| Дейност за подобряване на производствения капацитет на СД "УНИТЕХ-ХРИСТЕВ И СИЕ": Дейността за подобряване на производствения капацитет на СД "УНИТЕХ-ХРИСТЕВ И СИЕ" ще бъде изпълнена чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на Металообработващ център с ЦПУ - 1 брой; Металообработващ струг с ЦПУ - 1 брой и Роботизирана система за заваряване - 1 брой. Въвеждането на нови автоматизирани производствени единици с ЦПУ ще доведе до свеждане до минимум на ръчния труд, ограничаване на фактора „човешка грешка” и подобряване на производствените процеси, което от своя страна ще намали некачествения продукт, за който са необходими допълнителни операции за обработка и коригиране, ще се оптимизират и намалят производствените разходи, ще се подобри качеството на произвежданите изделия. Сериозен и измерим ефект ще е намаляване външното възлагане на операции, които до момента не могат да се изпълняват във фирмата с наличните машини. Обработката най-вече на големи детайли, които до момента са възлагани на външни подизпълнители, ще се извършва с новите машини с ЦПУ. В резултат на това ще се намали срока за изработка на изделията, като се премахне зависимост от външни производствени графици на подизпълнителите. Друг аспект на подобряване на производствените процеси е повишаване на производителността и подобряване на продукта. От внедряването на новите център и струг с ЦПУ се очаква да се намали до 3 пъти времето за извършване на конкретни металообработващи операции, като се повишава точността и качеството на изпълнението им. Ще се подобри дизайна, лекотата, формата на компонентите и крайните изделия, тяхното тегло, ще могат да се оптимизират качествата им и да се подобри поддръжката им и тяхното обслужване. Това ще доведе до още по-добри експлоатационни качества на продуктите, като пряко ще увеличи "жизнения им цикъл" при гарантирана производителност.
Внедряването на Роботизираната система за заваряване оптимизира около 1/4 от работните процеси, тъй като заварките съставляват приблизително 25% от производството на помпите. До момента заварките се извършват до голяма степен ръчно, а след внедряването на Робота над 60-70% от заварките ще се извършват роботизирано. Производителността ще нарасне значително, тъй като скоростта на заваряване се увеличава около 8 пъти, а качеството, равномерността и контрола на процеса, са несравними с ръчната работа. Не на последно място, при ръчното заваряване са необходими допълнителни обработки на заварките за тяхното почистване, придаване на естетичен вид, подравняване и шлайфане, докато при заварките на Роботизираната система допълнителни операции не са необходими. Това оптимизира производството и намалява себестойността. В сравнение с ръчните заварки, където около 5% от операциите имат нужда от повторно изпълнение или коригиране, то при роботизираното заваряване този процент пада под 1%. Повтаряемостта и точността, предлагани от роботите за заваряване, не само намаляват необходимостта от чести инспекции по време на производствените серии, но също така драстично подобряват производственото планиране и времето за доставка. Роботът осигурява точна и постоянна ефективност на траекториите, като така се постигат постоянни параметри на заварките. Позволявайки на робота да подравнява, регулира и коригира несъответствия в материалите, интелигентните системи за управление осигуряват прецизни толеранси на обработваните детайли и изключително точни шевове. Освен точността, прецизността и качеството на заварките, направени с робота, външния вид и форми на заваряваните детайли подобряват цялостно дизайна на крайните изделия без да увеличават разходите по производството, а напротив - добавят допълнителни качества при намалена себестойност на операциите.
В резултат на инвестицията, се очаква намаляване на времето от приемане на поръчка до експедиция и оптимизиране на себестойността на произвежданата продукция, като произвежданите помпи за хранително-вкусовата, питейна, фармацевтична и химични индустрии, ще имат подобрени качества, което ще повиши тяхната конкурентноспособност на пазара. |
815 000.00
|
799 160.00
|
