличат производителността на етап разкрой с около 20%. Внедряването на машината по проекта ще подобри като цяло начина, по който се осъществяват отделни етапи от производствения процес и ще повиши качеството на готовата продукция и скоростта на изпълнение на поръчките. Предприятието ще бъде в състояние да гарантира 100% точност при определени производствени операции, благодарение на пълната им автоматизация и повишена прецизност на етап разкрояване. Скоростта на диска: мин 3000 n/min - обуславя скорост на рязане, която е значително по-добра от наличното оборудване.Със старият циркуляр може да се изрязват на ден 7-8 плоскости, а с новия циркуляр капацитетът стига 12-13 плоскости на ден. 75 000.00 0.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет на предлаганите продукти/услуги в дружеството (част 2): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следният високотехнологичен дълготраен актив: 1.Автоматична едностранна кантираща машина - 1 бр.; Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси: 1.Автоматична едностранна кантираща машина - 1 бр. Оборудването е с цифрово управление с 4” дисплей, позиционирано на входа на машината с ергономична позиция за оператора. Има следните функции: включване на работните агрегати посредством енкодер и микропроцесор, показване на програмирането и управлението на работната температура, лесна за използване диагностика за бързо отстраняване на грешки, ON / OFF бутони за работните агрегати с "меки" бутони и светещ статус.Притежава агрегати за извършване на всички необходими процеси при кантиране на детайла: предфрезоване, олепиляване, прецизно отразяване с два циркулярни диска (0-15ᵒ), наклоняеми фрези, корнер раундинг, радиусна цикла, права/лепилна цикла, полири. Позволява автоматично позициониране на работните агрегати при смяната на дебелината на детайла. Кантиращата машина е с обдухватели, които се включват за определено време, за почистване на обработената повърхност на детайла. Температурата на лепилото при олепиляване се контролира от цифрови терморегулатори. Окрайчващият агрегат позволява точното отрязване на канта в предната и задната част на обработвания детайл, регулируемо от таблото за управление (за прецизно отрязване при затваряне) .От контролното табло на машината се контролира също фрезоването на канта в горната и долната част на детайла, както и Корнер раундинг агрегата - агрегат за заобляне и на ъглите на детайла. Циклещият радиусен агрегат, който се използва за финиш на 1- 3 mm PVC/ABS кант е окомплектован с цифрови индикатори за лесна настройка на предните копири и на ножовете. Старото оборудване в предприятието не разполага с цифрово управление и голяма част от настройките се правят ръчно. Също така липсва функцията за почистване на детайлите, което се отразява върху качеството на изработка. Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за "РАЗШИРЯВАНЕ НА производствения капацитет": 1.Автоматична едностранна кантираща машина - 1 бр. Кантиращата машина е с висока производителност за серийно производство в комбинация със супер къси серии дори от 1 бр. детайл. Без никакво бавене на производствения процес за настройки по смяна на размерите на плочите, вида кант, вида лепило. Оборудването предлага 100% ефикасност при кантиране на пълната гама плочи, необходими за мебелното производство - компоненти с различни размери. Коректно и бързо позициониране на плочите за кантиране благодарение на технологията, която показва на оператора как да постави детайла за обработване. Постоянен мониторинг на работния процес и незабавен достъп до информация в реално време за всеки отделен детайл в текущ процес на обработка. Кантиращата машина ще се използва за поставянето на кант върху мебели и части за мебели. Тя ще подобри качестовото на предлаганите продукти, като същевременно увеличи производствения капацитет, тъй като е с по-висока скорост на подаване от наличната, както и ще намали времето за производство. Към момента предприятието разполага с по-нисък клас кантираща машина, която е стара, с ниска производителност и има много ръчни (механични настройки) и в много от случаите това създава предпоставки за грешки (неточни размери, объркана дебелина на кант, криво кантиране, лош завършек на детайла след преминаването му през машината), големи фири и висока консумация на електроенергия. При новата машина почистването става автоматично от агрегатите за полир и радиусна цикла, което спестява много време, тъй като със старата почистването се извършва ръчно от служителите и това отнема около 50% от времето за подготовка на плоскостите за производство на мебели.Със старото оборудване се кантира максимално до 150 лм. на ден, а с новата кантираща машина е възможно кантиране от 300 лм дневно. 144 700.00 0.00

Забележки:

Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в български лева (BGN) /1 EUR = 1,95583 BGN
Проектът се финансира от Оперативна програма „Добро управление”, съфинансирана от Европейския съюз чрез Европейския социален фонд.
В изпълнение на проект BG05SFOP001-4.002-0003 „Повишаване на ефективността и ефикасността на Централното координационно звено“.